Смарт Веигх је посвећен помагању клијентима да повећају продуктивност уз смањене трошкове.
Језик
Смарт Веигх је посвећен помагању клијентима да повећају продуктивност уз смањене трошкове.
Аутоматска машина за паковање може да се развије за паковање чврстих предмета као што су маске, месечеви колачи, пита од жуманца, колачи од пиринча, инстант резанци, лекови и индустријски делови. Паковање не само да може ефикасно спречити да се ове артикле покваре дуго времена, већ може и аутоматски прилагодити количину паковања према нашим потребама. За предузећа, машине за паковање не само да могу побољшати ефикасност производње производа, већ и значајно смањити трошкове производа и ручни рад. Може ефикасно да избегне неправилно паковање производа узроковано дугим радним временом, а такође може значајно повећати продају производа.
Потпуно аутоматски процес производње машина за паковање:
Дизајн распореда: Приликом пројектовања машина за паковање и делова, не само да се мора узети у обзир како да се одржи организован положај и чврстоћа на притисак делова, и крутост на савијање, деформација делова и проблеми које ће делови производити током целог процеса такође треба узети у обзир производњу, монтажну линију и примену. Приликом пројектовања и осмишљавања машина и опреме за паковање, ефикасно распоредити различите делове и компоненте, побољшати носеће услове делова и ублажити деформације делова; при пројектовању и конципирању механичких делова, учинити дебљину зида делова што је могуће равномернијом како би се смањила топлота. Температурна разлика у процесу обраде, заузврат, превазилази стварни ефекат ублажавања деформације делова.
Машина за паковање је произведена: након што је бланко направљен, иу целом процесу механичке обраде и производње, обавезно доделите довољно процеса за уклањање топлотног напрезања како бисте смањили заостали термички стрес у деловима. У механичкој обради и производњи потпуно аутоматске машине за вакум паковање, почетна обрада и дубинска обрада су подељени у два технолошка процеса, а свако време складиштења је поштеђено у два технолошка процеса, што је корисно за уклањање термичког стреса; у целом процесу механичке обраде и производње Стандарде технологије обраде треба што је могуће више сачувати и користити током одржавања, што може смањити вредност грешке обраде производње одржавања услед различитих стандарда.
Прво, главни мотор треба да се покрене, а затим након што се главни мотор покрене, главни мотор ће покретати повезани механички преносни уређај на опреми да ради, а мотор за штампање и други електрични уређаји ће такође почети да раде када се користе , као што је Саи: грејачи, ваздушни компресори, сложене пумпе итд. ће почети да раде.
Друго, када се врећа за паковање нанесе мастилом и осуши, она улази у део ножа за сечење, који се главним ножем за сечење исече на потребну дужину вреће, а затим почиње да улази у део за опстанак. Брзина пре главног мотора и мотора за штампање се поклапају, тако да врећица за паковање неће бити пресавијена.
Када врећа за паковање уђе у дневни део, потребно је залепити, залепити, загрејати, а затим ући у доњи део налепнице, а затим прећи на следећи корак након лепљења доњом траком за налепницу. Међу њима, доњу траку за лепљење покреће доњи мотор за лепљење и има стриктан однос са главним мотором у брзини, тако да се дно торбе може квалификовати. Након доње лепљиве везе, транспортном траком се шаље до дела вреће, а затим се количина контролише помоћу електромагнетног вентила и затим се шаље у потребној количини.
У циљу бољег смањења напрезања на лицу места и деформације делова након машинске обраде и производње, за критичније или веома сложене делове, треба га извршити након дубинске обраде Једнократно природно правовременост или вештачко третирање правовремености услуге. Неки веома фини делови, као што су институције за мерење индексирања и верификацију, такође треба да буду уређене за вишеструке третмане старења усред процеса завршне обраде.
Гарантна поправка: Пошто је деформација механичких делова неизбежна, не само да је потребно проверити хабање спојне површине током ремонта аутоматске машине за вакум паковање, већ је и тачност међусобног положаја. Мора се пажљиво прегледати и поправљено. Из тог разлога, приликом ремонта машина и опреме за паковање, треба формулисати разумне стандарде одржавања и дизајнирати једноставне, поуздане и лаке за руковање специјалне мерне алате и специјалне алате.
Када упаковани производи захтевају све више и више функција, концентрисање свих функција на једну машину учиниће структуру веома компликованом и незгодном за рад и одржавање. У овом тренутку, неколико машина са различитим функцијама и одговарајућом ефикасношћу може се комбиновати у комплетнију производну линију.
Ауторска права © Гуангдонг Смартвеј Паковачке Машине Ко., Лтд. | Сва права задржана
