கொட்டைகளுக்கான VFFS மற்றும் முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள்: எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது?

ஒரு கொட்டைத் தொழிற்சாலை, வறுத்த வேர்க்கடலையை அதிக கொள்ளளவு கொண்ட தலையணைப் பைகளிலும், உயர்தர முந்திரியை மீண்டும் மூடக்கூடிய பைகளிலும், மற்றும் கலவைக் கொட்டைகளை பல்வேறு பருவகால வடிவமைப்புகளிலும் பொட்டலமிடலாம். இந்தப் பொருட்கள் ஒரே தொழிற்சாலையிலிருந்து வந்தாலும், அவற்றுக்கு ஒரே மாதிரியான பொட்டலமிடும் முறைதான் தேவைப்படும் என்பதில்லை.

செலவு குறைந்த பில்லோ அல்லது கசெட் பைகளில் அடைக்கப்படும் அதிக அளவிலான கொட்டைகளுக்கு VFFS இயந்திரங்கள் பொதுவாகச் சிறந்தவை. நிமிர்ந்து நிற்கும் பேக்கேஜிங், ஜிப்பர்கள், வலுவான அலமாரித் தோற்றம் அல்லது அடிக்கடி SKU மாற்றங்கள் தேவைப்படும் உயர்தரக் கொட்டைகளுக்கு, முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை. சில கொட்டைத் தொழிற்சாலைகள் வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளுக்காக இந்த இரண்டு அமைப்புகளையும் பயன்படுத்துகின்றன.

சரியான தேர்வு என்பது இயந்திரத்தின் வேகம் அல்லது பேக்கேஜிங் பொருட்களின் விலையை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல. கொட்டை உற்பத்தியாளர்கள் விற்பனை அளவு, தயாரிப்பு நிலைப்படுத்தல், பேக்கேஜ் பாணி, SKU அளவு, உடைப்பு அபாயம், மூலப்பொருள் விகிதங்கள் மற்றும் புத்துணர்ச்சித் தேவைகள் ஆகியவற்றையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

VFFS மற்றும் முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பை தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

இரண்டு அமைப்புகளாலும் கொட்டைகளைத் தானாகவே எடைபோட்டு, நிரப்பி, இறுக்கமாக மூட முடியும். உற்பத்திச் செயல்முறையில் அந்தப் பொதி நுழையும் விதமே முக்கிய வேறுபாடாகும்.

ஒரு செங்குத்து ஃபார்ம் ஃபில் சீல் இயந்திரம், அச்சிடப்பட்ட ஒரு நெகிழ்வான ஃபிலிம் சுருளிலிருந்து தொடங்குகிறது. அந்த இயந்திரம், ஃபிலிமை ஒரு ஃபார்மிங் காலரின் மீது இழுத்து, பையை உருவாக்கி, அதில் நட்டுகளை நிரப்பி, மேற்பகுதியை மூடி, முடிக்கப்பட்ட பொட்டலத்தை வெட்டி எடுக்கிறது.

VFFS இயந்திரங்கள் பொதுவாக உற்பத்தி செய்வது:

• தலையணை பைகள்
• கசெட் பைகள்
• குவாட்-சீல் பைகள்
• பிளாக்-பாட்டம் பைகள்

முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை பொதியிடும் இயந்திரம், சுருள் இருப்பிலிருந்து பொதியைத் தயாரிப்பதில்லை. மாறாக, அது ஒரு கிடங்கிலிருந்து தயாரான ஒரு காலிப் பையை எடுத்து, அதைத் திறந்து, கொட்டைகளால் நிரப்பி, இறுக்கமாக மூடுகிறது. சுழல் இயந்திரங்கள், குறியிடுதல், திறத்தல், நிரப்புதல் மற்றும் இறுக்கமாக மூடுதல் ஆகியவற்றுக்காக அந்தப் பையைத் தனித்தனி நிலையங்கள் வழியாக நகர்த்துகின்றன.

முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரங்கள் பொதுவாகக் கையாளும் விஷயங்கள்:

• ஸ்டாண்ட்-அப் பைகள்
• ஜிப்பர் பைகள்
• டோய்பேக்குகள்
• தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட பைகள்
• மூன்று பக்க சீல் பைகள்
• வடிவமைக்கப்பட்ட சில்லறை பைகள்

அடிப்படை வேறுபாடுகளை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:

இருப்பினும், இந்த அட்டவணை பேக்கேஜிங் இயந்திரங்களைப் பற்றி மட்டுமே விளக்குகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட கொட்டைப் பொருளுக்கு எந்த அமைப்பு சிறப்பாகச் செயல்படும் என்ற கேள்விக்கு இது முழுமையாகப் பதிலளிக்கவில்லை.

கொட்டை உற்பத்தியாளர்கள் வேகம் மற்றும் பையின் பாணியைத் தாண்டி வேறு எவற்றை ஒப்பிட வேண்டும்?

அதிகபட்ச வேகம் அதிகமாக உள்ள ஒரு இயந்திரம் தானாகவே அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்ட தேர்வாகிவிடாது. பொட்டலத்தை மூடுவதற்கு முன், கொட்டைகள் முதலில் உள்ளிடப்பட்டு, எடைபோடப்பட்டு, வெளியேற்றப்பட வேண்டும். ஒரு இயந்திரத்தின் அறிவிக்கப்பட்ட வேகத்தை விட, முழு உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறனே மிகவும் முக்கியமானது.

உண்மையான தொடர்ச்சியான வெளியீடு

VFFS இயந்திரங்கள் பொதுவாகத் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, ஏனெனில் பைகளை உருவாக்குதல், நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் ஆகியவை மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் ஒரு செங்குத்துச் சுழற்சியில் நடைபெறுகின்றன. இருப்பினும், இறுதி வெளியீடு பின்வருவனவற்றைப் பொறுத்து அமைகிறது:

• இலக்கு எடை
• கொட்டையின் அளவு மற்றும் பாயும் தன்மை
• பையின் அகலம் மற்றும் நீளம்
• திரைப்படத் தரம்
• எடை செயல்திறன்
• நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு நேரம்
• திரைப்பட மாற்றங்களின் அதிர்வெண்
• கீழ்நிலை ஆய்வு மற்றும் கடத்துதல்

அதிவேகத்திற்காக மதிப்பிடப்பட்ட ஒரு இயந்திரம், ஒரு பெரிய பொதியை நிரப்பும்போதும், உடையக்கூடிய பொருட்களைக் கையாளும்போதும், அல்லது நைட்ரஜனை முழுமையாகச் செலுத்துவதற்குக் கூடுதல் நேரம் ஒதுக்கும்போதும் மெதுவாக இயங்கக்கூடும்.

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பைகளை உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு வேக வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. நிரப்புவதற்கு முன், ஒவ்வொரு பையையும் எடுத்து, சரியான இடத்தில் வைத்து, வெற்றிகரமாகத் திறக்க வேண்டும். ஒரு ஜிப்பர் பைக்கு கூடுதலாக ஒரு திறக்கும் படிநிலையும் தேவைப்படலாம். உண்மையான செயல்திறன், பையின் தரம், பைகள் பிரியும் விதம், திறந்த நிலையின் உறுதித்தன்மை, நிரப்பும் நேரம் மற்றும் மூடும் நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

எனவே, பயனுள்ள ஒப்பீடு என்பது ஒரு நிமிடத்திற்கு அதிகபட்ச மூட்டைகள் என்பது மட்டுமல்ல. கொட்டை உற்பத்தியாளர்கள், ஒரு சாதாரண வேலை நேரத்தில், முழு உற்பத்தி வரிசையாலும் சரியாக எடைபோடப்பட்ட, முறையாக மூடப்பட்ட மற்றும் விற்பனைக்கு உகந்த எத்தனை மூட்டைகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்று கேட்க வேண்டும்.

நட்டு உடைப்பு

முந்திரி, வால்நட் பருப்புகள் மற்றும் மக்காடமியா கொட்டைகள் போன்றவை அதிகப்படியான தாக்கங்களால் உடைந்து துண்டுகளாகும்போது அவற்றின் மதிப்பை இழக்கக்கூடும். முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பைகள் தானாகவே மென்மையான கையாளுதலை வழங்கும் என்று சில சமயங்களில் கருதப்படுகிறது, ஆனால் அந்தப் பை வடிவம் இந்த அமைப்பின் ஒரு பகுதி மட்டுமே.

கொட்டை உடைதல் பின்வருவனவற்றால் நேரடியாகப் பாதிக்கப்படுகிறது:

• உணவு உயரம்
• கன்வேயர் வெளியேற்றம்
• எடை அதிர்வு
• ஹாப்பர்ஷேப்
• வெளியேற்ற நேரம்
• நிரப்பும் சரிவு கோணம்
• மொத்த வீழ்ச்சி தூரம்
• தொகுப்பின் அடிப்பகுதியில் தாக்கம்

உள்ளீட்டை வழங்கும், எடைபோடும் மற்றும் வெளியேற்றும் பாதையானது தாக்கத்தைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், ஒரு VFFS இயந்திரத்தால் உடையக்கூடிய கொட்டைகளைப் பொட்டலமிட முடியும். அதேபோல, நீளமான, மோசமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நிரப்பும் பாதையின் வழியே கொட்டைகள் கீழே விழுந்தால், முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரத்தாலும் அவை உடைவதைத் தடுக்க முடியாது.

உயர்தர கொட்டைகளுக்கு, வழங்குநர், கொட்டைகளை உள்ளிடும் கன்வேயரிலிருந்து இறுதிப் பொட்டலம் வரையிலான முழு வழித்தடத்தையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். ஒரு இயந்திரத்தை அதன் பையின் வடிவமைப்பை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு தேர்ந்தெடுப்பதை விட, வாடிக்கையாளரின் உண்மையான கொட்டைகளைக் கொண்டு மாதிரி சோதனை செய்வது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

எடை துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பு இலவச விநியோகம்

VFFS மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரங்கள் ஆகிய இரண்டையும் ஒரு பல்தலை எடை அளவியுடன் இணைக்க முடியும். பை நிரப்பும் இயந்திரத்தின் வகை மட்டுமே எடை போடும் துல்லியத்தைத் தீர்மானிப்பதில்லை.

எடைபோடும் செயல்திறன் பின்வருவனவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது:

• எடை போடும் தலைகளின் எண்ணிக்கை
• இலக்கு பொதி எடை
• கொட்டையின் அளவு மற்றும் அடர்த்தி
• உணவூட்ட நிலைத்தன்மை
• அதிர்வு அமைப்புகள்
• எடை போடும் வேகம்
• ஹாப்பர் அல்லது சறுக்கு வழியில் மீதமுள்ள பொருள்

ஒரு குறிப்பிட்ட வகை கொட்டைக்கோ அல்லது ஏற்கனவே கலக்கப்பட்ட ஒரு பொருளுக்கோ, ஒரு தரமான 10 அல்லது 14 தலைகள் கொண்ட பல்முனை எடைக்கருவி பொதுவாகப் பொருத்தமானது. ஒரு கலப்புக் கொட்டைப் பொருளுக்கு ஒவ்வொரு மூலப்பொருளின் அளவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவில் தேவைப்பட்டால், ஒரு கலவைப் பல்முனை எடைக்கருவி அவசியமாகலாம்.

இந்த வேறுபாடு முக்கியமானது. ஒரு பையில் பாதாம், முந்திரி, வால்நட் அல்லது உலர்ந்த பழங்கள் சீரற்ற கலவையில் இருந்தாலும், அதன் மொத்த எடை துல்லியமாக இருக்கலாம். உயர்தர கலப்பு கொட்டைகளைப் பொறுத்தவரை, VFFS மற்றும் முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்வதை விட, சரியான எடை போடும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானதாக இருக்கலாம்.

சீலுக்குள் நுழையும் கொட்டைகள்

இரு அமைப்புகளிலும் சீல் மாசுபடுதல் ஏற்படலாம்.

VFFS இயந்திரத்தில், மூடும் தாடைகள் மூடுவதற்கு முன்பு பொருள் பையை முழுமையாகக் கடந்து செல்லவில்லை என்றால், கொட்டைகள் கிடைமட்ட மூடும் பகுதிக்குள் தெறித்து விழக்கூடும். சிறிய துண்டுகள், உப்பு அல்லது மசாலாப் பொடி போன்றவையும் அந்த மூடியைச் சுற்றித் தங்கிவிடலாம்.

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பைகளை இயக்கும் இயந்திரத்தில், பை முழுமையாகத் திறக்காமல் இருப்பது, ஜிப்பர் நிரப்புவதற்கான இடத்தைக் குறைப்பது, அல்லது பையை மூடுவதற்கு முன் பொருள் அதன் வாய்ப் பகுதிக்கு அருகில் தங்கிவிடுவது போன்ற சமயங்களில் சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.

இந்த அபாயங்கள் பின்வருவனவற்றின் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்:

• நிலையான தயாரிப்பு ஊட்டம்
• சரியான பையின் பரிமாணங்கள்
• போதுமான நிரப்பும் இடம்
• துல்லியமான வெளியேற்ற நேரம்
• பொருத்தமான நிரப்பும் சரிவு வடிவமைப்பு
• பை திறப்பைக் கண்டறிதல்
• பொருத்தமான சீல் வைக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்

சரியான தயாரிப்புக் கையாளுதல் மற்றும் இயந்திர ஒத்திசைவு இல்லாமல், எந்த அமைப்பும் ஒரு தூய்மையான மூடுதலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது.

நைட்ரஜன் வெளியேற்றம்

கொட்டைகளில் ஆக்ஸிஜனால் பாதிக்கப்படக்கூடிய எண்ணெய்கள் இருப்பதால், சில்லறை விற்பனை பேக்கேஜிங்கிற்கு நைட்ரஜன் வாயு செலுத்துதல் பொதுவாகப் பரிசீலிக்கப்படுகிறது. VFFS மற்றும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரங்கள் இரண்டிலும் வாயு செலுத்தும் அமைப்பைப் பொருத்த முடியும்.

இறுதி முடிவு என்பது நைட்ரஜன் இணைப்பு இருப்பதை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல. தொகுப்பின் கொள்ளளவு, வாயு ஓட்டம், சுத்தப்படுத்தும் நேரம், உற்பத்தி வேகம், படலத் தடுப்பு மற்றும் அடைப்பின் ஒருமைப்பாடு ஆகிய அனைத்தும், முடிக்கப்பட்ட தொகுப்பிற்குள் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜனின் அளவைப் பாதிக்கின்றன.

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட ஜிப்பர் பைகள் தானாகவே சிறந்த புத்துணர்ச்சியை அளிப்பதில்லை, அதேபோல அதிவேக VFFS பைகள் தானாகவே மோசமான புத்துணர்ச்சியை அளிப்பதில்லை. உண்மையான பொதியின் பரிமாணங்கள் மற்றும் மூலப்பொருளைப் பயன்படுத்தி முழு செயல்முறையையும் சோதிக்க வேண்டும்.

காலிப் பையின் விலையை மட்டும் ஒப்பிடாதீர்கள், பேக்கேஜிங் உத்தியையும் ஒப்பிடுங்கள்.

ஒரு காலிப் பையின் விலை முக்கியமானதுதான், ஆனால் அதை அந்த கொட்டைப் பொருளின் விற்பனை அளவு மற்றும் சந்தை நிலைப்பாட்டிலிருந்து தனியாக மதிப்பிடக் கூடாது.

அதிக அளவில் விற்பனையாகும் ஒரு பொருளை ஆதரிக்கும்போது, ​​குறைந்த விலை பேக்கேஜ் மிக உயர்ந்த மதிப்பை வழங்குகிறது. ஒரு உயர்தரப் பொருளுக்கு வலுவான காட்சி ஈர்ப்பு, சிறந்த வசதி மற்றும் அதிக விற்பனை விலையை அடைய உதவும்போது, ​​அதிக விலை கொண்ட ஒரு பை நியாயப்படுத்தப்படலாம்.

அதிக அளவு கொட்டைப் பொருட்களுக்கான VFFS தலையணைப் பைகள்

அதிகம் விற்பனையாகும் கொட்டைப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் VFFS இயந்திரங்களால் தயாரிக்கப்படும் தலையணைப் பைகள் அல்லது மடிப்புப் பைகளில் அடைக்கப்படுகின்றன. பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் பின்வருமாறு:

• வறுத்த வேர்க்கடலை
• உப்பு சேர்க்கப்பட்ட வேர்க்கடலை
• தினசரி பாதாம்
• பிஸ்தாக்கள்
• நிலையான சிற்றுண்டி கொட்டை பொட்டலங்கள்
• அதிக அளவிலான தனியார் முத்திரை தயாரிப்புகள்

இந்தப் பொருட்களுக்குப் பொதுவாக நிலையான தேவை, நீண்ட உற்பத்திச் சுழற்சிகள் மற்றும் ஒவ்வொரு பையின் பேக்கேஜிங் செலவைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான அதிக அழுத்தம் ஆகியவை உண்டு.

VFFS இயந்திரங்கள் ரோல்ஸ்டாக் ஃபிலிமிலிருந்து நேரடியாகப் பொட்டலங்களைத் தயாரிப்பதால், அவை ஒப்பீட்டளவில் தரப்படுத்தப்பட்ட பை அளவுகளுடன் தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு ஏற்றவையாக உள்ளன. தலையணைப் பைகள் உயர்தர ஜிப்பர் பைகளைப் போன்ற சிக்கலான அமைப்பைக் கொண்டிருக்காமல் இருக்கலாம், ஆனால் அவை பல்பொருள் அங்காடிகள், வசதிக் கடைகள் மற்றும் விலை உணர்திறன் கொண்ட சில்லறை விற்பனை வழிகளின் தேவைகளைத் திறம்படப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

ஒரு வழக்கமான அதிவேகத் தீர்வில், 14-தலைகள் கொண்ட பல்தலை எடையீட்டான், ஒரு செங்குத்து பொதியிடும் இயந்திரம் மற்றும் ஒரு வெளியீட்டுக் கடத்தி ஆகியவை அடங்கியிருக்கலாம். விருப்ப உபகரணங்களில் நைட்ரஜன் செலுத்துதல், தேதி குறியிடுதல், உலோகத்தைக் கண்டறிதல் மற்றும் எடை சரிபார்த்தல் ஆகியவை இடம்பெறலாம்.

குறிப்பாக, ஒரு ஸ்மார்ட் வெய் அதிவேக கொட்டை VFFS கட்டமைப்பானது நிமிடத்திற்கு சுமார் 70–80 பைகள் என்ற அளவை எட்ட முடியும். உண்மையான உற்பத்தி அளவு, இலக்கு எடை, கொட்டையின் பண்புகள், பையின் பரிமாணங்கள், படலம் மற்றும் தேவைப்படும் பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து அமையும்.

VFFS பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் குறிப்பாகப் பொருத்தமானது:

• ஒன்று அல்லது இரண்டு SKU-க்கள் பெரும்பாலான விற்பனைக்குக் காரணமாக அமைகின்றன.
• பையின் பாணி ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாகவே உள்ளது.
• உற்பத்திப் பணிகள் பல மணிநேரம் தொடர்கின்றன.
• தலையணை அல்லது மடிப்புப் பைகள் சில்லறை விற்பனைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
• அதிக தினசரி உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது
• பேக்கேஜிங் பொருட்களின் விலை முக்கியமானது

இருப்பினும், தொழிற்சாலை ஒரு நாளைக்கு பலமுறை பைகளின் அளவுகளை மாற்றும்போதோ, அல்லது ஜிப்பர்கள், வடிவமைக்கப்பட்ட பைகள் மற்றும் மிகவும் சிக்கலான உயர்தர வேலைப்பாடுகள் தேவைப்படும்போதோ, இந்த நன்மை அவ்வளவாகத் தெளிவாகத் தெரிவதில்லை.

பிரீமியம் கொட்டைகளுக்கான முன் தயாரிக்கப்பட்ட பைகள்

உயர்தர முந்திரி, மக்காடமியா கொட்டைகள், வால்நட் பருப்புகள், இயற்கை முறையில் விளைவிக்கப்பட்ட கொட்டைகள் மற்றும் அதிக மதிப்புள்ள கலவைகள் ஆகியவை பெரும்பாலும் நிமிர்த்தி வைக்கக்கூடிய, ஜிப்பர் கொண்ட அல்லது தட்டையான அடிப்பகுதியுள்ள பைகளில் விற்கப்படுகின்றன.

இந்தப் பைகள் பொதுவாக சாதாரண ரோல்-ஃபிலிம் பைகளை விட விலை அதிகம், ஆனால் அவற்றின் மதிப்பு தோற்றம், வசதி மற்றும் பிராண்ட் நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றில் அடங்கியுள்ளது. அவை ஒரு உயர்தர கொட்டைப் பொருளுக்கு உதவக்கூடும்:

• சில்லறை விற்பனை அலமாரியில் நிமிர்ந்து நிற்க வைக்கவும்
• மீண்டும் மூடக்கூடிய ஜிப்பரை வழங்குங்கள்
• தனித்துவமான வடிவங்களையும் மேற்பரப்புப் பூச்சுகளையும் பயன்படுத்துங்கள்
• உயர் மதிப்புள்ள பிராண்ட் பிம்பத்தை வெளிப்படுத்துங்கள்
• பருவகால மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட பதிப்பு வடிவமைப்புகளை ஆதரிக்கிறது
• பிரீமியம் கலவைகளை சாதாரண சிற்றுண்டிப் பொருட்களிலிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டுங்கள்

நுகர்வோர் ஒரு பிரீமியம் நட்ஸ் பேக்கேஜை ஒரே வேளையில் முடித்துவிட முடியாமல் போகலாம். பையைத் திறந்த பிறகு அதை மூடுவதற்கு ஒரு ஜிப்பர் எளிதாக்குகிறது, இது வசதியை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், திறக்கப்படாத பொருளைப் பாதுகாக்கத் தேவைப்படும் அசல் வெப்ப முத்திரைக்கு இந்த ஜிப்பர் மாற்றாக அமையாது.

ஒரு தொழிற்சாலை பல உயர்தரப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும்போது, ​​முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பை அமைப்புகளும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பொருத்தமான சரிசெய்தல்களுக்குப் பிறகு, ஒரே உற்பத்தி வரிசையானது வெவ்வேறு கொட்டைக் கலவைகள், சுவைகள் அல்லது பேக்கேஜிங் வடிவமைப்புகளைக் கையாளக்கூடும்.

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பைகள் பின்வரும் சமயங்களில் குறிப்பாகப் பொருத்தமானவை:

• அலமாரியில் நேர்த்தியான காட்சிப்படுத்தல் அதிக விற்பனை விலைக்கு வழிவகுக்கிறது.
• ஸ்டாண்ட்-அப் அல்லது ஜிப்பர் பேக்கேஜ் தேவைப்படுகிறது
• அந்தத் தொழிற்சாலை பல உயர்தர SKU-க்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
• உற்பத்தித் தொகுப்புகள் சிறியவை
• பருவகால பேக்கேஜிங் மாற்றங்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன.
• சில்லறை விற்பனையாளர்களுக்கு வேறுபட்ட பேக்கேஜ் வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

இந்தப் பொருட்களுக்கு, மிகக் குறைந்த விலையுள்ள காலிப் பையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சந்தையில் அதன் நிலையைப் பலவீனப்படுத்தக்கூடும். ஒரு பையின் தோற்றமும் செயல்பாடும் சில்லறை விற்பனையில் அதிக மதிப்பை உருவாக்கும்போது, ​​அதிக விலையுள்ள பை ஒரு நியாயமான தேர்வாக அமையலாம்.

ஒவ்வொரு SKU-விற்கும் இயந்திரத்தைப் பொருத்துங்கள்

முழுத் தொழிற்சாலைக்கும் இந்தத் தேர்வைச் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை. வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு பேக்கேஜிங் முறைகளை ஒதுக்கலாம்.

கொட்டையின் வகை மட்டுமே ஒரு தயாரிப்பு முறையைத் தீர்மானிப்பதில்லை. ஒரே முந்திரிப் பருப்பு, அதிக அளவிலான சில்லறை விற்பனைத் திட்டத்திற்காக ஒரு தலையணைப் பையிலும், உயர்தரத் தயாரிப்புகளுக்காக ஒரு ஜிப்பர் பையிலும் பொதி செய்யப்படலாம். விற்பனை அளவு, பொதியின் செயல்பாடு, சில்லறை விற்பனை வழிமுறை மற்றும் பிராண்டின் நிலை ஆகிய அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வெவ்வேறு கொட்டைப் பொருட்களுக்கு எந்த அமைப்பு பொருந்தும்?

பின்வரும் உற்பத்திச் சூழ்நிலைகள், இந்த முடிவு நடைமுறையில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விளக்குகின்றன.

அதிக அளவு வறுத்த வேர்க்கடலை

வறுத்த வேர்க்கடலை பொதுவாக நன்றாக உருகும் மற்றும் விலை உணர்திறன் கொண்ட சில்லறைப் பொட்டலங்களில் பரவலாக விற்கப்படுகிறது. தொழிற்சாலை நீண்ட காலத்திற்கு ஒன்று அல்லது இரண்டு முக்கிய பை அளவுகளை உற்பத்தி செய்தால், அதிவேக VFFS வரிசையே பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும்.

பொருத்தமான உள்ளமைவில் பின்வருவன அடங்கலாம்:

• Z-வகை ஊட்டல் கன்வேயர்
• 14-தலை பல்தலை எடை அளவி
• அதிவேக செங்குத்து பேக்கிங் இயந்திரம்
• நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு
• தேதி குறியீட்டாளர்
• உலோகக் கண்டறி கருவி மற்றும் எடை சரிபார்ப்புக் கருவி

தலையணைப் பைகள், பேக்கேஜிங் செயல்பாடு, உற்பத்தி வேகம் மற்றும் மூலப்பொருள் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நடைமுறைச் சமநிலையை வழங்குகின்றன.

பிரீமியம் முந்திரி மற்றும் மக்காடமியா கொட்டைகள்

முழு முந்திரி மற்றும் மக்காடமியா கொட்டைகள் அதிக தயாரிப்பு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றில் வெளிப்படையாகத் தெரியும் உடைப்புகள், பொதியின் இறுதித் தரத்தின் மீதான பார்வையைக் குறைக்கக்கூடும். இந்தப் பொருட்கள் பெரும்பாலும் மீண்டும் மூடி வைக்கக்கூடிய, நிமிர்ந்து நிற்கக்கூடிய பைகளிலும் வைக்கப்படுகின்றன.

சுழலும் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை இயந்திரம் விரும்பப்படலாம், ஏனெனில் அது ஜிப்பர் பைகளையும் வலுவான அலமாரி காட்சிப்படுத்தலையும் ஆதரிக்கிறது. இருப்பினும், ஊட்டும் மற்றும் எடைபோடும் அமைப்பானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அதிர்வு, பொருத்தமான புனல் மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வீழ்ச்சி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

உயர்தரப் பை சந்தை நிலையை வலுப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட எடைபோடும் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்பு பொருளைப் பாதுகாக்கிறது.

கலவை கொட்டைகள் மற்றும் டிரெயில் மிக்ஸ்

கலவை நட்ஸ்களைப் பொறுத்தவரை முதல் கேள்வி, அது எந்தப் பையில் இருக்கிறது என்பதல்ல. அதில் உள்ள பொருட்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதே.

பேக்கேஜிங் வரிசைக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு அனைத்து மூலப்பொருட்களும் கலக்கப்பட்டால், ஒரு நிலையான 10 அல்லது 14-தலை கொண்ட மல்டிஹெட் வெயிட்டர் போதுமானதாக இருக்கலாம். அதன் பிறகு, வாடிக்கையாளர் அதிக அளவு பில்லோ பேக்குகளுக்கு VFFS-ஐயோ அல்லது பிரீமியம் ஜிப்பர் பேக்கேஜிங்கிற்கு முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட பவுச் உபகரணங்களையோ தேர்வு செய்யலாம்.

ஒவ்வொரு மூலப்பொருளுக்கும் தனித்தனியான இலக்கு எடை அல்லது சதவீதம் தேவைப்பட்டால், ஒரு கலவை எடைக்கருவி மிகவும் பொருத்தமானது. ஸ்மார்ட் வெய், 24-தலைகள் கொண்ட ஒரு கலவை எடைக்கருவியை, இறுதிப் பொதியில் அவற்றை ஒன்றிணைப்பதற்கு முன்பு, பல மூலப்பொருட்களைத் தனித்தனியாகக் கையாளும் வகையில் கட்டமைக்க முடியும்.

ஒரு மாதிரித் தீர்வு, சுழலும் பை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, 10–50 கிராம் எடையுள்ள கலப்பு கொட்டைப் பொட்டலங்களில் உள்ள ஆறு பொருட்கள் வரை, நிமிடத்திற்குச் சுமார் 40–45 பொட்டலங்கள் என்ற வேகத்தில் கையாளுகிறது. பொருட்களின் சீரான தன்மையும் பொட்டலத்தின் தோற்றமும் முக்கியமானதாக இருக்கும் உயர்தரக் கலப்பு கொட்டைகளுக்கு இந்த அமைப்பு பொருத்தமானது.

ஒரு கொட்டைத் தொழிற்சாலைக்கு இரண்டு அமைப்புகளும் எப்போது தேவைப்படும்?

ஒரு தொழிற்சாலை ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒரே பேக்கேஜிங் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

VFFS லைனைப் பின்வருவனவற்றிற்குப் பயன்படுத்தலாம்:

• அதிகம் விற்பனையாகும் SKU-க்கள்
• தலையணை மற்றும் மடிப்புப் பைகள்
• நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்கள்
• சூப்பர் மார்க்கெட் பொருட்கள்
• அதிக தினசரி உற்பத்தி
• விலை உணர்திறன் கொண்ட தயாரிப்பு வகைகள்

முன்னரே தயாரிக்கப்பட்ட பை வரிசையை பின்வருவனவற்றிற்குப் பயன்படுத்தலாம்:

• உயர்தர முந்திரி மற்றும் மக்காடமியா கொட்டைகள்
• ஸ்டாண்ட்-அப் ஜிப்பர் பைகள்
• கலப்பு கொட்டை பொருட்கள்
• பருவகால சுவைகள்
• தனியார்-லேபிள் ஆர்டர்கள்
• குறுகிய உற்பத்தித் தொகுதிகள்
• பல்வேறு பை வடிவமைப்புகள்

இது தெளிவான பணிப் பிரிவினையை உருவாக்குகிறது. VFFS தயாரிப்பு வரிசையானது பிரதான தயாரிப்புகளுக்கான உற்பத்தித் திறனைப் பாதுகாக்கிறது, அதே நேரத்தில் முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை தயாரிப்பு வரிசையானது பேக்கேஜிங் வேறுபாடு மற்றும் உயர் மதிப்பு வரம்புகளுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

தொழிற்சாலையை படிப்படியாகவும் விரிவாக்கலாம். அது, நிலையான மற்றும் அதிக அளவு உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களுக்காக VFFS உடன் தொடங்கி, ஒரு பிரீமியம் வகை தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தும்போது முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை உபகரணங்களைச் சேர்த்து, பின்னர் உற்பத்தி அதிகரிக்கும்போது உலோகத்தைக் கண்டறிதல், எடை சரிபார்த்தல், பெட்டிகளில் அடைத்தல் மற்றும் பலேடைசிங் போன்றவற்றை ஒருங்கிணைக்கலாம்.

தேர்வு செய்வதற்கு முன் என்னென்ன தகவல்கள் தேவை?

இரு அமைப்புகளில் ஏதேனும் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பின்வரும் தகவல்களைத் தயாராக வைத்துக் கொள்ளவும்:

• கொட்டை வகை மற்றும் தயாரிப்பு புகைப்படங்கள்
• முழுமையான, உடைந்த, வறுத்த, எண்ணெய் படிந்த அல்லது பூசப்பட்ட நிலையில்
• பிரதான அல்லது பிரீமியம் சந்தை நிலை
• இலக்கு பொதி எடை
• தேவையான பையின் பாணி மற்றும் பரிமாணங்கள்
• நிமிடத்திற்கு எதிர்பார்க்கப்படும் பைகள்
• தினசரி SKU-களின் எண்ணிக்கை
• பை அளவு மாற்றங்களின் அதிர்வெண்
• முன் கலக்கப்பட்ட அல்லது தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்
• நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்பு தேவைகள்
• ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தயாரிப்பு உடைப்பு
• பரிசோதனை மற்றும் உற்பத்தி வரிசையின் இறுதிநிலை தானியக்கத் தேவைகள்

செலவு குறைந்த பில்லோ அல்லது கசெட் பைகளில் அடைக்கப்படும் அதிக அளவிலான கொட்டைகளுக்கு, VFFS பொதுவாக ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். நிமிர்ந்து நிற்கும் வகையில் காட்சிப்படுத்துதல், ஜிப்பர் வசதி மற்றும் பல SKU நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைச் சார்ந்திருக்கும் உயர்தரக் கொட்டைகளுக்கு, முன் தயாரிக்கப்பட்ட பவுச் இயந்திரங்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை.

தொழிற்சாலையின் அடிப்படையில் அல்லாமல், தயாரிப்பு வகையின் அடிப்படையில் இந்த முடிவு எடுக்கப்பட வேண்டும். ஒரு கொட்டை உற்பத்தியாளர், தனது அதிகம் விற்பனையாகும் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க VFFS முறையையும், உயர்தர வகைகளில் அதிக மதிப்பை உருவாக்க முன் தயாரிக்கப்பட்ட பைகளையும் பயன்படுத்தலாம். அதன்பிறகு, கொட்டைகளை உள்ளிடும், எடைபோடும் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்பானது, உண்மையான கொட்டையின் பண்புகள், இலக்கு எடை மற்றும் உடையும் அபாயம் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும்.

ஸ்மார்ட் வெய், வாடிக்கையாளர் மாதிரிகளைச் சோதித்து, தயாரிப்பு, பேக்கேஜ், தேவைப்படும் உற்பத்தி மற்றும் தொழிற்சாலை அமைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் VFFS, முன் தயாரிக்கப்பட்ட பை அல்லது ஒருங்கிணைந்த பேக்கேஜிங் தீர்வைப் பரிந்துரைக்கும்.