Automaattisen monipäisen vaa'an käyttö autonosien käsittelyssä

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuslaite

Zhongshan Smart weigh -automaattisen monipäisen vaa'an käyttö auton osien jalostuksessa - kohtuullinen tuotekustannusten hallinta ja apu tuotteiden laadun parantamisessa. Auton osat ovat perusmoduuleja, jotka muodostavat jokaisen auton osan. Maan talouden kehitystrendin ja bruttokansantuotteen tason ilmeisen nousun myötä autoista on tullut yhä useamman ihmisen ensisijainen kulkuväline. Myös auton osien ala on saavuttanut vaurautta ja kehitystrendiä autojen kysynnän kasvun myötä maassani.

Korkealaatuiset autonosat voivat paitsi auttaa autonosayrityksiä alentamaan tuotekustannuksia, myös varmistaa autotuotteiden laadun. Zhongshan Smart Weigher tarjoaa automaattisia monipäisiä vaakoja eri malleista ja eritelmistä ottaen täysin huomioon autonosien jalostusyritysten vaatimukset. Yleisesti ottaen auto koostuu viidestätoista osasta, kuten korista, alustasta, dieselmoottorista, etuakselikokoonpanosta, taka-akselista, ikkunan kehyksestä, vaihteistosta, pyörivästä akselista ja auton ohjausjärjestelmästä.

Kotimaani autoteollisuuden kehitystrendin myötä autojen kokoonpanoon tarvittavien osien ja komponenttien määrä kasvaa jatkuvasti, ja myös vastaavien autonosien teräsvalujen vaatimukset kasvavat. Teräsvalut ovat metallikomposiittimateriaaleista takomalla saatuja tuotekappaleita tai aihioita. Auton teräsvalujen ominaisuuksia ovat monimutkainen ulkonäkö, keveys, huonot työolosuhteet ja korkeat turvallisuusmääräykset.

Esimerkiksi moottorin kampiakseli, kampiakseli ja moottorin nokka-akseli, etuakselikokoonpanon vaatimat etupalkki ja ohjaustanko, auton taka-akselissa käytettävä voimansiirtoakseli ja voimansiirtoakselin vedenpitävä suojus, akselilaatikon vaihteiston hammaspyörä jne. Kaikki nämä ovat tärkeitä teräsvaluja, jotka liittyvät autojen turvalliseen käyttöön. Nettopainon mukaan laskettuna 17–19 % auton osista on valuterästä. Teräsvalujen käsittelyssä edellytetään, että yksi kappale on täysin yhtenäinen, ilman huokoisia rakenteita, tarpeettomia sisätiloja, sulkeumia tai muita vikoja.

Tällä tavoin valmistettujen komponenttien puristuslujuuden ja nettopainon suhteen on oltava korkea, jotta saavutetaan vakaa turvallisuuskerroin. Nykyisten kansainvälisten standardien mukaan kampiakselivalujen nettopainon mittatoleranssi on yleensä valvottava 2 prosentin sisällä. Autonosien valmistajat kiinnittävät tuottavuuden varmistamisen lisäksi suurta huomiota osien ja komponenttien laatuun, koska autonosien laatu on edellytys ajoneuvojen turvallisen käytön varmistamiselle.

Työvoiman nettopainon tarkastuksen haittapuolena ovat autonosien väärennettyjä tuotteita koskevat tiukat määräykset (eli taotun tuotteen on oltava tasalaatuinen ja saavutettava tietty nettopainosuhde). Jalostusprosessissa valmistusyritykset yleensä käyttävät punnitusmenetelmää, suorittavat tavaroiden nettopainon tarkastuksen ja poistavat heikkolaatuiset tuotteet. Aiemmin autonosien nettopainon tarkastus suoritettiin manuaalisesti, eli laserleikkauksen jälkeen varsinainen käyttäjä punnitsi valmiin tuotteen manuaalisesti ja luokitteli sitten komponentit nettopainomäärityksen mukaan. Koska työvoimaa käytetään täysimääräisesti varsinaiseen toimintaan, on erittäin helppo aiheuttaa virheitä ja epätarkkuuksia koko nettopainon luokitteluprosessissa, ja myös korkea hyötysuhde on alhainen. Välitön seuraus on valmistuskustannusten nousu, ja myös valmiin auton laadulla on tietty määrä turvallisuusriskejä.

Automaattiset monipäiset vaa'at saapuvat autoteollisuuteen. Valmistajille, joilla on korkea mekaaninen automaatioaste prosessointiprosessissa, mekaanisen automaation nettopaino on paras valinta. Monta vuotta sitten yksi Euroopan suurimmista autonosien valmistajista, Zhongshan Smart Weigh, oli juuri alkanut välittää siitä, miten autonosien nettopainoa voidaan kohtuullisesti hallita. Zhongshan Smart Weigh käyttää kuumamuokkausta vaihteiston keskeisten komponenttien valmistukseen. Tuotantoprosessissa aihioteräs leikataan ensin tietyn pituisiksi lieriömäisiksi tankoiksi, ja sitten se siirretään keskivaiheen prosessiin uudelleenkäsittelyä varten.

Jotta nettopainovaatimus saavutettaisiin eli raakateräksen nettopainovirhe pysyisi sallituilla rajoilla, Zhongshan Smart Weigh lisää laserleikkausprosessin jälkeen automaattisen monipäisen vaa'an poistaakseen laatuvaatimukset täyttämättömät tuotteet tuotantolinjalta. Tässä vaiheessa Kiinassa autonosien valmistajat, jotka valitsevat tuotantolinjoja tai puolituotantolinjoja, ovat yhä tietoisempia nettopainon hallinnan tarpeesta. Tuottavuuden parantamiseksi autonosien valmistajat ovat juuri alkaneet ottaa käyttöön automatisoituja teknologisia vaiheita nykyisen ihmisen suorittaman tarkastusprosessin korvaamiseksi.

Monet autonosien valmistajat Kiinassa ovat pääasiassa autojen kiertokankien tuotantoa. Verrattuna yleisiin nettopainon tarkastustuotteisiin, tällä tuotteella on seuraavat pääominaisuudet: ■Tuotteen määrä on suhteellisen pieni ■Itse tuotteen pituus on pitkä ja epäsäännöllinen ■Tuote on suhteellisen lyhyt Painava, voimansiirtohihna vaurioituu erittäin helposti. Se on luokiteltava nettopainon mukaan. Zhongshan Smart weight -automaatioteknologiaratkaisu Edellä mainittujen tuoteominaisuuksien vuoksi Zhongshan Smart weigh tarjoaa BDCW-T-sarjan automaattisen monipäisen vaa'an asiakkaiden vaatimusten huomioon ottamiseksi. ■Tuotteiden määrä ei ole suuri, joten asiakkailla on enemmän valinnanvaraa mallien ominaisuuksien suhteen, ja itse automaattisen monipäisen vaa'an ominaisuudet otetaan suurelta osin huomioon. ■ BDCW-T-sarjan automaattinen monipäinen vaaka tarjoaa ainutlaatuisilla ominaisuuksilla varustetun tulo-/lähtöosan sekä sivulta kiristävän voimansiirtohihnan, mikä varmistaa pitkän taontaturvallisuuden tuotteiden tarkan taontamisen punnitusosan mukaan.

■ Ainutlaatuisesta materiaalista valmistettu voimansiirtohihna voi vähentää taottujen tavaroiden aiheuttamia voimansiirtohihnan vaurioita koko kuljetusprosessin aikana ja vähentää voimansiirtohihnan vaihtotarvetta. ■ Nettopainoluokittelun huomioon ottaminen esittämällä useita nettopainojärjestelmän osioita.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painotuslaitteiden valmistajat

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen painotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen punnituspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Tarjottimen irrotus

Tekijä: Smartweigh– Simpukkapakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Yhdistelmäpainotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Doypack-pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Valmiiksi valmistettu laukkujen pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pyörivä pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pystysuora pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– VFFS-pakkauskone