Применение автоматических многоголовочных весов в области обработки автозапчастей.

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Применение автоматических многоголовочных весов Zhongshan Smart Weight в области обработки автозапчастей – рациональный контроль себестоимости продукции и содействие повышению ее качества. Автозапчасти – это основные модули, из которых состоит каждая деталь автомобиля. С развитием экономики нашей страны и очевидным улучшением уровня ВВП автомобили стали предпочтительным средством передвижения для все большего числа людей. С ростом спроса на автомобили в нашей стране также наблюдается процветание и развитие отрасли автозапчастей.

Высококачественные автозапчасти не только помогают компаниям-производителям автозапчастей снизить себестоимость продукции, но и гарантируют качество автомобильной продукции. Компания Zhongshan Smart Weigher предлагает автоматические многоголовочные весы различных моделей и спецификаций, полностью учитывающие требования предприятий по переработке автозапчастей. В целом, автомобиль состоит из пятнадцати компонентов, таких как кузов, шасси, дизельный двигатель, передний мост, задний мост, оконная рама, трансмиссия, карданный вал и система рулевого управления.

В соответствии с тенденциями развития автомобильной промышленности нашей страны, количество деталей и компонентов, необходимых для сборки автомобилей, постоянно растет, а требования к соответствующим стальным отливкам для автозапчастей также становятся все выше. Стальные отливки — это заготовки или заготовки, полученные из металлокомпозитных материалов после ковки. Характерными особенностями автомобильных стальных отливок являются сложный дизайн, малый вес, неудовлетворительные условия эксплуатации и высокие требования безопасности.

Например, коленчатый вал, вал и распределительный вал двигателя, передняя балка и рулевая тяга, необходимые для переднего моста, вал трансмиссии и водонепроницаемая втулка вала трансмиссии, используемые в заднем мосту автомобиля, шестерня трансмиссии в корпусе моста и т. д. Все это важные стальные отливки, связанные с безопасностью эксплуатации автомобилей. Если пересчитать по нетто-весу, то 17-19% компонентов автомобиля будут изготовлены из литой стали. При обработке стальных отливок устанавливается требование, чтобы каждая деталь была цельной, без пористых структур, лишних внутренних зазоров, включений или других дефектов.

Компоненты, изготовленные таким способом, должны обладать высоким соотношением прочности на сжатие и собственного веса для получения стабильного коэффициента запаса прочности. Согласно действующим международным стандартам, допуск по размерам собственного веса отливок коленчатого вала, как правило, должен контролироваться в пределах 2%. Производители автозапчастей, помимо обеспечения производительности, также уделяют большое внимание качеству деталей и компонентов, поскольку качество автозапчастей является необходимым условием для обеспечения безопасной эксплуатации транспортных средств.

Недостатком ручной проверки веса является жесткая конкуренция с коваными изделиями автозапчастей (то есть, требуется, чтобы каждое кованое изделие было однородным и имело определенное соотношение веса и маркировки). В процессе обработки производственные предприятия обычно используют метод взвешивания, проводят проверку веса и отбраковывают некачественную продукцию. В прошлом проверка веса автозапчастей проводилась вручную: после лазерной резки и обработки оператор вручную взвешивал готовое изделие, а затем классифицировал компоненты в соответствии со спецификацией веса. Из-за полного использования человеческого труда в процессе проверки веса легко допустить ошибки и неточности, а также снизить эффективность. Непосредственным результатом является увеличение производственных затрат, а также определенные риски для безопасности готового изделия.

Автоматические многоголовочные весы проникают в автомобильную промышленность. Для производителей с высокой степенью механической автоматизации в процессе обработки, контроль веса нетто с помощью автоматизированных систем является оптимальным решением. Много лет назад один из крупнейших европейских производителей автозапчастей — компания Zhongshan Smart weigh — только начала задумываться о том, как разумно контролировать вес нетто автозапчастей. Zhongshan Smart weigh использует горячую ковку для изготовления ключевых компонентов трансмиссии. В процессе производства стальная заготовка сначала разрезается на цилиндрические стержни определенной длины, а затем передается на промежуточный этап переработки.

Для достижения требуемого веса нетто, то есть для того, чтобы погрешность веса нетто необработанной стали находилась в допустимом диапазоне, компания Zhongshan Smart Weigh после лазерной резки устанавливает автоматические многоголовочные весы для удаления некачественной продукции с производственной линии. На данном этапе в Китае производители автозапчастей, выбирающие производственные линии или полуфабрикаты, все больше осознают необходимость контроля веса нетто. С целью повышения производительности компании-производители автозапчастей только начинают внедрять автоматизированные технологические этапы, заменяющие существующий процесс ручного контроля.

Многие производители автозапчастей в Китае специализируются на производстве автомобильных шатунов. По сравнению с обычными изделиями, предназначенными для контроля веса нетто, этот продукт имеет следующие основные характеристики: ■Относительно небольшое количество продукции; ■Длина изделия большая и неравномерная; ■Относительно короткое изделие; Тяжелый вес, который легко может повредить приводной ремень. Необходимо классифицировать продукцию по весу нетто. Учитывая вышеуказанные характеристики, компания Zhongshan Smart Weight предлагает автоматические многоголовочные весы серии BDCW-T, разработанные с учетом требований заказчика. ■Небольшое количество продукции позволяет клиентам выбирать из большего количества моделей, при этом в значительной степени учитываются характеристики самих автоматических многоголовочных весов. ■Автоматические многоголовочные весы серии BDCW-T имеют уникальные характеристики входного/выходного участка, а также боковой зажим приводного ремня, что обеспечивает точную фиксацию и безопасность длинных изделий в соответствии с параметрами взвешивания.

■ Использование уникального материала для приводного ремня позволяет уменьшить повреждения приводного ремня, вызванные коваными изделиями на протяжении всего процесса транспортировки, и снизить частоту его замены. ■ Рассмотрение положений классификации по нетто-весу путем представления нескольких разделов системы нетто-веса.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS