Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
自動包装機は、マスク、月餅、卵黄パイ、餅、インスタントラーメン、医薬品、工業部品などの固形物を包装するために開発できます。梱包は、これらの商品の劣化を長期間効果的に防ぐだけでなく、ニーズに応じて梱包の量を自動的に調整することもできます。企業にとって、包装機は製品の生産効率を向上させるだけでなく、製品コストと手作業を大幅に削減できます。長時間作業による不規則な製品梱包を効果的に回避でき、製品の売上も大幅に増加します。
全自動包装機の生産プロセス:
レイアウト設計: 包装機械や部品を設計するときは、整然とした姿勢を維持する方法だけでなく、部品の圧縮強度、曲げ剛性、部品の変形、および梱包の全プロセス中に部品が引き起こす問題を考慮する必要があります。製造、組立ライン、およびアプリケーションも考慮する必要があります。包装機械や設備を設計・構想する際には、さまざまな部品やコンポーネントを効果的に配置し、部品の支持状態を改善し、部品の変形を軽減します。機械部品を設計および検討するときは、熱を減らすために部品の壁の厚さをできるだけ均一にする必要があります。加工プロセスにおける温度差は、部品の変形を緩和する実際の効果を超えてしまいます。
包装機の製造では、ブランクの製造後、機械加工および製造の全プロセスにおいて、部品の残留熱応力を軽減するために、熱応力を除去するための十分なプロセスを必ず割り当ててください。全自動真空包装機の機械加工と製造では、初期加工と深加工が2つの技術プロセスに分けられ、それぞれの保管時間が2つの技術プロセスで確保され、熱ストレスを除去するのに有利です。機械加工と製造の全プロセスにおいて、加工技術標準はできる限り維持され、メンテナンス時に使用されるべきです。これにより、規格の違いによるメンテナンス生産加工の誤差値を減らすことができます。
まず、メインモーターを始動する必要があります。次に、メインモーターが始動すると、メインモーターは装置上の関連する機械伝達装置を駆動して動作し、使用時に印刷モーターやその他の電気機器も動作を開始します。たとえば、ヒーター、エアコンプレッサー、複合ポンプなどがすべて動作し始めます。
次に、包装袋にインクが塗布され乾燥すると、包装袋は切断ナイフ部分に入り、メイン切断ナイフによって必要な袋の長さに切断され、その後、本体部分に入り始めます。メインモーターと印刷モーターの前の速度が一致しているため、包装袋が折れることはありません。
包装袋が生活部分に入ったら、接着、接着、加熱してから底部ステッカー部分に入り、底部ステッカーリボンで接着した後、次のステップに進む必要があります。このうち、底貼りリボンは底貼りモーターによって駆動され、メインモーターとの速度の厳密な一致関係があり、袋の底を適切に貼り付けることができます。下貼りリンク後はベルトコンベアで袋出し部へ送られ、電磁弁で数量制御され必要な量だけ送り出されます。
機械加工および製造後の部品の現場での応力と変形をより効果的に軽減するには、より重要な部品または非常に複雑な部品については、深部加工の後に実行する必要があります。 1 回の自然適時処理または人為的サービス適時処理。インデックス測定および検証機関などの非常に微細な部品の一部については、仕上げプロセスの途中で複数回の時効処理を行うよう手配する必要もあります。
保証修理：機械部品の変形は避けられないため、自動真空包装機のオーバーホール時に合わせ面の磨耗を確認するだけでなく、相互位置の精度も慎重に検査しなければなりません。修理されました。このため、包装機械や設備のオーバーホールを行う場合には、合理的な保守基準を策定するとともに、簡易で信頼性が高く、操作が容易な専用測定器や特殊工具を設計する必要があります。
パッケージ化された製品に必要な機能が増えた場合、すべての機能を 1 台のマシンに集中させると、構造が非常に複雑になり、運用や保守が非常に不便になります。現時点では、異なる機能と適切な効率を備えた複数の機械を組み合わせて、より完全な生産ラインを構築できます。
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