ავტომატური მრავალთავიანი საწონის გამოყენება ავტონაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - წარმოების ხარჯების ეფექტურად კონტროლი და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესება

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მოწყობილობა

Zhongshan Smart-ის ავტომატური მრავალთავიანი საწონის გამოყენება ავტონაწილების გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში - ეფექტურად აკონტროლებს წარმოების ხარჯებს და ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას. ავტონაწილები წარმოადგენს მანქანის ყველა ნაწილის შემადგენელ ძირითად მართვის მოდულებს. ჩემი ქვეყნის ეკონომიკის განვითარების ტენდენციასთან და ხალხის მთლიანი ეროვნული პროდუქტის დონის აშკარა ზრდასთან ერთად, მანქანა სულ უფრო მეტი ადამიანის ტრანსპორტირების რჩეულ საშუალებად იქცა. ჩინეთში ავტომობილებზე მოთხოვნის ზრდასთან ერთად, ავტონაწილების ინდუსტრიაც გაძლიერდა და განვითარდა.

მაღალი ხარისხის ავტონაწილების პროდუქცია არა მხოლოდ ავტონაწილების კომპანიებს ეხმარება წარმოების ხარჯების შემცირებაში, არამედ, რაც მთავარია, უზრუნველყოფს ავტომობილების ხარისხის ამაღლებას. Zhongshan Smart Weigh Innovation Technology გთავაზობთ სხვადასხვა სპეციფიკაციებისა და მოდელების ავტომატურ მრავალთავიან საწონებს, სრულად ითვალისწინებს ავტომობილების ნაწილების გადამამუშავებელი საწარმოების რეგულაციებს. ავტონაწილების ყალბი პროდუქციის წმინდა წონის თანაფარდობა ზოგადად, ავტომობილი შედგება თხუთმეტი წინასწარ მომზადებული კომპონენტისგან, როგორიცაა კორპუსი, საბარგული, დიზელის ძრავა, წინა ღერძის შეკრება, უკანა ღერძი, ფანჯრები, გადაცემათა კოლოფი, წამყვანი ლილვი და ავტომობილის საჭის სისტემა.

ჩინეთის საავტომობილო ინდუსტრიის განვითარების ტენდენციასთან ერთად, ავტომობილების ასაწყობად საჭირო ნაწილების რაოდენობა მუდმივად იზრდება და შესაბამისად, ავტომობილის ნაწილებისთვის უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მოთხოვნებიც სულ უფრო და უფრო იზრდება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა არის სასაქონლო პროდუქტი, რომელიც მიიღება ლითონის მასალის პოლიმერული მასალებისგან გაყალბების დამუშავების გზით. ავტომობილებისთვის განკუთვნილი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის მახასიათებლებია რთული მოდელირების დიზაინი, შედარებით მსუბუქი წონა, სამუშაო პირობების სტანდარტული გადახრა და მაღალი უსაფრთხოების ფაქტორების მოთხოვნები.

მაგალითად, დიზელის ძრავებში გამოყენებული მუხლა ლილვი, ძრავის მუხლა ლილვი და დიზელის ძრავის გამანაწილებელი ლილვი, წინა ღერძის ასაწყობად აუცილებელი წინა სხივები და საჭის ღერძები, მბრუნავი ლილვები და მოქნილი წყალგაუმტარი გარსაცმები ავტომობილების უკანა ღერძში გამოყენებული მბრუნავი ლილვებისთვის, ასევე ტრანსმისიის მექანიზმები, გადაცემათა კოლოფი და ა.შ., ყველა ეს ძირითადი უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმაა, რომელიც დაკავშირებულია ავტომობილების უსაფრთხო ექსპლუატაციასთან. თუ წმინდა წონით გამოვთვლით, ავტომობილის წინასწარ დამზადებული კომპონენტების 17-19% უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმა იქნება. უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების პროცესში საჭიროა, რომ ერთი ნაწილი იყოს ერთგვაროვანი, ყველა ფოროვანი მასალის, ზედმეტი ინტერიერის დიზაინის, ხელბარგის ან სხვა დეფექტების გარეშე.

ამ მეთოდით წარმოებული და დამუშავებული ელექტრონული მოწყობილობებისთვის, სტაბილური უსაფრთხოების მაჩვენებლების მისაღწევად, უნდა იყოს გარანტირებული მაღალი თანაფარდობა დაჭიმვის სიმტკიცესა და წმინდა წონას შორის. მიმდინარე გლობალური დონის მიხედვით, ძრავის ლილვაკების უჟანგავი ფოლადის ჩამოსხმის წმინდა წონის სტანდარტული ტოლერანტობა ზოგადად უნდა იყოს კონტროლირებადი 2%-ის ფარგლებში. ავტონაწილების მწარმოებლებისთვის, წარმოების ეფექტურობის უზრუნველყოფის გარდა, ისინი ასევე ძალიან შეშფოთებულნი არიან ნაწილებისა და კომპონენტების ხარისხით, რადგან ავტონაწილების ხარისხი აუცილებელი პირობაა ავტომობილების უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ადამიანური რესურსების წმინდა წონის დეტექციის დეფექტები ავტონაწილების ყალბი პროდუქციის მაღალი მოთხოვნების გამო (ანუ ყალბი პროდუქტის ნაწილი უნდა იყოს თანმიმდევრული და გარანტირებული უნდა იყოს წმინდა წონის გარკვეული თანაფარდობა), წარმოების პროცესში, გადამამუშავებელი და საწარმოო ინდუსტრიები ზოგადად იყენებენ აწონვის მეთოდს. ამ გზით, პროდუქტის წმინდა წონა მოწმდება არაკვალიფიციური პროდუქციის მოსაშორებლად. წარსულში, ავტონაწილების წმინდა წონის დეტექცია ხდებოდა ადამიანური რესურსების დეტექციის მეთოდის საფუძველზე, ანუ ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ, პროდუქტის გამომუშავება ხელით იწონებოდა ოპერატორის მიერ ოპერაციის დროს, შემდეგ კი წმინდა წონის სტანდარტის შესაბამისად. წინასწარ დამზადებული კომპონენტები კლასიფიცირდება. იმის გამო, რომ ოპერაციის პროცესი მთლიანად დამოკიდებულია ადამიანურ რესურსებზე, ადვილია წმინდა წონის კლასიფიკაციის მთელი პროცესის გადახრა და უზუსტობა, ხოლო ეფექტურობა მაღალი და დაბალია. უშუალო შედეგია წარმოების ხარჯების ზრდა, ასევე არსებობს პროდუქტის გამომუშავებისა და ხარისხის გარკვეული რაოდენობა. უსაფრთხოების რისკი.

ავტომატური მრავალთავიანი საწონი შემოდის საავტომობილო ინდუსტრიაში. მწარმოებლებისთვის, რომლებსაც წარმოების პროცესში მაღალი დონის ავტომატიზაციის დანადგარები აქვთ, შერჩევა ავტომატიზაციის დანადგარების წმინდა წონაზეა დაფუძნებული. მრავალი წლის წინ, ევროპის ერთ-ერთმა უმსხვილესმა ავტონაწილების მწარმოებელმა — Zhongshan Smart Weigh-მა — ავტონაწილების წმინდა წონის ეფექტურად კონტროლის სირთულეზე დაიწყო ფოკუსირება. Peugeot Walker-ის სამჭედლო ქარხანა გადაცემათა კოლოფში მნიშვნელოვანი წინასწარი კომპონენტების წარმოებისა და დასამუშავებლად ცხელ ჭედვას იყენებს. წარმოების პროცესში, უხეში ფოლადი ჯერ გარკვეული სიგრძის ცილინდრულ ზოლებად იჭრება, შემდეგ კი წარმოების შუაში გადამუშავდება.

წმინდა წონის სტანდარტის უკეთ უზრუნველყოფის მიზნით, ანუ უხეში ფოლადის წმინდა წონის გადახრის დასაშვებ დიაპაზონში შესანარჩუნებლად, Peugeot Walker-მა ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის წარმოების პროცესის შემდეგ დაამატა ავტომატური მრავალთავიანი საწონი, რათა წმინდა წონა არ ყოფილიყო მისაღები. პროდუქტი ამოღებულია ავტომატური წარმოების ხაზიდან. ამჟამად, ჩემს ქვეყანაში, ავტონაწილების მწარმოებლები, ავტომატური წარმოების ხაზების გამოყენებით თუ ნახევრად ავტომატური წარმოების ხაზებით, სულ უფრო მეტად აცნობიერებენ წმინდა წონის კონტროლის მნიშვნელობას. წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესების მიზნით, ავტონაწილების გადამამუშავებელმა და წარმოების ინდუსტრიამ თავდაპირველად დანერგა ავტომატიზირებული კონტროლის პროცესები, რათა ჩაენაცვლებინა ამ ეტაპზე ადამიანური რესურსების ტესტირების მთელი პროცესი.

ჩემს ქვეყანაში ავტონაწილების მრავალი მწარმოებელი კომპანია ორიენტირებულია საავტომობილო შემაერთებელი ღეროების და სხვა ბირთვების წარმოებასა და დამუშავებაზე. ზოგადი წმინდა წონის ტესტირების პროდუქტებთან შედარებით, ამ პროდუქტს აქვს შემდეგი ძირითადი მახასიათებლები: ■ პროდუქტის ბაზა შედარებით მცირეა ■ თავად პროდუქტის სიგრძე გრძელი და არათანაბარია ■ პროდუქტი უფრო მძიმეა, ამიტომ ადვილია ღვედის დაზიანება. დარწმუნდით, რომ კლასიფიცირდება წმინდა წონის მიხედვით. Zhongshan Smart-ის წონის ინოვაციური ტექნოლოგიის ავტომატიზაციის მართვის გადაწყვეტა. ზემოთ ჩამოთვლილი პროდუქტის მახასიათებლების გათვალისწინებით, Zhongshan Smart-ის წონის ინოვაციური ტექნოლოგია უზრუნველყოფს BDCW-T პროდუქტის სერიის ავტომატურ მრავალთავიან საწონს, რათა გაითვალისწინოს მომხმარებლის მოთხოვნები. ■ პროდუქტის ბაზა არ არის მაღალი, ამიტომ მომხმარებლებს აქვთ მეტი შიდა სივრცე სპეციფიკაციებისა და მოდელების შესარჩევად და სრულად გაითვალისწინებენ ავტომატური მრავალთავიანი საწონის სპეციფიკურ მახასიათებლებს. ■ BDCW-T პროდუქტის სერიის ავტომატური მრავალთავიანი საწონი უზრუნველყოფს შეყვანის/გამოყვანის სექციებს სხვადასხვა სპეციფიკაციებითა და მოდელებით, პლუს გვერდითი დამჭერი ღვედები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გრძელი ყალბი ქსელური უსაფრთხოების პროდუქტების ზუსტად აწონვა აწონვის სექციის მიხედვით.

■ სხვადასხვა ნედლეულის ღვედებს შეუძლიათ შეამცირონ ღვედების დაზიანება, რომელიც გამოწვეულია ყალბი პროდუქტებით ტრანსპორტირების მთელი პროცესის განმავლობაში და შეამცირონ ღვედების დაშლის სიხშირე. ■ წმინდა წონის კლასიფიკაციის მოთხოვნების გათვალისწინებით, უზრუნველყოფილია მრავალი წმინდა წონის დისკის ტიხრი.

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი წონის მწარმოებლები

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი წონის მრიცხველი

ავტორი: სმარტვეიგი– ხაზოვანი ამწონი შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– მრავალთავიანი შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– უჯრის დენესტერი

ავტორი: სმარტვეიგი– Clamshell შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– კომბინირებული წონის შემმოწმებელი

ავტორი: სმარტვეიგი– დოიპაკის შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– წინასწარ დამზადებული ჩანთების შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– როტაციული შესაფუთი მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– ვერტიკალური შეფუთვის მანქანა

ავტორი: სმარტვეიგი– VFFS შესაფუთი მანქანა