Применение автоматических многоголовочных весовых дозаторов в автомобильной промышленности позволяет эффективно контролировать производственные затраты и повышать качество продукции.

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой дозатор

Применение автоматических многоголовочных весов Zhongshan Smart Weight в отрасли производства автозапчастей позволяет эффективно контролировать производственные затраты и повышать качество продукции. Автозапчасти являются основными элементами управления, из которых состоит каждая деталь автомобиля. В связи с развитием экономики нашей страны и очевидным ростом валового национального продукта населения, автомобиль стал предпочтительным средством передвижения для все большего числа людей. В связи с ростом спроса на автомобили в Китае, отрасль производства автозапчастей также укрепилась и развилась.

Высококачественные автозапчасти не только помогают компаниям-производителям автозапчастей снизить производственные затраты, но, что более важно, гарантируют качество автомобильной продукции. Компания Zhongshan Smart Weigh Innovation Technology предлагает автоматические многоголовочные весы различных спецификаций и моделей, полностью учитывающие требования предприятий по переработке автозапчастей. В целом, автомобиль состоит из пятнадцати сборных компонентов, таких как кузов, багажник, дизельный двигатель, передний мост, задний мост, окна, коробка передач, карданный вал и рулевое управление.

В связи с развитием автомобильной промышленности Китая, количество деталей, необходимых для сборки автомобилей, постоянно растет, и требования к отливкам из нержавеющей стали для соответствующих автомобильных деталей также постоянно повышаются. Отливки из нержавеющей стали представляют собой стандартные заготовки или заготовки, полученные из металлических и полимерных материалов методом ковки. Характерными особенностями отливок из нержавеющей стали для автомобилей являются сложная конструкция, относительно малый вес, стандартное отклонение рабочих условий и высокие требования к коэффициенту запаса прочности.

Например, коленчатый вал, коленчатый вал двигателя и распределительный вал дизельного двигателя, передние балки и рулевые тяги, необходимые для переднего моста, вращающиеся валы и гибкие водонепроницаемые кожухи для вращающихся валов, используемых в заднем мосту автомобилей, а также шестерни трансмиссии и т. д. — все это ключевые детали из нержавеющей стали, имеющие отношение к безопасной эксплуатации автомобилей. Если рассчитать по весу, то 17-19% сборных компонентов автомобиля будут изготовлены из нержавеющей стали. В процессе производства деталей из нержавеющей стали требуется, чтобы каждая деталь была цельной, без пористых материалов, избыточного внутреннего пространства, перекосов или других дефектов.

Для электронных устройств, производимых и обрабатываемых по этому методу, необходимо гарантировать высокое соотношение между пределом прочности на растяжение и чистым весом для обеспечения стабильных показателей безопасности. Согласно современным мировым стандартам, стандартный допуск по чистому весу отливок из нержавеющей стали для коленчатых валов двигателей, как правило, должен составлять не более 2%. Производители автозапчастей, помимо обеспечения эффективности производства, также очень обеспокоены качеством деталей и компонентов, поскольку качество автозапчастей является необходимым условием для обеспечения безопасной эксплуатации автомобилей.

Недостатки в контроле веса нетто из-за ручного труда. В связи с высокими требованиями к кованым изделиям автозапчастей (а именно, каждое изделие должно быть однородным, и должно быть гарантировано определенное соотношение веса нетто), в процессе производства обрабатывающие и производственные предприятия обычно используют метод взвешивания. Таким образом, проверяется вес нетто изделия для отбраковки некачественной продукции. В прошлом контроль веса автозапчастей осуществлялся методом ручного труда: после процесса лазерной резки готовой продукции оператор взвешивал ее вручную, а затем, в соответствии со стандартом веса нетто, проводился отбор готовых компонентов. Поскольку процесс полностью зависит от человеческого труда, в процессе отбора по весу нетто легко возникают отклонения и неточности, а эффективность высока или низка. Непосредственным результатом является увеличение производственных затрат, а также определенный риск для безопасности и качества продукции.

Автоматические многоголовочные весы проникают в автомобильную промышленность. Для производителей с высоким уровнем автоматизации производственного процесса выбор оборудования основывается на его чистом весе. Много лет назад один из крупнейших европейских производителей автозапчастей — Zhongshan Smart Weigh — начал уделять особое внимание проблеме эффективного контроля чистого веса автозапчастей. Завод Peugeot Walker Forging Factory использует горячую ковку для производства и обработки важных сборных компонентов коробки передач. В процессе производства заготовка стали сначала разрезается на цилиндрические прутки определенной длины, а затем поступает на промежуточный этап производственного процесса для обработки.

Для более точного соблюдения стандарта чистого веса, то есть для обеспечения допустимого отклонения чистого веса заготовки из стали, компания Peugeot Walker после процесса лазерной резки волоконным лазером установила автоматические многоголовочные весы, благодаря чему недопустимый чистый вес изделия исключается из автоматизированной производственной линии. В настоящее время в нашей стране производители автозапчастей, независимо от того, используют ли они автоматизированные или полуавтоматические производственные линии, все больше осознают важность контроля чистого веса. Стремясь повысить эффективность производства, в отрасли обработки и производства автозапчастей первоначально были внедрены автоматизированные процессы контроля, заменившие на этом этапе весь процесс проверки качества ручным трудом.

Многие производители автозапчастей в моей стране специализируются на производстве и обработке автомобильных шатунов и других деталей. По сравнению с обычными весовыми измерительными приборами, данный продукт обладает следующими основными характеристиками: ■ Относительно небольшой размер изделия; ■ Большая и неравномерная длина изделия; ■ Более тяжелый продукт, что может привести к повреждению конвейерной ленты. Необходимо обязательно классифицировать изделие по весу. Инновационное решение для автоматизированного управления весовыми измерительными приборами Zhongshan Smart Weight. Учитывая вышеперечисленные особенности, компания Zhongshan Smart Weight предлагает серию автоматических многоголовочных весов BDCW-T, разработанную с учетом потребностей потребителей. ■ Небольшой размер изделия позволяет потребителям выбирать характеристики и модели, а также учитывать индивидуальные особенности автоматических многоголовочных весов. ■ Серия автоматических многоголовочных весов BDCW-T имеет входные/выходные секции различных спецификаций и моделей, а также боковые зажимные ленты, что обеспечивает точное взвешивание длинных изделий из кованой стали в соответствии с размером весовой секции.

■ Использование лент из различных сырьевых материалов позволяет уменьшить повреждения лент, вызванные коваными изделиями на протяжении всего процесса транспортировки, и снизить частоту разборки лент. ■ В соответствии с требованиями к классификации по весу, предусмотрено множество разделителей по весу нетто.

Автор: Smartweigh– Производители многоголовочных весовых устройств

Автор: Smartweigh– Линейный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Линейный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Многоголовочный весовой упаковочный автомат

Автор: Smartweigh– Поддон Денестер

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки в блистеры

Автор: Smartweigh– Комбинированный весовой коэффициент

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина для дойпаков

Автор: Smartweigh– Машина для упаковки готовых пакетов

Автор: Smartweigh– Роторная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Вертикальная упаковочная машина

Автор: Smartweigh– Упаковочная машина VFFS