ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण उद्योग में स्वचालित मल्टीहेड वेइंग मशीन का अनुप्रयोग - उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करना और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण उद्योग में झोंगशान स्मार्ट वेइंग ऑटोमैटिक मल्टीहेड वेइंग मशीन का उपयोग उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में सहायक होता है। ऑटो पार्ट्स कार के प्रत्येक भाग को बनाने वाले मूलभूत नियंत्रण मॉड्यूल हैं। देश की अर्थव्यवस्था के विकास और जनता के सकल राष्ट्रीय उत्पाद में उल्लेखनीय वृद्धि के साथ, कार अधिक से अधिक लोगों के लिए परिवहन का पसंदीदा साधन बन गई है। चीन में कारों की बढ़ती मांग के साथ ऑटो पार्ट्स उद्योग भी मजबूत और विकसित हुआ है।

उच्च गुणवत्ता वाले ऑटो पार्ट्स उत्पाद न केवल ऑटो पार्ट्स कंपनियों को उत्पादन लागत कम करने में मदद करते हैं, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि कार उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। झोंगशान स्मार्ट वे इनोवेशन टेक्नोलॉजी, कार पार्ट्स प्रसंस्करण उद्यमों के नियमों का पूरी तरह से ध्यान रखते हुए, विभिन्न विशिष्टताओं और मॉडलों के स्वचालित मल्टीहेड वेइंग मशीनें प्रदान करती है। ऑटो पार्ट्स के जाली उत्पादों का शुद्ध वजन संबंध: सामान्य तौर पर, एक कार में बॉडी, ट्रंक, डीजल इंजन, फ्रंट एक्सल असेंबली, रियर एक्सल, खिड़कियां, गियरबॉक्स, ड्राइव शाफ्ट और कार स्टीयरिंग सिस्टम जैसे पंद्रह पूर्वनिर्मित घटक होते हैं।

चीन के ऑटो उद्योग के विकास के साथ, कारों को असेंबल करने के लिए आवश्यक पुर्जों की संख्या लगातार बढ़ रही है, और इसके साथ ही ऑटो पार्ट्स के लिए स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की मांग भी बढ़ती जा रही है। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग धातु सामग्री और पॉलिमर सामग्री से फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त किए गए कमोडिटी उत्पाद वर्कपीस या ब्लैंक होते हैं। कारों के लिए स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की विशेषताएं जटिल मॉडलिंग डिजाइन, अपेक्षाकृत कम शुद्ध वजन, कार्य परिस्थितियों में मानक विचलन और उच्च सुरक्षा कारक आवश्यकताएं हैं।

उदाहरण के लिए, डीजल इंजनों में प्रयुक्त क्रैंकशाफ्ट, इंजन क्रैंकशाफ्ट और डीजल इंजन कैमशाफ्ट, फ्रंट एक्सल असेंबली के लिए आवश्यक फ्रंट बीम और स्टीयरिंग रॉड, ऑटोमोबाइल के रियर एक्सल में प्रयुक्त रोटेटिंग शाफ्ट और रोटेटिंग शाफ्ट के लिए लचीले वाटरप्रूफ केसिंग, और ट्रांसमिशन गियर आदि, ऑटोमोबाइल के सुरक्षित संचालन से संबंधित सभी प्रमुख स्टेनलेस स्टील कास्टिंग हैं। यदि शुद्ध वजन के आधार पर गणना की जाए, तो कार में लगे पूर्वनिर्मित घटकों का 17-19% स्टेनलेस स्टील कास्टिंग होगा। स्टेनलेस स्टील कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में, यह आवश्यक है कि प्रत्येक टुकड़ा एकसमान हो, जिसमें कोई छिद्रपूर्ण सामग्री, अनावश्यक आंतरिक स्थान डिजाइन, खराबी या अन्य दोष न हों।

इस विधि से निर्मित और संसाधित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए, स्थिर सुरक्षा प्रदर्शन सुनिश्चित करने हेतु तन्यता शक्ति और शुद्ध भार के बीच उच्च अनुपात होना आवश्यक है। वर्तमान वैश्विक मानकों के अनुसार, इंजन क्रैंकशाफ्ट के स्टेनलेस स्टील कास्टिंग के शुद्ध भार की मानक सहनशीलता आमतौर पर 2% के भीतर होनी चाहिए। ऑटो पार्ट्स निर्माताओं के लिए, उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करने के साथ-साथ, पार्ट्स और घटकों की गुणवत्ता भी अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि ऑटो पार्ट्स की गुणवत्ता कारों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक आवश्यक शर्त है।

मानव संसाधन संबंधी कमियाँ: ऑटो पार्ट्स के जाली उत्पादों के लिए उच्च आवश्यकताओं (अर्थात, प्रत्येक जाली उत्पाद का एकरूप होना और एक निश्चित शुद्ध भार अनुपात सुनिश्चित होना आवश्यक है) के कारण, उत्पादन प्रक्रिया में, प्रसंस्करण और विनिर्माण उद्योग आमतौर पर वजन विधि का उपयोग करते हैं। इस प्रकार, उत्पाद के शुद्ध भार का परीक्षण करके अयोग्य उत्पादों को हटाया जाता है। पहले, ऑटो पार्ट्स के शुद्ध भार का निर्धारण मानव संसाधन आधारित विधि से किया जाता था, अर्थात्, फाइबर लेजर कटिंग की उत्पादन प्रक्रिया के बाद, ऑपरेटर द्वारा उत्पाद का वजन हाथ से किया जाता था, और फिर शुद्ध भार मानक के अनुसार पूर्वनिर्मित घटकों का वर्गीकरण किया जाता था। क्योंकि यह प्रक्रिया पूरी तरह से मानव संसाधनों पर निर्भर है, इसलिए शुद्ध भार वर्गीकरण की पूरी प्रक्रिया में विचलन और अशुद्धि होने की संभावना रहती है, और दक्षता में उतार-चढ़ाव होता रहता है। इसका सीधा परिणाम विनिर्माण लागत में वृद्धि और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन की सुरक्षा के लिए जोखिम होता है।

ऑटोमेटिक मल्टीहेड वेइंग मशीन का इस्तेमाल ऑटोमोबाइल उद्योग में तेजी से बढ़ रहा है। उत्पादन प्रक्रिया में उच्च स्तर की स्वचालित मशीनरी का उपयोग करने वाले निर्माताओं के लिए, इसका चयन मशीनरी के कुल वजन के आधार पर किया जाता है। कई साल पहले, यूरोप की सबसे बड़ी ऑटो पार्ट्स निर्माताओं में से एक, झोंगशान स्मार्ट वेइंग ने ऑटो पार्ट्स के कुल वजन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने की चुनौती पर ध्यान देना शुरू किया। प्यूजो वॉकर फोर्जिंग फैक्ट्री गियरबॉक्स के महत्वपूर्ण पूर्वनिर्मित घटकों के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए हॉट फोर्जिंग का उपयोग करती है। उत्पादन प्रक्रिया में, कच्चे स्टील को पहले एक निश्चित लंबाई की बेलनाकार छड़ों में काटा जाता है, और फिर इसे उत्पादन के मध्य-चरण में आगे की प्रक्रिया के लिए भेजा जाता है।

शुद्ध भार मानक को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, यानी कच्चे स्टील के शुद्ध भार में विचलन को स्वीकार्य सीमा के भीतर रखने के लिए, प्यूजो वॉकर ने फाइबर लेजर कटिंग उत्पादन प्रक्रिया के बाद एक स्वचालित मल्टीहेड वेइंग मशीन लगाई, ताकि यदि शुद्ध भार स्वीकार्य न हो तो उत्पाद को स्वचालित उत्पादन लाइन से हटा दिया जाए। वर्तमान में, हमारे देश में, ऑटो पार्ट्स निर्माता, चाहे वे स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग कर रहे हों या अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनों का, शुद्ध भार नियंत्रण के महत्व के प्रति अधिकाधिक जागरूक हो रहे हैं। उत्पादन दक्षता में सुधार के उद्देश्य का पालन करते हुए, ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण और विनिर्माण उद्योग ने इस चरण में मानव संसाधन परीक्षण की पूरी प्रक्रिया को प्रतिस्थापित करने के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रक्रियाओं को शुरू किया।

मेरे देश में कई ऑटो पार्ट्स निर्माता ऑटोमोबाइल कनेक्टिंग रॉड और अन्य कोर के उत्पादन और प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करते हैं। सामान्य नेट वेट परीक्षण उत्पादों की तुलना में, इस उत्पाद की मुख्य विशेषताएं निम्नलिखित हैं: ■ उत्पाद का आधार अपेक्षाकृत कम है ■ उत्पाद की लंबाई अधिक और अनियमित है ■ उत्पाद भारी होने के कारण बेल्ट को नुकसान पहुंचने की संभावना अधिक होती है। इसलिए, नेट वेट के अनुसार वर्गीकरण करना आवश्यक है। ज़ोंगशान स्मार्ट वेइंग इनोवेटिव टेक्नोलॉजी ऑटोमेशन कंट्रोल सॉल्यूशन के लिए, उपभोक्ताओं की सुविधा को ध्यान में रखते हुए, ज़ोंगशान स्मार्ट वेइंग इनोवेटिव टेक्नोलॉजी ने BDCW-T उत्पाद श्रृंखला का स्वचालित मल्टीहेड वेइगर उपलब्ध कराया है। ■ उत्पाद का आधार अधिक न होने के कारण, उपभोक्ताओं के पास विनिर्देशों और मॉडलों के चयन के लिए अधिक विकल्प होते हैं, और वे स्वचालित मल्टीहेड वेइगर की विशिष्ट विशेषताओं पर पूरा ध्यान देते हैं। ■ BDCW-T उत्पाद श्रृंखला का स्वचालित मल्टीहेड वेइगर विभिन्न विनिर्देशों और मॉडलों के इनपुट/आउटपुट सेक्शन और साइड क्लैम्पिंग बेल्ट प्रदान करता है, ताकि लंबे जालीदार नेटवर्क सुरक्षा उत्पादों का वजन सेक्शन के अनुसार सटीक रूप से किया जा सके।

■विभिन्न कच्चे माल से बने बेल्ट, परिवहन की पूरी प्रक्रिया में जाली उत्पादों के कारण बेल्ट को होने वाले नुकसान को कम कर सकते हैं और बेल्ट को बार-बार खोलने की आवश्यकता को भी घटा सकते हैं। ■शुद्ध भार वर्गीकरण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, कई शुद्ध भार वाले डिस्क विभाजन प्रदान किए जाते हैं।

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