Anvendelse af automatiske flerhovedvægte i autodeleindustrien - effektiv kontrol af produktionsomkostninger og forbedring af produktkvaliteten

Forfatter: Smartweigh– Multihead-vægter

Anvendelsen af ​​Zhongshan Smart Weigh automatiske multihovedvægte i bildeleforarbejdningsindustrien styrer effektivt produktionsomkostningerne og hjælper med at forbedre produktkvaliteten. Bildele er de grundlæggende kontrolmoduler, der udgør alle dele af en bil. Med udviklingstendensen i mit lands økonomi og den tydelige stigning i niveauet af befolkningens bruttonationalprodukt er bilen blevet det foretrukne transportmiddel for flere og flere mennesker. Bildeleindustrien er også blevet stærk og udviklet med den stigende efterspørgsel efter biler i Kina.

Autodele af høj kvalitet kan ikke kun hjælpe autodelevirksomheder med at reducere produktionsomkostningerne, men endnu vigtigere, sikre kvaliteten af ​​bilprodukter. Zhongshan Smart Weigh Innovation Technology leverer automatiske flerhovedvægte med forskellige specifikationer og modeller, der fuldt ud tager hensyn til reglerne for virksomheder, der forarbejdser bildele. Nettovægtforholdet for smedede produkter af autodele Generelt består en bil af femten præfabrikerede komponenter såsom karosseri, bagagerum, dieselmotor, foraksel, bagaksel, vinduer, gearkasse, drivaksel og bilens styresystem.

Med udviklingstendensen i Kinas bilindustri stiger antallet af dele, der kræves til at samle biler, konstant, og kravene til rustfri stålstøbegods til matchende bildele bliver også højere og højere. Rustfri stålstøbegods er råvareemner eller råemner fremstillet af metalpolymermaterialer gennem smedning. Egenskaberne ved rustfri stålstøbegods til biler er komplekst modelleringsdesign, relativt let nettovægt, standardafvigelse af arbejdsforholdene og høje krav til sikkerhedsfaktor.

For eksempel er krumtapakslen, motorens krumtapakslen og dieselmotorens knastaksel, der anvendes i dieselmotorer, forreste bjælker og styrestænger, der er nødvendige til forakselenheden, roterende aksler og fleksible vandtætte huse til roterende aksler, der anvendes i bagakslen på biler, samt transmissionsgear, transmissionsgear osv. alle vigtige rustfri stålstøbegods relateret til sikker drift af biler. Hvis man beregner ud fra nettovægt, vil 17-19 % af de præfabrikerede komponenter på bilen være rustfri stålstøbegods. I produktionsprocessen af ​​rustfri stålstøbegods kræves det, at ét stykke er ensartet, uden porøse materialer, overflødigt indvendigt rumdesign, håndbagage eller andre defekter.

For elektroniske enheder, der produceres og forarbejdes i henhold til denne metode, skal der garanteres et højt forhold mellem trækstyrken og nettovægten for at opnå stabil sikkerhedsydelse. I henhold til det nuværende globale niveau skal standardtolerancen for nettovægten af ​​rustfrit stålstøbegods i motorens krumtapaksler generelt kontrolleres inden for 2%. For producenter af bildele er de, udover at sikre produktionseffektivitet, også meget bekymrede over kvaliteten af ​​dele og komponenter, fordi kvaliteten af ​​bildele er en nødvendig betingelse for at sikre sikker drift af biler.

Defekter i menneskelige ressourcer Nettovægtdetektion På grund af de høje krav til smedede produkter af autodele (dvs. et stykke smedede produkter skal være ensartet, og et bestemt nettovægtforhold skal garanteres), anvender forarbejdnings- og fremstillingsindustrien generelt vejemetoden i produktionsprocessen. På denne måde testes produktets nettovægt for at fjerne de ukvalificerede produkter. Tidligere blev nettovægtdetektionen af ​​autodele udført baseret på metoden til menneskelige ressourcedetektion, dvs. efter produktionsprocessen med fiberlaserskæring blev produktoutputtet vejet manuelt af operatøren under operationen og derefter i henhold til nettovægtstandarden. Præfabrikerede komponenter klassificeres. Fordi driftsprocessen er fuldstændig afhængig af menneskelige ressourcer, er det let at forårsage afvigelser og unøjagtigheder i hele processen med nettovægtklassificering, og effektiviteten er høj og lav. Det umiddelbare resultat er en stigning i produktionsomkostningerne, og der er også en vis mængde produktoutput og kvalitet. Sikkerhedsrisiko.

Den automatiske flerhovedvægt kommer ind i bilindustrien. For producenter med et højt niveau af automatiseringsmaskineri i produktionsprocessen er udvælgelsen baseret på automatiseringsmaskineriets nettovægt. For mange år siden begyndte en af ​​Europas største producenter af bildele - Zhongshan Smart Weigh - at fokusere på vanskeligheden ved effektivt at kontrollere nettovægten af ​​bildele. Peugeot Walker Forging Factory bruger varm smedning til at producere og bearbejde vigtige præfabrikerede komponenter i gearkassen. I produktionsprocessen skæres det rå stål først i cylindriske stænger af en bestemt længde, og derefter køres det til midt-upstream produktionsprocessen for produktionsforarbejdning.

For bedre at sikre nettovægtstandarden, dvs. at holde nettovægtafvigelsen for det rå stål inden for det tilladte område, har Peugeot Walker tilføjet en automatisk multihovedvægt efter fiberlaserskæringsprocessen, så nettovægten ikke er acceptabel. Produktet fjernes fra den automatiske produktionslinje. I øjeblikket bliver autodelsproducenter i mit land, uanset om de bruger automatiske produktionslinjer eller halvautomatiske produktionslinjer, mere og mere bevidste om vigtigheden af ​​nettovægtkontrol. For at forbedre produktionseffektiviteten introducerede autodelsindustrien oprindeligt automatiserede kontrolprocesser for at erstatte hele processen med menneskelige ressourcetest på dette stadie.

Mange producenter af bildele i mit land fokuserer på produktion og forarbejdning af plejlstænger og andre kerner til biler. Sammenlignet med generelle produkter til test af nettovægt har dette produkt følgende hovedkarakteristika: ■ Produktbasisen er relativt lav ■ Produktets længde er lang og ujævn ■ Produktet er tungere, det er let at beskadige bæltet. Sørg for at klassificere efter nettovægt. Zhongshan Smart weigh innovativ teknologi til automatiseringskontrol. Til ovenstående produktegenskaber leverer Zhongshan Smart weigh innovativ teknologi den automatiske flerhovedvægt BDCW-T-produktserien, der tager hensyn til forbrugernes bestemmelser. ■ Mængden af ​​produktbasis er ikke stor, så forbrugerne har mere indendørs plads til at vælge specifikationer og modeller, og de vil fuldt ud tage hensyn til den specifikke ydeevne af den automatiske flerhovedvægts egne egenskaber. ■ BDCW-T-produktseriens automatiske flerhovedvægte leverer input-/output-sektioner med forskellige specifikationer og modeller samt sideklemremme for at sikre, at lange smedede netværkssikkerhedsprodukter vejes nøjagtigt i henhold til vejesektionen.

■ Bånd med forskellige råmaterialer kan reducere skader på båndene forårsaget af smedede produkter under hele transportprocessen og reducere hyppigheden af ​​adskillelse af båndene. ■ I henhold til mange nettovægtsskiveskillevægge er der behov for at tage højde for kravene til nettovægtklassificering.

Forfatter: Smartweigh– Producenter af multihead-vægte

Forfatter: Smartweigh– Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh– Lineær vejepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Bakke-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Kombinationsvægter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskine