स्वचालित
प्याकेजिङ मेसिन उपकरण प्याकिङ मेसिन उच्च स्वचालन, उद्योग उपकरणहरूमा उच्च उत्पादन दक्षता भए पनि, तर यस्तो देखिन्छ र यस्तो विफलता अपरिहार्य छ, हामी सबैलाई थाहा छ कि विफलताले उत्पादन क्रम मात्र बाधित गर्दैन, र उत्पादनको गुणस्तर, लागत, सुरक्षाको लागि पनि। र यसैले विभिन्न पक्षहरूमा विभिन्न स्तरका प्रतिकूल प्रभावहरू निम्त्याउँछ, उद्यमलाई आर्थिक नोक्सान पुर्याउँछ.
यो लेख घर jia wei प्याकिङ कारखाना हो यस समस्या समाधान गर्न प्याकिङ मेसिन उपकरणको विफलता को दुई कारण विश्लेषण गरिएको छ, र गल्ती प्रकार र व्यवस्थापन योजना योग, विफलता रोक्न वा कम गर्न मद्दत, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मिसिन को स्थिति सुधार। उपकरण प्रविधि.
एक, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मिसिन उपकरण विफलता कारण
(
क)
, प्याकेजिङ्ग मिसिन उपकरण उत्पादन वातावरण को दृश्य खराब छ
1, उच्च तापक्रम र आर्द्रता मेसिनमा ठूलो प्रभाव (
22±
2 ℃ उत्तम तापमान हो, सापेक्षिक आर्द्रता 55-60% हो)
।
यदि ठूलो वातावरण भित्र उच्च तापक्रम र आर्द्रता, मूल समन्वय परिवर्तन गर्नुहोस्, ढीलो वा बढ्दो पहिरन र आँसु संग भागहरु को विस्तार को कारण, मिसिन को जीवन धेरै प्रभावित हुनेछ, विशेष गरी nonmetal सामाग्री स्लाइड बनेको, आदि.
विरूपणको साथ सापेक्ष आन्दोलनको भागहरूमा विफलताको खतरा हुन्छ, गम्भीर अझै पनि केही कम्पोनेन्टहरू र भागहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, उत्पादन मर्मत पनि हुन सक्छ।.
2, धुलो मेसिन मा अधिक प्रभाव छ.
यदि उपकरणहरू लामो समयको लागि अधिक वातावरणमा धुलो हुन्छ, जब सापेक्ष गति कलाकृतिहरू र पहिरनको लागि संवेदनशील कलाकृतिहरू बीचको धुलो खस्ने हुन्छ, मेसिनको आन्दोलनले कार्यको नेतृत्व गर्दा खण्डहरू सँगै खुकुलो पार्छ।.
(
२)
, प्याकेजिङ सामाग्री दोष को कारण
प्याकेजिङ फिलिमको खराब गुणस्तरमा, तनाव आवश्यक माग पूरा गर्न सक्दैन, कारण मोल्डिङ ओभरल्यापिङ ब्रॉडब्यान्ड पर्याप्त छैन, ढीला प्याकिङ, उपस्थिति आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।.
प्याकेजिङ फिलिमको खराब गुणस्तर, कपाल ट्रिमिङ, तातो सिलिङ अनियमित आकार, तातो संकुचन गर्न सक्ने उत्पादनहरू टाँसिने छैन, आकार त्रुटि ठाउँमा सही डेलिभरी गर्न सक्दैन, च्यानल स्थान सजिलै अवरुद्ध, डाउनटाइमको कारण, खराब प्रसारण विफलताको कारण।.
2, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मिसिन उपकरण विफलता प्रकार र समाधान
प्याकेजिङ उपकरण विफलता तीन पक्षहरूमा मूर्त छ: सामान्य प्रसारण विफलता, सामग्री र उत्पादन वितरण विफलता र उत्पादन हानि।.
1, प्रसारण दोष
गल्ती प्रणाली विफलता थियो, सिंक्रोनाइजेसन सञ्चालन गुमाउनु, आदि.
यो विफलता अनुचित सञ्चालनको कारण हो, उपकरण कम्पन ढीलो फास्टनरहरू, जस्तै गल्ती घटना, उपकरणमा महत्त्वपूर्ण क्षति, लामो डाउनटाइम।.
तसर्थ, यस प्रकारको असफलतालाई दृढतापूर्वक अन्त्य गर्न सकिन्छ.
उपायहरू मुख्यतया कडा परिचालन प्रक्रियाहरू हुन्, उपकरण मर्मत र उपकरणको तयारीलाई बलियो बनाउने, कलीमा गल्ती हटाउने.
2, प्याकेजिङ्ग सामग्री र उत्पादन वितरण विफलता
विफलताले मुख्यतया प्रसारण च्यानलमा अवरुद्ध दोष समावेश गर्दछ.
यस प्रकारको विफलताको कारणहरू मूलको अगाडिको अतिरिक्त, सहायक सामग्रीहरू आफैं, कारणहरू र च्यानल आकारको उपकरणको अपवादको साथ अनुचित समायोजन, फोहोरसँग चलाउनुहोस्।.
विफलता हुन्छ, उपकरण डाउनटाइम स्वचालित रूपमा नियन्त्रण गर्न सक्छ, म्यानुअल सञ्चालन, सुरक्षा जोखिम समयमा.
यस प्रकारको विफलता हटाउन असम्भव छ, त्यसैले उपकरण मर्मत र मर्मत सुदृढ गर्दै, उपकरण समायोजन सटीक सुधार, कर्मचारीको सञ्चालन स्तर सुधार, आदि।.
3, उत्पादन विफलता को कमी
डिलिवरी र प्याकेजिङ सामाग्री र उत्पादन को अनुकूलन क्षमता को कारण, प्याकेजिङ मा उपकरण डाउनटाइम भएको छैन, तर प्याकेजिङ उत्पादनहरू हराइरहेको वा बढ्दै गएको छ, त्यसपछि प्रक्रियामा सेट 臵 बहु लाइनहरू, मिल्दो र सहकार्य बीच आन्दोलन नियन्त्रण गर्नुपर्छ। एकै समयमा उपकरणहरू बीच सिंक्रोनस स्थितिमा समायोजन गर्न, मर्मतका कर्मचारीहरू उपकरणको कार्य सिद्धान्तसँग परिचित हुनुपर्दछ साथै समायोजनमा राम्रो, र यसलाई नियमित रूपमा सुधार गर्नुहोस्, त्रुटि देखा परेको फ्रिक्वेन्सीको अगाडि प्रभावकारी काम गर्नुहोस्।.
1 3, दोष व्यवस्थापन, उपकरणको प्राविधिक अवस्था बिग्रनु कारणहरू बुझेर: मर्मत टोली प्रशिक्षणको प्राविधिक स्तरको आरोहणलाई बलियो बनाउन, मर्मतमा अनुभवको आदानप्रदानलाई बलियो बनाउन, मर्मतको स्तर सुधार गर्न, छलफल गर्न र प्राविधिक रूपान्तरण, र प्रविधिको ह्रासको स्रोत हटाइएको छ.
2, उपकरण व्यवस्थापन कार्यको कमजोर लिङ्क फेला पार्नुहोस्, मूल्यलाई बलियो बनाउनुहोस् र अपरेशन स्टाफलाई सफा र मर्मतसम्भारलाई बलियो बनाउन उपकरणको वातावरण सुधार गर्नुहोस्, नियमित मर्मत, समायोजन, मर्मत कर्मचारीहरूलाई बलियो बनाउनुहोस् र यसलाई प्रणाली र कार्यान्वयन पर्यवेक्षणबाट खाली गर्नुहोस्।.
3, उपकरण खराबी र लगाउने नियमहरू मास्टर गर्नुहोस्;
दैनिक जाँच र विश्लेषणका लागि कर्मचारीहरूलाई बलियो बनाउनुहोस्, मानक सांख्यिकीय कर्मचारी मर्मत अभिलेखहरूलाई बलियो बनाउने असामान्य जानकारी, उपकरण स्पेयर पार्ट्स घोषणा र गुणस्तर निरीक्षण कार्यको कार्य पूरा गर्न, मर्मत कर्मचारीहरूको पूर्ण कार्यान्वयन उपकरण विफलताको जिम्मेवार भण्डारीहरू हुनेछन्। , उपकरण गल्ती व्यवस्थापनको आफ्नो स्वामित्वमा पुग्यो, र पहिरन नियम खनन, जहाँसम्म सम्भव भएसम्म कोपि मा समस्या हुनेछ, शक्ति को उपकरण विफलता दर कम गर्न सकेसम्म चाँडो.
4, मर्मत चक्र र मर्मत योजना र स्पेयर पार्ट्स को काम को सुधार;
दैनिक उपकरण जानकारी, मर्मत चक्र र मर्मत योजना अनुसार उत्पादनको वास्तविक अवस्थाहरू संयोजन गर्दछ र मर्मत कार्यमा सुधार गर्दछ, उत्पादनको पूर्ण उपयोग गर्नुहोस्, समयको प्रभावकारी उपयोग गर्न अन्य संस्थाहरूको उत्पादन संगठन।.
5, उत्पादन असफलता र आर्थिक नोक्सान को प्रभाव बुझ्न
ठूलो लगानी चाहिन्छ, त्यसैले सावधानीपूर्वक किनमेल गर्न महत्त्वपूर्ण छ.
भरपर्दो निर्यातकर्ताहरूबाट मात्र चेकवेगर तौल प्राप्त गर्नुहोस्, थप विवरणहरूको लागि स्मार्ट तौल र प्याकिङ मेसिनमा जानुहोस्.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कं., Ltd ले ग्राहकहरु लाई उत्पादन को लागी दृष्टिकोण मा उल्लेखनीय परिवर्तन गरेको छ. यदि हामी उत्पादन गर्ने तरिकाहरू परिवर्तन गर्न इच्छुक छौं भने तौलकर्ताहरूले अझै प्रतिस्पर्धा गर्न सक्छन्.
स्मार्ट तौल प्याकेजिङ मेसिनरी कम्पनी बीच गहिरो जडान., Ltd र ग्राहकहरू बनाउन सकिन्छ जब हामी बक्स बाहिर सोचिरहेका छौं र निर्माण कार्य बाहिर भेट्न।.
