تشرح هذه الورقة المفهوم الأساسي وطريقة حساب كشف قياسات الموازين متعددة الرؤوس

المؤلف: سمارتوي ميزان متعدد الرؤوس

يُعدّ برنامج نظام الخلط الآلي نظامًا بالغ الأهمية للتحكم والقياس والكشف في عملية تشكيل مصنع الكربون التابع للشركة، وله تأثير كبير على جودة المنتجات المُصنّعة والمُعالجة بعملية الأنودة في المصنع. (مُعرّف التركيب الهيكلي). بناءً على دراسة مُعمّقة، وتجارب عملية، وبحث علمي حول موازين متعددة الرؤوس، اكتسبتُ فهمًا أساسيًا لها. فيما يلي شرح مُبسّط ومُفصّل للمفاهيم الأساسية وطرق الحساب لهذه الموازين. لنبدأ بالتركيب الهيكلي.

بشكل عام، يتكون الميزان متعدد الرؤوس من مكونات أساسية مثل قناة التغذية، ودلو الوزن، وجهاز التقليب، ومعدات آلة التغذية، والرف، وخلايا قياس الحمل، ومعدات القياس والاختبار. ويحتوي على قادوسين للوزن. يُستخدم قادوس الوزن لوضع المواد الخام أثناء عملية الوزن. عند اختيار المواد الخام، يجب مراعاة مقاومتها للتآكل والأحماض. يتم اختيار حجم وزن المواد الخام بناءً على إجمالي إنتاج التغذية خلال 3 دقائق، ويجب أن يُراعي وقت التغذية عملية الوزن بأكملها.

ثالثًا، آلات الخلط. يُستخدم جهاز الخلط بشكل أساسي للمساعدة في تغذية المواد الخام ذات السيولة المنخفضة. ويتكون عادةً من محرك تشغيل ذراع لكسر الأقواس يحتوي على شفرة حلزونية أو أسنان لولبية. تسقط المادة الخام من الفتحة بسلاسة إلى المدخل والمخرج. 4. معدات التغذية.

تُستخدم معدات النقل لنقل المواد الخام للألياف الكيميائية في ميزان الوزن. وبحسب خصائص المواد الخام المراد نقلها والبيئة الجغرافية للتطبيق، يمكن استخدام ناقلات لولبية، وناقلات طرد مركزي، وناقلات سير ناقلة. في معظم الحالات، تكون الناقلات اللولبية أقوى من آلات التغذية المغلقة الأخرى، ولا تقتصر وظيفتها على نقل المواد الخام بشكل متساوٍ فحسب، بل تمنع أيضًا تناثر المواد الخام المسحوقة وتدفقها. أما العنصر الخامس فهو إطار دعم بطاقة الصوت الخارجية.

يُعدّ هيكل مستشعر الصوت نقطة ارتكاز للمعدات الميكانيكية الأخرى، ويتم تركيب خلية قياس الحمل عليه. 6. مستشعر الوزن: يُعدّ الوزن الصافي عنصرًا أساسيًا في ميزان متعدد الرؤوس. يستخدم هذا المستشعر مستشعر قياس الإجهاد المقاوم عالي الدقة، والذي يحوّل إشارة الوزن الصافي للمواد الخام إلى إشارة بيانات إلكترونية للإخراج. 7. قياس واختبار معدات التحكم.

تتألف معدات القياس والتحكم من ميزان ذكي متعدد الرؤوس ونظام تحكم آلي، يُستخدم للتحكم في معدل نقل المواد الخام وسعة النقل وقياسهما. بالإضافة إلى ذلك، يُفضل استخدام وصلات مرنة مقاومة للأوساخ وموصلة مانعة للتسرب في منفذي التغذية للميزان متعدد الرؤوس، لضمان عدم إعاقة عملية الوزن عند توصيل حاوية التخزين بالمعدات اللاحقة. يُعد القادوس الثقيل جزءًا من الميزان متعدد الرؤوس، ويتم تركيب وحدة التغذية القابلة للتعديل على خلية قياس الحمل المثبتة على الإطار.

ثانيًا، المعيار. أولًا، المعيار. يعتمد الاختبار المترولوجي على المفهوم الأساسي للتحكم في مخاطر الوزن الصافي طوال عملية العمل.

أولاً، يتم وزن معدات آلة القطع وقادوس الوزن، ثم تُضبط سرعة القطع الفعلية بناءً على نسبة تلف الوزن الصافي لكل وحدة زمنية. بعد ذلك، يتم التحكم في معدات آلة القطع لتحقيق سرعة القطع المطلوبة. تتميز معايير التحكم بالدقة والاتساق، وفي فترة وجيزة، تستخدم معدات آلة القطع قوة التفاعل خلال عملية القطع بأكملها لتنفيذ إشارات التحكم المخزنة في المراحل المتوسطة واللاحقة من العمل وفقًا لمفهوم الحجم الأساسي. ثانيًا، تتم عملية وزن العملية بأكملها. يُحوّل الوزن الصافي للمواد الخام في قادوس الوزن إلى أجهزة إلكترونية باستخدام مستشعر الوزن، وتُرسل البيانات لاسلكيًا إلى وحدة الوزن متعددة الرؤوس. في المقابل، يتم قطع قادوس الوزن وفقًا لتحكم وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) في بوابة تغذية المياه.

بالإضافة إلى ذلك، تقارن لوحة العدادات في مركبة الوزن معدل التغذية الفعلي المقاس بدقة (تدفق الفتح) مع معدل التغذية المحدد مسبقًا، وتستخدم ضبط PID لتنفيذ التشغيل الفعلي لآلات ومعدات التغذية، بحيث يمكن ضبط معدل التغذية الفعلي بدقة. يتتبع معدل التغذية القيمة المحددة مسبقًا بدقة. عند فتح بوابة مياه التغذية لتغذية قادوس الوزن، تقوم إشارة بيانات التحكم بتثبيت معدل التغذية، وتبدأ التغذية الحجمية. تعرض علبة الميزان متعدد الرؤوس معلومات عن المواد الداخلة والخارجة، ومعدل تدفقها الفعلي، بالإضافة إلى معلومات عن الوزن الصافي الإجمالي للمكونات. ثالثًا، يتم قياس معدل التغذية بدقة.

معدل التغذية (تدفق الفتح) لميزان متعدد الرؤوس هو قيمة التلف الصافي للوزن لكل وحدة زمنية، ويُحسب نظريًا باستخدام الصيغة mt = dG/dt. كلما زادت سرعة القطع، زادت قيمة التلف الصافي، أي dG، التي تُقاس بدقة خلال الفترة dt. يستطيع الميزان متعدد الرؤوس قياس معدل المرور بدقة عن طريق الضغط المستمر على الزر المعروض.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) يتم حساب هذه الصيغة. يُظهر قرص الميزان متعدد الرؤوس (d) النطاق. تشير معلومات العرض (n) إلى عدد الانتقالات المُقاسة لمحتوى المعلومات.

D1- دقة شاشة لوحة العدادات الداخلية في مركبة الوزن هي قيمة مؤشر خطأ القياس، ويُشار إليها عادةً بالرمز β=0.6. TD - قياس دقيق لزمن الدورة الدموية. Te - قيمة مؤشر سبب أخطاء التسجيل، وعادةً ما تكون te=0.001.

٤. حساب الوزن الإجمالي. يتكون الوزن الصافي الإجمالي Gq خلال دورة وزن متعدد الرؤوس من جزأين: وزن علبة الميزان متعدد الرؤوس (VA) ووزن علبة الميزان متعدد الرؤوس (V) الذي لم يُقاس في المرحلة السابقة. gq = VA + VD الناتج = (الناتج + الناتج) - (الناتج - الناتج) - ΔCD = MTL * TF (حسابات الصيغة).

VH - الحد الأعلى للوزن الصافي قبل وزن مخزون المستودع. التوابل - الحد الأدنى للوزن الصافي للتوابل في صندوق الوزن. $H - الحد الأقصى للوزن الصافي بسبب خطأ الوزن.

الوزن الصافي أقل من القيمة المحددة بسبب خطأ في عملية الوزن. MTL - معدل التغذية الثابت خلال فترة التغذية. TF - الوقت المُقدَّر.

لا يزال معدل التغذية المُقفل MTL معروضًا بالوزن الصافي لكل ثانية K من التحولات. يوضح النطاق: mtl=K(d±β*d1)/(1±te). زمن التغذية، تدفق تغذية بوابة مياه التغذية MF، MF=10MT. الفترة الإجمالية الفعلية لـ TF=VA/MF هي: TE=TF+TD. متوسط ​​معدل التدفق هو: mq=gq/tn. في كل دورة زمنية للنظام، يتم حساب الوزن الصافي للمادة الخام بشكل مستمر، ويمكن قياس الوزن الصافي الإجمالي tn بدقة عند الزمن t=0.

خامساً، النتائج. في العديد من أجهزة وآلات الوزن الأخرى، يؤدي تماسك المواد الخام إلى تغير وزن خلية الحمل نتيجة لتغير درجة الحرارة، مما يقلل من دقة النظام. أما في الميزان متعدد الرؤوس، فيتم التخلص من هذه العيوب، ويصعب أن يؤدي تغير درجة الحرارة إلى انخفاض دقة الوزن. والسبب بسيط للغاية، إذ يعتمد قياس معدل التغذية الدقيق في الميزان متعدد الرؤوس على فرق الوزن الصافي، وليس على فرق الوزن الصافي نفسه. لذلك، يتمتع الميزان متعدد الرؤوس بآفاق تطبيق واسعة في أنظمة نقل المواد الخام للألياف الكيميائية.

المؤلف: سمارتوي مصنعي أجهزة الوزن متعددة الرؤوس

المؤلف: سمارتوي الوزن الخطي

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الوزن الخطي

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة ووزن متعددة الرؤوس

المؤلف: سمارتوي درج تفريغ الصواني

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة صدفية

المؤلف: سمارتوي جهاز ترجيح مركب

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة دوي باك

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة الأكياس الجاهزة

المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة الدوارة

المؤلف: سمارتوي آلة التعبئة والتغليف العمودية

المؤلف: سمارتوي آلة تعبئة VFFS