මෙම පත්‍රිකාව බහු ශීර්ෂ බර මිනුම් හඳුනාගැනීමේ මූලික සංකල්පය සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රමය පැහැදිලි කරයි.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය

ස්වයංක්‍රීය කාණ්ඩ පද්ධති මෘදුකාංගය යනු සමාගමේ කාබන් කර්මාන්ත ශාලාවේ සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉතා වැදගත් පාලන, මිනුම් සහ හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියක් වන අතර එය කාබන් කර්මාන්ත ශාලාවේ ඇනෝඩීකරණය මගින් නිෂ්පාදනය කර සැකසූ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. පරිමාණ සංයුතිය (නම හඳුන්වා දෙන්න). බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් තිදෙනාගේ බරපතල අධ්‍යයනය, සමාජ ප්‍රායෝගික ක්‍රියාකාරකම් සහ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණවලට අනුව, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් පිළිබඳ යම් මතුපිට අවබෝධයක් සහ ප්‍රවීණතාවයක් මට ඇත. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නන් තිදෙනාගේ මූලික සංකල්ප සහ ගණනය කිරීමේ ක්‍රම පිළිබඳ සරල හා සවිස්තරාත්මක මිනුමක් කිරීමට යතුර මෙන්න. සියලු දෙනා සමඟ හඳුන්වා දී වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන්න. පළමු ව්‍යුහාත්මක සංයුතිය.

සාමාන්‍යයෙන්, බහු ශීර්ෂ බර කිරිමේ යන්ත්‍රය පෝෂක සොරොව්ව, බර කිරිමේ බාල්දිය, කලවම් කිරීමේ උපාංගය, පෝෂක යන්ත්‍ර උපකරණ, රාක්කය, පැටවුම් සෛලය සහ සත්‍ය මෙහෙයුම් උපකරණ මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම වැනි මූලික සංරචක වලින් සමන්විත වේ. බර කිරිමේ ආප්ප දෙකක්. බර කිරිමේ ආප්ප යනු අමුද්‍රව්‍ය බර කිරිමේදී අමුද්‍රව්‍ය ස්ථාපනය කිරීමයි. අමුද්‍රව්‍ය ආකෘති තෝරා ගැනීමේදී විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ අම්ල ප්‍රතිරෝධය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. අමුද්‍රව්‍යවල බර කිරිමේ පරිමාව මිනිත්තු 3 කින් පෝෂණය කිරීමේ මුළු ප්‍රතිදානය අනුව තෝරා ගනු ලබන අතර, පෝෂණ කාලය සමස්ත බර කිරිමේ ක්‍රියාවලිය සඳහාම හේතු විය යුතුය. 10% හෝ ඊට වැඩි.

තෙවැන්න යන්ත්‍රෝපකරණ මිශ්‍ර කිරීමයි. කලවම් කිරීමේ උපකරණය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දුර්වල ද්‍රවශීලතාවයකින් යුත් අමුද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීමට සහාය වීම සඳහා ය. එය සාමාන්‍යයෙන් සර්පිලාකාර ඕගර් තලයක් හෝ නියපොතු දත් අඩංගු ආරුක්කු බිඳීමේ අතක ධාවක මෝටරයකින් සමන්විත වේ. සිදුරේ අමුද්‍රව්‍ය ඇතුල්වීම සහ පිටවීම තුළට සුමටව වැටේ. 4. පෝෂක උපකරණ.

බර කිරිමේ ශේෂ පරිමාණයෙන් රසායනික තන්තු අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීම සඳහා ප්‍රවාහන උපකරණ භාවිතා කරයි. ප්‍රවාහනය කළ යුතු අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ සහ යෙදුමේ භූගෝලීය පරිසරය අනුව, ඉස්කුරුප්පු වාහක, කේන්ද්‍රාපසාරී ප්‍රේරක වාහක සහ සම්ප්‍රේෂණ පටි වාහක භාවිතා කළ හැකිය. බොහෝ අවස්ථාවන්හිදී, ඉස්කුරුප්පු වාහක අනෙකුත් සංවෘත පෝෂණ යන්ත්‍රවලට වඩා ශක්තිමත් වන අතර අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව ප්‍රවාහනය කිරීමට පමණක් නොව, කුඩු කළ අමුද්‍රව්‍ය ඉසීම සහ ගලා යාම වැළැක්වීමටද හැකිය. පස්වැන්න බාහිර ශබ්ද කාඩ්පත් ආධාරක රාමුවයි.

ශබ්ද සංවේදක ව්‍යුහය අනෙකුත් යාන්ත්‍රික උපකරණ සහ යන්ත්‍ර උපකරණවල ආධාරක ලක්ෂ්‍ය ශරීරය වන අතර, බර සෛලය ඒ මත ස්ථාපනය කර ඇත. 6. බර කිරිමේ සංවේදකය ශුද්ධ බර යනු බහු-හිස් බර කරන්නාගේ වැදගත් බර කිරිමේ අංගයකි. එය අධි-විභේදන ප්‍රතිරෝධක වික්‍රියා මාපක සංවේදකය තෝරා ගන්නා අතර එමඟින් අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර සංඥාව ප්‍රතිදානය සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග දත්ත සංඥාව බවට පරිවර්තනය කරයි. 7. පාලන උපකරණ මැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම.

මිනුම් සහ පාලන උපකරණ බුද්ධිමත් බහු ශීර්ෂ බර කිරන ඩයල් එකකින් සහ ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර එය අමුද්‍රව්‍යවල ප්‍රවාහන අනුපාතය සහ ප්‍රවාහන ධාරිතාව පාලනය කිරීමට සහ මැනීමට භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රයේ පෝෂක වරාය සහ පෝෂක වරාය සාමාන්‍යයෙන් මෘදු අපිරිසිදු-ප්‍රතිරෝධී පසු විපරම් සහ මුද්‍රා තැබීමේ සන්නායක සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතා තෝරා ගත යුතු අතර එමඟින් ගබඩා බඳුන සහ පසුව ඇති උපකරණ අතර සම්බන්ධතාවය බර කිරන යන්ත්‍රයට බාධා කිරීම පහසු නොවන බව සහතික කෙරේ. බර ආප්ප බහු ශීර්ෂ බර කිරන යන්ත්‍රයක් වන අතර, වෙනස් කළ හැකි පෝෂකය රාමුවට සවි කර ඇති බර සෛලයක් මත සවි කර ඇත.

දෙවනුව, ප්‍රමිතිය. පළමුව, ප්‍රමිතිය. මිනුම් විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය පදනම් වී ඇත්තේ වැඩ ක්‍රියාවලිය පුරා ශුද්ධ බර උපද්‍රව පාලනය කිරීමේ මූලික සංකල්පය මත ය.

පළමුව, කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ සහ කිරුම් ආප්ප කිරා මැන බලන්න, ඒකක කාලයකට ශුද්ධ බරෙහි හානිය අනුව සැබෑ කැපුම් වේගය සකසන්න, ඉන්පසු සැබෑ කැපුම් වේගය ලබා ගැනීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ පාලනය කරන්න. පාලන පරාමිතීන් නිරවද්‍ය හා ස්ථාවර වන අතර, කෙටි කාලයක් තුළ, කැපුම් යන්ත්‍ර උපකරණ සමස්ත කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී අන්තර්ක්‍රියා බලය භාවිතා කරමින් කාර්යයේ මැද සහ පසුකාලීන අදියරවල ගබඩා කර ඇති පාලන සංඥා පරිමාවේ මූලික සංකල්පයට අනුව ක්‍රියා කරයි. දෙවැන්න නම් සමස්ත ක්‍රියාවලියේම බර කිරා බැලීමයි. කිරුම් ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ශුද්ධ බර සංවේදකයේ බර අනුව ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග බවට පරිවර්තනය වන අතර දත්ත රැහැන් රහිතව බහු ශීර්ෂ කිරුම් නඩුවට සම්ප්‍රේෂණය වේ. ඊට වෙනස්ව, පෝෂණ ජල දොරටුවේ PLC පාලනයට අනුව, කිරුම් ආප්ප කපා දමනු ලැබේ.

ඊට අමතරව, කිරුම් වාහනයේ උපකරණ පුවරුව නිවැරදිව මනින ලද සත්‍ය පෝෂණ අනුපාතය (විවෘත ප්‍රවාහය) පෙර සැකසූ පෝෂණ අනුපාතය සමඟ සංසන්දනය කරන අතර, සත්‍ය පෝෂණ අනුපාතය සකස් කළ හැකි වන පරිදි, පෝෂණ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණවල සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කිරීම සඳහා PID ගැලපීම භාවිතා කරයි. පෝෂණ අනුපාතය පෙර සැකසූ අගය හරියටම නිරීක්ෂණය කරයි. බර කිරන ආප්පයට පෝෂණය කිරීම සඳහා පෝෂණ ජල ගේට්ටුව විවෘත කළ විට, පාලන දත්ත සංඥාව පෝෂණ අනුපාතය අගුළු දමා, පරිමාමිතික පෝෂණය ආරම්භ කරයි. බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ නඩුව පැමිණෙන සහ පිටතට යන ද්‍රව්‍යවල තොරතුරු අන්තර්ගතය පෙන්වයි, පැමිණෙන සහ පිටතට යන ද්‍රව්‍යවල සත්‍ය අනුපාතය පෙන්වයි, සහ අමුද්‍රව්‍යවල මුළු ශුද්ධ බර පිළිබඳ තොරතුරු පෙන්වයි. තෙවැන්න පෝෂණ අනුපාතය නිවැරදිව මැනීමයි.

බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ පෝෂණ අනුපාතය (විවෘත ප්‍රවාහය) යනු ඒකක කාලයකට ශුද්ධ බර හානි අගය වන අතර එය න්‍යායාත්මකව mt=dG/dt සූත්‍රය මගින් ගණනය කෙරේ. කැපුම් වේගය විශාල වන තරමට; ශුද්ධ හානි අගය, එනම් dG නිශ්චිතවම කාල සීමාව dt මනිනු ලබයි. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට ප්‍රදර්ශනය කර ඇති තත්ත්වය යටතේ එබීමෙන් සහ අල්ලාගෙන සිටීමෙන් සමත් අනුපාතය නිවැරදිව මැනිය හැකිය.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) සූත්‍රය ගණනය කෙරෙමින් පවතී. d-බහුශීර්ෂ බර කිරීමේ ඩයල් එක පරාසය පෙන්වයි. n-දර්ශන තොරතුරු මඟින් තොරතුරු අන්තර්ගතයේ පරිමාණය කරන ලද සංක්‍රාන්ති ගණන දක්වයි.

D1- බර කිරන වාහනයේ උපකරණ පුවරුවේ අභ්‍යන්තර තිරයේ තිර විභේදනය යනු මිනුම් දෝෂ දර්ශක අගය වන අතර එය සාමාන්‍යයෙන් β=O.6 මගින් දැක්වේ. TD - සංසරණ පද්ධති කාලය නිවැරදිව මැනීම. Te - පටිගත කිරීමේදී දෝෂ පටිගත කිරීමට හේතුවෙහි දර්ශක අගය, සාමාන්‍යයෙන් te=0.001.

4. මුළු බර ගණනය කරන්න. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ මුළු චක්‍ර කාලය තුළ මුළු ශුද්ධ බර Gq කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ, එනම් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ නඩු මිනුම් පරීක්ෂණය සහ බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ඩයල් ශුද්ධ බර VA, සහ පෙර අදියරේදී මනිනු නොලබන බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ ඩයල් නඩුව ශුද්ධ බර V. . gq=va+VD නිෂ්පාදනය=(නිෂ්පාදනය+නිෂ්පාදනය)-(නිෂ්පාදන-නිෂ්පාදනය)-0CD=MTL*TF සූත්‍ර ගණනය කිරීම.

VH - ගබඩා තොගය කිරා මැන බැලීමට පෙර ශුද්ධ බරෙහි ඉහළ සීමාවේ අගය. කුළුබඩු - කිරුම් බඳුනේ ශුද්ධ කුළුබඩු පහළ සීමාවේ අගය. $H - කිරුම් දෝෂය හේතුවෙන් ශුද්ධ බරෙහි සීමිත අගය.

බර කිරා බැලීමේදී ඇති වූ දෝෂය හේතුවෙන් ශුද්ධ බර නිශ්චිත අගයට වඩා අඩුය. MTL - ආහාර කාලය තුළ අගුළු දැමූ ආහාර අනුපාතය. TF - ඇස්තමේන්තුගත කාලය.

අගුලු දැමූ පෝෂණ අනුපාතය MTL තවමත් තත්පරයට ශුද්ධ බර K සංක්‍රාන්ති වලින් ප්‍රදර්ශනය කෙරේ පරාසය පෙන්වන්නේ: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) පෝෂණ කාලය පෝෂණ ජල දොරටුව පෝෂණ ප්‍රවාහය MF, MF=10MT. TF=VA/MF හි සත්‍ය මුළු කාලය: TE=TF+TD. සාමාන්‍ය ප්‍රවාහ අනුපාතය: mq=gq/tn සෑම චක්‍ර පද්ධති කාලයකදීම, අමුද්‍රව්‍යයේ ශුද්ධ බර අඛණ්ඩව එකතු වන අතර, t=0 වන අවස්ථාවේ මුළු tn ශුද්ධ බර නිවැරදිව මැනිය හැකිය.

පස්වන, ප්‍රතිඵල. අනෙකුත් විවිධ කිරුම් උපකරණ සහ යන්ත්‍රවල, අමුද්‍රව්‍ය බන්ධනය වීම හේතුවෙන්, බර සෛලයේ උෂ්ණත්ව පරිවර්තනය තාර බර වෙනස් වීමට හේතු වන අතර, එමඟින් පද්ධතියේ නිරවද්‍යතාවය අඩු කරයි, නමුත් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා එවැනි දෝෂ ඉවත් කරයි, සහ කිරුම් නිරවද්‍යතාවය අඩු කිරීම සඳහා පරිවර්තනය කිරීම දුෂ්කර ය. හේතුව ඉතා සරලයි, බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ පෝෂණ අනුපාතය නිවැරදිව මැනීම ශුද්ධ බර වෙනස මත නොව ශුද්ධ බර වෙනස මත පදනම් වේ, එබැවින් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාට රසායනික තන්තු අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහන පද්ධතියේ ඉතා පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවක් ඇත.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත බරකාරකය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය