Hierdie artikel verduidelik die basiese konsep en berekeningsmetode van multikop-weegermetingsopsporing

Outeur: Smartweigh– Multikop-gewigmaker

Die sagteware vir outomatiese bondelstelsels is 'n baie belangrike beheer-, meet- en opsporingstelsel in die vormingsproses van die maatskappy se koolstoffabriek, wat 'n groot impak het op die kwaliteit van die produkte wat deur anodisering in die koolstoffabriek vervaardig en verwerk word. Skaalsamestelling (stel die naam bekend). Volgens die ernstige studie, sosiale praktykaktiwiteite en wetenskaplike navorsing van die drie meerkopwegers, het ek 'n mate van oppervlakkige begrip en bemeestering van die meerkopwegers. Hier is die sleutel om 'n eenvoudige en gedetailleerde meting van die basiese konsepte en berekeningsmetodes van die drie meerkopwegers te maak. Stel almal bekend en werk hard saam. Die eerste strukturele samestelling.

Oor die algemeen bestaan ​​'n meervoudige weegmasjien uit kernkomponente soos 'n voersluis, 'n weeemmer, 'n roerapparaat, 'n voermasjientoerusting, 'n rak, 'n lassel en meet- en toetstoerusting vir die werklike werking. Twee weegbakke. 'n Weegbak is die installering van grondstowwe in die weeg van grondstowwe. Die keuse van grondstofmodelle moet korrosiebestandheid en suurbestandheid in ag neem. Die weegvolume van grondstowwe word gekies volgens die totale uitset van die voer in 3 minute, en die voertyd moet die hele weegproses ongeveer 10% uitmaak.

Die derde is mengmasjinerie. Die roerapparaat word hoofsaaklik gebruik om die toevoer van grondstowwe met swak vloeibaarheid te help. Dit bestaan ​​gewoonlik uit 'n aandryfmotor van 'n boogbreekarm wat 'n spiraalvormige boorlem of spykertande bevat. Die grondstowwe van die gat val glad in die ingang en uitgang. 4. Toevoertoerusting.

Die vervoertoerusting word gebruik om chemiese vesel-grondstowwe in die weegskaal te vervoer. Volgens die eienskappe van die grondstowwe wat vervoer moet word en die geografiese omgewing van die toepassing, kan skroefvervoerders, sentrifugale waaiervervoerders en transmissiebandvervoerders gebruik word. In die meeste gevalle is skroefvervoerders sterker as ander geslote voermasjiene en kan hulle nie net grondstowwe eweredig vervoer nie, maar ook die spat en uitstorting van poeieragtige grondstowwe voorkom. Die vyfde is die eksterne klankkaartondersteuningsraam.

Die klanksensorstruktuur is die ondersteuningspuntliggaam van ander meganiese toerusting en masjientoerusting, en die lassel word daarop geïnstalleer. 6. Weegsensor Nettogewig is 'n belangrike weegkomponent van 'n meerkopweger. Dit kies 'n hoë-resolusie weerstandsspanningsmetersensor, wat die netto gewigsein van grondstowwe omskakel in 'n elektroniese toesteldatasein vir uitvoer. 7. Meting en toetsing van beheertoerusting.

Die meet- en beheertoerusting bestaan ​​uit 'n intelligente meerkopweger en 'n outomatiese outomatiese beheerstelsel wat gebruik word om die vervoertempo van grondstowwe en vervoerkapasiteit te beheer en te meet. Daarbenewens moet die voerpoort en voerpoort van die meerkopweger oor die algemeen sagte, vuilbestande, deurlopende en verseëlde, geleidende sagte verbindings kies om te verseker dat die verbinding tussen die stoorbak en die daaropvolgende toerusting nie maklik die weeg belemmer nie. Die swaar hopper is 'n meerkopweger, en die verstelbare voerder is op 'n lassel gemonteer wat aan die raam vasgemaak is.

Tweedens, die standaard. Eerstens, die standaard. Metrologiese toetsing is gebaseer op die basiese konsep van die beheer van netto gewigsgevare dwarsdeur die werkproses.

Eerstens, weeg die snymasjientoerusting en weegbak, stel die werklike snyspoed volgens die skade van die netto gewig per tydseenheid, en beheer dan die snymasjientoerusting om die werklike snyspoed te maak. Die beheerparameters is presies en konsekwent, en in 'n kort tydperk gebruik die snymasjientoerusting die interaksiekrag tydens die hele snyproses om die beheerseine wat in die middel en latere stadiums van die werk gestoor word, volgens die basiese konsep van volume te laat werk. Die tweede is die weeg van die hele proses. Die netto gewig van die grondstowwe in die weegbak word omgeskakel na elektroniese toestelle volgens die gewig van die sensor, en die data word draadloos na die multikop-weegkas oorgedra. In teenstelling hiermee, volgens die PLC-beheer van die voedingswaterhek, word die weegbak afgesny.

Daarbenewens vergelyk die instrumentpaneel in die weegvoertuig die akkuraat gemete werklike voedingstempo (openingsvloei) met die voorafbepaalde voedingstempo, en gebruik PID-aanpassing om die werklike werking van die voedingsmasjinerie en -toerusting uit te voer, sodat die werklike voedingstempo aangepas kan word. Die voedingstempo volg die voorafbepaalde waarde presies. Wanneer die voedingswaterhek oopgemaak word om in die weegbak te voer, sluit die beheerdatasein die voedingstempo en begin volumetriese voeding. Die meerkopweegkas vertoon die inligtingsinhoud van die inkomende en uitgaande materiale, vertoon die werklike tempo van die inkomende en uitgaande materiale, en vertoon inligting oor die totale netto gewig van bestanddele. Die derde is die akkurate meting van die voedingstempo.

Die voedingstempo (openingsvloei) van die multikopweeger is die netto gewigskadewaarde per tydseenheid, wat teoreties bereken word met die formule mt=dG/dt. Hoe groter die snyspoed; hoe groter die netto skadewaarde, d.w.s. dG meet presies die periode dt. Die multikopweeger kan die deurlaattempo akkuraat meet deur te druk en in te hou onder die vertoonde toestand.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Die formule word bereken. Die d-multikop-weegskaal wys die reeks. n-Vertooninligting dui die aantal afgeskaalde oorgange van die inligtinginhoud aan.

D1 - Die skermresolusie van die binneste skerm van die instrumentpaneel in die weegvoertuig is die meetfoutindekswaarde, wat gewoonlik aangedui word deur β=O.6. TD - presiese meting van sirkulasiestelseltyd. Te - die indekswaarde van die rede vir opnamefoute tydens opname, gewoonlik te=0.001.

4. Bereken die totale gewig. Die totale netto gewig Gq in die totale siklustyd van die meerkopweger bestaan ​​uit twee dele, naamlik die meerkopweger se kasmetingstoets en die meerkopweger se wyserplaat netto gewig VA, en die meerkopweger se wyserplaatkas netto gewig V wat nie in die vorige stadium gemeet is nie. . gq=va+VD produk=(produk+produk)-(produk-produk)-0CD=MTL*TF formuleberekening.

VH - Die boonste grenswaarde van die netto gewig voor die weeg van die pakhuisvoorraad. Geurmiddels - Die onderste grenswaarde van die netto geurmiddels in die weegbak. $H - grenswaarde op die netto gewig as gevolg van 'n weegfout.

Die netto gewig is minder as die gespesifiseerde waarde as gevolg van die fout wat deur die weeg veroorsaak is. MTL - Geslote voerspoed gedurende die voerperiode. TF - beraamde tyd.

Die geslote voertempo MTL word steeds in netto gewig per sekonde K oorgange vertoon. Die reeks wys: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Voedingstyd Voedingswaterhek-voervloei MF, MF=10MT. Die werklike totale periode van TF=VA/MF is: TE=TF+TD. Die gemiddelde vloeitempo is: mq=gq/tn In elke siklusstelseltyd word die netto gewig van die rou materiaal deurlopend opgetel, en die totale tn netto gewig op die tydstip t=0 kan akkuraat gemeet word.

Vyfdens, resultate. In ander verskeie weegtoerusting en -masjiene, as gevolg van die binding van grondstowwe, veroorsaak die temperatuuromskakeling van die lassel dat die tarragewig verander, wat die akkuraatheid van die stelsel verminder, maar die meerkopweger raak ontslae van sulke defekte, en dit is moeilik om die omskakeling te doen om die weegakkuraatheid te verminder. Die rede is baie eenvoudig, die akkurate meting van die voedingstempo van die meerkopweger is gebaseer op die netto gewigsverskil, nie die netto gewigsverskil nie, dus het die meerkopweger 'n baie breë toepassingsvooruitsig in die chemiese vesel-grondstofvervoerstelsel.

Outeur: Smartweigh– Vervaardigers van multikopgewigte

Outeur: Smartweigh– Lineêre gewigter

Outeur: Smartweigh– Lineêre Weegverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Multikop Weighter Verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Bakkie-ontester

Outeur: Smartweigh– Clamshell-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Kombinasie Gewigter

Outeur: Smartweigh– Doypack-verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Voorafgemaakte sakverpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Roterende verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– Vertikale verpakkingsmasjien

Outeur: Smartweigh– VFFS Verpakkingsmasjien