Bài báo này trình bày khái niệm cơ bản và phương pháp tính toán phát hiện đo lường của cân đa đầu.

Tác giả: Smartweigh – Máy cân đa đầu

Phần mềm hệ thống định lượng tự động là một hệ thống điều khiển, đo lường và phát hiện rất quan trọng trong quá trình tạo hình của nhà máy carbon của công ty, có tác động rất lớn đến chất lượng sản phẩm được sản xuất và gia công bằng phương pháp anod hóa tại nhà máy carbon. Cấu tạo cân (giới thiệu tên gọi). Theo nghiên cứu nghiêm túc, các hoạt động thực tiễn xã hội và nghiên cứu khoa học về ba loại cân đa đầu, tôi đã có một số hiểu biết và nắm vững sơ bộ về các loại cân đa đầu này. Sau đây là chìa khóa để thực hiện phép đo đơn giản và chi tiết về các khái niệm cơ bản và phương pháp tính toán của ba loại cân đa đầu. Xin giới thiệu và cùng nhau nỗ lực. Đầu tiên là cấu tạo cấu trúc.

Nhìn chung, cân đa đầu bao gồm các thành phần cốt lõi như cửa cấp liệu, thùng cân, thiết bị khuấy, thiết bị máy cấp liệu, giá đỡ, cảm biến trọng lượng và thiết bị vận hành thực tế đo lường và kiểm tra. Hai phễu cân. Phễu cân là nơi lắp đặt nguyên liệu thô trong quá trình cân nguyên liệu. Việc lựa chọn loại nguyên liệu thô cần phải tính đến khả năng chống ăn mòn và chống axit. Khối lượng cân nguyên liệu được lựa chọn theo tổng sản lượng cấp liệu trong 3 phút, và thời gian cấp liệu nên chiếm khoảng 10% tổng thời gian cân.

Thứ ba là máy trộn. Thiết bị khuấy chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ cấp liệu cho các nguyên liệu thô có độ lưu động kém. Nó thường bao gồm một động cơ truyền động của một tay đòn phá vòm có chứa lưỡi vít xoắn ốc hoặc răng đinh. Nguyên liệu thô từ lỗ rơi xuống một cách trơn tru vào cửa vào và cửa ra. 4. Thiết bị cấp liệu.

Thiết bị vận chuyển được sử dụng để vận chuyển nguyên liệu sợi hóa học trong cân định lượng. Tùy thuộc vào đặc điểm của nguyên liệu cần vận chuyển và điều kiện địa lý của ứng dụng, có thể sử dụng băng tải trục vít, băng tải cánh quạt ly tâm và băng tải đai truyền động. Trong hầu hết các trường hợp, băng tải trục vít mạnh hơn các loại máy cấp liệu kín khác và không chỉ có thể vận chuyển nguyên liệu một cách đồng đều mà còn ngăn ngừa hiện tượng bắn tung tóe và văng tung tóe nguyên liệu dạng bột. Thứ năm là khung đỡ card âm thanh bên ngoài.

Cấu trúc cảm biến âm thanh là điểm tựa cho các thiết bị cơ khí và máy móc khác, và cảm biến tải được lắp đặt trên đó. 6. Cảm biến cân: Trọng lượng tịnh là một thành phần cân quan trọng của cân đa đầu. Nó chọn cảm biến đo biến dạng điện trở độ phân giải cao, chuyển đổi tín hiệu trọng lượng tịnh của nguyên liệu thành tín hiệu dữ liệu cho thiết bị điện tử để xuất ra. 7. Đo lường và kiểm tra thiết bị điều khiển.

Thiết bị đo lường và điều khiển bao gồm một mặt số cân đa đầu thông minh và một hệ thống điều khiển tự động, được sử dụng để điều khiển và đo tốc độ vận chuyển nguyên liệu và công suất vận chuyển. Ngoài ra, cửa nạp liệu và cổng nạp liệu của cân đa đầu nói chung nên chọn các mối nối mềm, chống bẩn và dẫn điện để đảm bảo kết nối giữa thùng chứa và thiết bị tiếp theo không dễ bị cản trở quá trình cân. Phễu chứa liệu nặng là của cân đa đầu, và bộ cấp liệu điều chỉnh được gắn trên một cảm biến tải trọng được cố định vào khung.

Thứ hai, tiêu chuẩn. Thứ nhất, tiêu chuẩn. Thử nghiệm đo lường dựa trên khái niệm cơ bản về kiểm soát các mối nguy về trọng lượng tịnh trong suốt quá trình làm việc.

Đầu tiên, cân thiết bị máy cắt và phễu cân, thiết lập tốc độ cắt thực tế theo mức độ hư hại của trọng lượng tịnh trên mỗi đơn vị thời gian, sau đó điều khiển thiết bị máy cắt để đạt được tốc độ cắt thực tế. Các thông số điều khiển phải chính xác và nhất quán, và trong một khoảng thời gian ngắn, thiết bị máy cắt sử dụng lực tương tác trong toàn bộ quá trình cắt để tạo ra các tín hiệu điều khiển được lưu trữ ở các giai đoạn giữa và sau của công việc theo khái niệm cơ bản về thể tích. Thứ hai là cân toàn bộ quá trình. Trọng lượng tịnh của nguyên liệu trong phễu cân được chuyển đổi thành dữ liệu trên thiết bị điện tử theo cảm biến trọng lượng, và dữ liệu được truyền không dây đến hộp cân đa đầu. Ngược lại, theo điều khiển PLC của cửa cấp nước, phễu cân sẽ được ngắt.

Ngoài ra, bảng điều khiển trên xe cân so sánh tốc độ cấp liệu thực tế được đo chính xác (lưu lượng mở) với tốc độ cấp liệu đã được cài đặt trước, và sử dụng điều chỉnh PID để thực hiện hoạt động thực tế của máy móc và thiết bị cấp liệu, nhờ đó tốc độ cấp liệu thực tế có thể được điều chỉnh. Tốc độ cấp liệu bám sát chính xác giá trị đã được cài đặt trước. Khi cửa cấp liệu được mở để cấp liệu vào phễu cân, tín hiệu dữ liệu điều khiển sẽ khóa tốc độ cấp liệu và bắt đầu cấp liệu theo thể tích. Vỏ máy cân đa đầu hiển thị nội dung thông tin về nguyên liệu đầu vào và đầu ra, hiển thị tốc độ thực tế của nguyên liệu đầu vào và đầu ra, và hiển thị thông tin về tổng trọng lượng tịnh của nguyên liệu. Thứ ba là đo lường chính xác tốc độ cấp liệu.

Tốc độ cấp liệu (lưu lượng mở) của cân đa đầu là giá trị trọng lượng tịnh bị hư hại trên mỗi đơn vị thời gian, được tính toán về mặt lý thuyết bằng công thức mt=dG/dt. Tốc độ cắt càng lớn thì giá trị hư hại tịnh, tức là dG, càng chính xác trong khoảng thời gian dt. Cân đa đầu có thể đo chính xác tỷ lệ đạt yêu cầu bằng cách nhấn và giữ trong điều kiện hiển thị.

Công thức đang được tính toán là mt=n(d±β*d1)/(t±t). Mặt số của máy cân đa đầu d hiển thị phạm vi. Thông tin hiển thị n cho biết số lần chuyển đổi được chia tỷ lệ của nội dung thông tin.

D1 - Độ phân giải màn hình của màn hình bên trong bảng điều khiển trên xe cân là giá trị chỉ số sai số đo, thường được ký hiệu là β=0,6. TD - đo chính xác thời gian của hệ tuần hoàn. Te - giá trị chỉ số của nguyên nhân gây ra lỗi ghi trong quá trình ghi, thường là te=0,001.

4. Tính tổng trọng lượng. Tổng trọng lượng tịnh Gq trong tổng thời gian chu kỳ của cân đa đầu bao gồm hai phần, đó là trọng lượng tịnh đo được trên vỏ cân đa đầu và trọng lượng tịnh đo được trên mặt số cân đa đầu VA, và trọng lượng tịnh đo được trên vỏ cân đa đầu V không được đo ở giai đoạn trước. gq = va + VD tích = (tích + tích) - (tích - tích) - 0 CD = MTL * TF công thức tính toán.

VH - Giá trị giới hạn trên của trọng lượng tịnh trước khi cân hàng tồn kho. Gia vị - Giá trị giới hạn dưới của gia vị tịnh trong thùng cân. $H - Giá trị giới hạn về trọng lượng tịnh do sai số cân.

Khối lượng tịnh nhỏ hơn giá trị quy định do sai số gây ra trong quá trình cân. MTL - Tốc độ cấp liệu cố định trong suốt chu kỳ cấp liệu. TF - Thời gian ước tính.

Tốc độ cấp liệu bị khóa MTL vẫn được hiển thị dưới dạng khối lượng tịnh mỗi giây K. Phạm vi hiển thị: mtl=K(d±β*d1)/(1±te). Thời gian cấp liệu. Lưu lượng cấp liệu qua cửa nước MF, MF=10MT. Tổng thời gian thực tế của TF=VA/MF là: TE=TF+TD. Tốc độ dòng chảy trung bình là: mq=gq/tn. Trong mỗi chu kỳ thời gian của hệ thống, khối lượng tịnh của nguyên liệu thô được tính tổng liên tục, và tổng khối lượng tịnh tn tại thời điểm t=0 có thể được đo chính xác.

Thứ năm, kết quả. Trong các thiết bị và máy cân khác nhau, do sự liên kết của nguyên liệu thô, sự chuyển đổi nhiệt độ của cảm biến tải trọng gây ra sự thay đổi trọng lượng bì, do đó làm giảm độ chính xác của hệ thống, nhưng cân đa đầu khắc phục được nhược điểm này và khó có thể làm giảm độ chính xác cân do sự chuyển đổi nhiệt độ. Lý do rất đơn giản, phép đo chính xác tốc độ cấp liệu của cân đa đầu dựa trên sự chênh lệch trọng lượng tịnh, chứ không phải sự chênh lệch trọng lượng tịnh, vì vậy cân đa đầu có triển vọng ứng dụng rất rộng rãi trong hệ thống vận chuyển nguyên liệu sợi hóa học.

Tác giả: Smartweigh – Các nhà sản xuất máy cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Bộ cân tuyến tính

Tác giả: Smartweigh – Máy cân tuyến tính và đóng gói

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói cân đa đầu

Tác giả: Smartweigh – Khay Denster

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói dạng vỏ sò

Tác giả: Smartweigh – Máy cân kết hợp

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói Doypack

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói túi sẵn

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói quay

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói thẳng đứng

Tác giả: Smartweigh – Máy đóng gói VFFS