यह शोधपत्र मल्टीहेड वेइगर मापन पहचान की मूल अवधारणा और गणना विधि की व्याख्या करता है।

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

कंपनी के कार्बन कारखाने की निर्माण प्रक्रिया में स्वचालित बैचिंग सिस्टम सॉफ्टवेयर एक अत्यंत महत्वपूर्ण नियंत्रण, मापन और पहचान प्रणाली है, जिसका कार्बन कारखाने में एनोडाइजिंग द्वारा उत्पादित और संसाधित उत्पादों की गुणवत्ता पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। स्केल संरचना (नाम का परिचय)। तीन मल्टीहेड वेइंग मशीनों के गहन अध्ययन, सामाजिक अभ्यास गतिविधियों और वैज्ञानिक अनुसंधान के आधार पर, मुझे मल्टीहेड वेइंग मशीनों की कुछ सतही समझ और दक्षता प्राप्त हुई है। यहाँ तीन मल्टीहेड वेइंग मशीनों की मूलभूत अवधारणाओं और गणना विधियों का सरल और विस्तृत मापन करने की कुंजी दी गई है। आइए सभी के साथ मिलकर इनका परिचय दें और इन्हें समझने का प्रयास करें। पहली संरचनात्मक संरचना।

सामान्य तौर पर, मल्टीहेड वेइंग मशीन में फीडिंग स्लुइस, वेइंग बकेट, स्टिरिंग डिवाइस, फीडिंग मशीन उपकरण, रैक, लोड सेल और वास्तविक संचालन माप और परीक्षण उपकरण जैसे मुख्य घटक होते हैं। इसमें दो वेइंग हॉपर होते हैं। वेइंग हॉपर कच्चे माल के वजन के लिए कच्चे माल को रखने का स्थान है। कच्चे माल के मॉडल का चयन करते समय संक्षारण प्रतिरोध और अम्ल प्रतिरोध का ध्यान रखना चाहिए। कच्चे माल की वजन मात्रा 3 मिनट में फीडिंग के कुल आउटपुट के अनुसार चुनी जाती है, और फीडिंग का समय पूरी वजन प्रक्रिया का लगभग 10% होना चाहिए।

तीसरा है मिश्रण यंत्र। सरगर्मी उपकरण मुख्य रूप से कम तरलता वाले कच्चे माल की फीडिंग में सहायता के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें आम तौर पर एक आर्क-ब्रेकिंग आर्म का ड्राइव मोटर होता है जिसमें एक सर्पिल बरमा ब्लेड या कील के दांत होते हैं। छेद का कच्चा माल प्रवेश और निकास में सुचारू रूप से गिरता है। 4. फीड उपकरण।

परिवहन उपकरण का उपयोग वजन मापने वाले तराजू में रासायनिक फाइबर कच्चे माल के परिवहन के लिए किया जाता है। परिवहन किए जाने वाले कच्चे माल की विशेषताओं और उपयोग के भौगोलिक वातावरण के अनुसार, स्क्रू कन्वेयर, सेंट्रीफ्यूगल इम्पेलर कन्वेयर और ट्रांसमिशन बेल्ट कन्वेयर का उपयोग किया जा सकता है। अधिकांश मामलों में, स्क्रू कन्वेयर अन्य बंद फीडिंग मशीनों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं और न केवल कच्चे माल को समान रूप से परिवहन करते हैं, बल्कि पाउडर वाले कच्चे माल के छलकने और बहने से भी रोकते हैं। पांचवां है बाहरी साउंड कार्ड सपोर्ट फ्रेम।

ध्वनि संवेदक संरचना अन्य यांत्रिक उपकरणों और मशीन उपकरणों का आधार बिंदु है, और इस पर लोड सेल स्थापित है। 6. वजन संवेदक: शुद्ध वजन मल्टीहेड वेइगर का एक महत्वपूर्ण वजन घटक है। इसमें उच्च-रिज़ॉल्यूशन प्रतिरोध स्ट्रेन गेज संवेदक का उपयोग किया जाता है, जो कच्चे माल के शुद्ध वजन सिग्नल को इलेक्ट्रॉनिक उपकरण डेटा सिग्नल में परिवर्तित करके आउटपुट देता है। 7. नियंत्रण उपकरणों का मापन और परीक्षण।

मापन एवं नियंत्रण उपकरण में एक बुद्धिमान मल्टीहेड वेइंग मशीन डायल और एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली शामिल है, जिसका उपयोग कच्चे माल की परिवहन दर और परिवहन क्षमता को नियंत्रित और मापने के लिए किया जाता है। इसके अतिरिक्त, मल्टीहेड वेइंग मशीन के फीडिंग पोर्ट और फीडिंग पोर्ट पर आमतौर पर मुलायम, धूल-प्रतिरोधी और सीलबंद कंडक्टिव सॉफ्ट कनेक्शन का उपयोग किया जाता है ताकि स्टोरेज बिन और बाद के उपकरणों के बीच का कनेक्शन वजन प्रक्रिया में बाधा न डाले। भारी हॉपर एक मल्टीहेड वेइंग मशीन है, और समायोज्य फीडर फ्रेम पर लगे लोड सेल पर माउंट किया गया है।

दूसरा, मानक। पहला, मानक। मेट्रोलॉजिकल परीक्षण कार्य प्रक्रिया के दौरान शुद्ध वजन संबंधी खतरों को नियंत्रित करने की मूल अवधारणा पर आधारित है।

सबसे पहले, कटिंग मशीन उपकरण और वजन हॉपर का वजन करें, प्रति इकाई समय में शुद्ध वजन की क्षति के अनुसार वास्तविक कटिंग गति निर्धारित करें, और फिर कटिंग मशीन उपकरण को नियंत्रित करके वास्तविक कटिंग गति प्राप्त करें। नियंत्रण पैरामीटर सटीक और सुसंगत हैं, और थोड़े समय में, कटिंग मशीन उपकरण पूरी कटिंग प्रक्रिया के दौरान परस्पर क्रिया बल का उपयोग करके मध्य और बाद के चरणों में संग्रहीत नियंत्रण संकेतों को आयतन की मूल अवधारणा के अनुसार कार्य करने के लिए प्रेरित करता है। दूसरा चरण पूरी प्रक्रिया का वजन करना है। वजन हॉपर में कच्चे माल का शुद्ध वजन सेंसर के वजन के अनुसार इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में परिवर्तित किया जाता है, और डेटा वायरलेस रूप से मल्टीहेड वेइगर केस में प्रेषित किया जाता है। इसके विपरीत, फीडिंग वॉटर गेट के पीएलसी नियंत्रण के अनुसार, वजन हॉपर को बंद कर दिया जाता है।

इसके अतिरिक्त, वजन मापने वाले यंत्र का इंस्ट्रूमेंट पैनल सटीक रूप से मापी गई वास्तविक फीडिंग दर (ओपनिंग फ्लो) की तुलना पूर्व निर्धारित फीडिंग दर से करता है, और फीडिंग मशीनरी और उपकरणों के वास्तविक संचालन के लिए पीआईडी ​​समायोजन का उपयोग करता है, जिससे वास्तविक फीडिंग दर को पूर्व निर्धारित मान के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। फीडिंग दर सटीक रूप से पूर्व निर्धारित मान का अनुसरण करती है। जब वजन मापने वाले हॉपर में फीडिंग के लिए फीडिंग वॉटर गेट खोला जाता है, तो नियंत्रण डेटा सिग्नल फीडिंग दर को लॉक कर देता है और वॉल्यूमेट्रिक फीडिंग शुरू कर देता है। मल्टीहेड वेइगर केस आने और जाने वाली सामग्रियों की जानकारी प्रदर्शित करता है, आने और जाने वाली सामग्रियों की वास्तविक दर दिखाता है, और अवयवों के कुल शुद्ध वजन के बारे में जानकारी प्रदर्शित करता है। तीसरा, फीडिंग दर का सटीक मापन है।

मल्टीहेड वेइगर की फीडिंग दर (ओपनिंग फ्लो) प्रति इकाई समय में कुल भार क्षति मान है, जिसकी गणना सैद्धांतिक रूप से mt=dG/dt सूत्र द्वारा की जाती है। कटिंग गति जितनी अधिक होगी, कुल क्षति मान, यानी dG, अवधि dt को उतनी ही सटीकता से मापेगा। मल्टीहेड वेइगर प्रदर्शित स्थिति में बटन को दबाकर रखने से पास दर को सटीक रूप से माप सकता है।

mt=n(d±β*d1)/(t±t) सूत्र की गणना की जा रही है। d-मल्टीहेड वेइगर डायल रेंज दिखाता है। n-डिस्प्ले जानकारी सूचना सामग्री के स्केल किए गए ट्रांज़िशन की संख्या दर्शाती है।

D1- वजन मापने वाले यंत्र के आंतरिक पैनल की स्क्रीन का रिज़ॉल्यूशन माप त्रुटि सूचकांक मान है, जिसे सामान्यतः β=0.6 से दर्शाया जाता है। TD - परिसंचरण तंत्र के समय का सटीक मापन। Te - रिकॉर्डिंग के दौरान होने वाली त्रुटियों के कारण का सूचकांक मान, सामान्यतः te=0.001।

4. कुल वजन की गणना करें। मल्टीहेड वेइगर के कुल चक्र समय में कुल शुद्ध वजन Gq दो भागों से मिलकर बनता है: मल्टीहेड वेइगर केस माप परीक्षण और मल्टीहेड वेइगर डायल का शुद्ध वजन VA, और मल्टीहेड वेइगर डायल केस का शुद्ध वजन V जो पिछले चरण में नहीं मापा गया है। . gq=va+VD उत्पाद=(उत्पाद+उत्पाद)-(उत्पाद-उत्पाद)-0CD=MTL*TF सूत्र गणना।

VH - गोदाम में रखे स्टॉक का वजन करने से पहले शुद्ध वजन की ऊपरी सीमा। मसाला - वजन करने वाले डिब्बे में शुद्ध मसाले की निचली सीमा। $H - वजन में त्रुटि के कारण शुद्ध वजन पर सीमा।

वजन करने में हुई त्रुटि के कारण शुद्ध वजन निर्धारित मान से कम है। MTL - आहार अवधि के दौरान निर्धारित आहार दर। TF - अनुमानित समय।

लॉक की गई फीड दर MTL को अभी भी प्रति सेकंड शुद्ध भार K ट्रांज़िशन में प्रदर्शित किया जाता है। रेंज दर्शाती है: mtl=K(d±β*d1)/(1±te)। फीडिंग समय, फीडिंग जल गेट, फीडिंग प्रवाह MF, MF=10MT। वास्तविक कुल अवधि TF=VA/MF है: TE=TF+TD। औसत प्रवाह दर है: mq=gq/tn। प्रत्येक चक्र प्रणाली समय में, कच्चे माल के शुद्ध भार का लगातार योग किया जाता है, और समय t=0 पर कुल tn शुद्ध भार को सटीक रूप से मापा जा सकता है।

पांचवां, परिणाम। अन्य विभिन्न वजन मापने वाले उपकरणों और मशीनों में, कच्चे माल के बंधन के कारण, लोड सेल के तापमान परिवर्तन से टैर वजन में बदलाव होता है, जिससे सिस्टम की सटीकता कम हो जाती है, लेकिन मल्टीहेड वेइगर ऐसी कमियों से मुक्त है, और इससे वजन की सटीकता में कमी आना मुश्किल है। इसका कारण बहुत सरल है, मल्टीहेड वेइगर की फीडिंग दर का सटीक मापन कुल वजन अंतर पर आधारित होता है, न कि कुल वजन अंतर पर, इसलिए रासायनिक फाइबर कच्चे माल परिवहन प्रणाली में मल्टीहेड वेइगर का व्यापक अनुप्रयोग है।

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