บทความนี้อธิบายถึงแนวคิดพื้นฐานและวิธีการคำนวณของการตรวจวัดเครื่องชั่งแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ซอฟต์แวร์ระบบผสมอัตโนมัติเป็นระบบควบคุม การวัด และการตรวจจับที่สำคัญมากในกระบวนการขึ้นรูปของโรงงานคาร์บอนของบริษัท ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและแปรรูปด้วยกระบวนการอะโนไดซ์ในโรงงานคาร์บอน ส่วนประกอบของเครื่องชั่ง (แนะนำชื่อ) จากการศึกษาอย่างจริงจัง กิจกรรมภาคปฏิบัติทางสังคม และการวิจัยทางวิทยาศาสตร์เกี่ยวกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวทั้งสามแบบ ผมมีความเข้าใจและเชี่ยวชาญเกี่ยวกับเครื่องชั่งแบบหลายหัวในระดับหนึ่ง ต่อไปนี้คือหัวใจสำคัญในการวัดอย่างละเอียดและตรงไปตรงมาเกี่ยวกับแนวคิดพื้นฐานและวิธีการคำนวณของเครื่องชั่งแบบหลายหัวทั้งสามแบบ ขอแนะนำและขอให้ทุกคนร่วมกันทำงานอย่างหนัก ส่วนประกอบโครงสร้างแรก

โดยทั่วไป เครื่องชั่งแบบหลายหัวประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เช่น ช่องป้อนวัตถุดิบ ถังชั่งน้ำหนัก อุปกรณ์กวน อุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ ชั้นวาง โหลดเซลล์ และอุปกรณ์วัดและทดสอบการทำงานจริง รวมถึงถังชั่งน้ำหนักสองถัง ถังชั่งน้ำหนักเป็นส่วนที่ติดตั้งวัตถุดิบในเครื่องชั่งน้ำหนัก การเลือกชนิดของวัตถุดิบควรคำนึงถึงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานต่อกรด ปริมาณการชั่งน้ำหนักของวัตถุดิบจะเลือกตามปริมาณการป้อนทั้งหมดใน 3 นาที และเวลาในการป้อนควรคิดเป็นประมาณ 10% ของกระบวนการชั่งน้ำหนักทั้งหมด

ลำดับที่สามคือเครื่องจักรผสม อุปกรณ์กวนส่วนใหญ่ใช้เพื่อช่วยในการป้อนวัตถุดิบที่มีความเหลวต่ำ โดยทั่วไปประกอบด้วยมอเตอร์ขับเคลื่อนและแขนโค้งที่มีใบมีดเกลียวหรือฟันตะปู วัตถุดิบจะไหลผ่านรูเข้าและออกได้อย่างราบรื่น 4. อุปกรณ์ป้อนวัตถุดิบ

อุปกรณ์ขนส่งใช้สำหรับขนส่งวัตถุดิบเส้นใยเคมีโดยใช้เครื่องชั่งแบบตาชั่ง ตามลักษณะของวัตถุดิบที่จะขนส่งและสภาพแวดล้อมทางภูมิศาสตร์ของการใช้งาน สามารถใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียว สายพานลำเลียงแบบใบพัดหมุนเหวี่ยง และสายพานลำเลียงแบบส่งกำลังได้ ในกรณีส่วนใหญ่ สายพานลำเลียงแบบเกลียวมีความแข็งแรงกว่าเครื่องป้อนแบบปิดอื่นๆ และไม่เพียงแต่สามารถขนส่งวัตถุดิบได้อย่างสม่ำเสมอ แต่ยังป้องกันการกระเด็นและการพุ่งของวัตถุดิบผงได้อีกด้วย ส่วนที่ห้าคือโครงรองรับการ์ดเสียงภายนอก

โครงสร้างเซ็นเซอร์เสียงคือตัวรองรับของอุปกรณ์กลไกและเครื่องจักรอื่นๆ โดยมีการติดตั้งโหลดเซลล์ไว้บนนั้น 6. เซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนัก น้ำหนักสุทธิเป็นส่วนประกอบการชั่งน้ำหนักที่สำคัญของเครื่องชั่งแบบหลายหัว โดยเลือกใช้เซ็นเซอร์วัดความเครียดแบบต้านทานความละเอียดสูง ซึ่งแปลงสัญญาณน้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบเป็นสัญญาณข้อมูลอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อส่งออก 7. การวัดและการทดสอบอุปกรณ์ควบคุม

อุปกรณ์วัดและควบคุมประกอบด้วยหน้าปัดเครื่องชั่งแบบหลายหัวอัจฉริยะและระบบควบคุมอัตโนมัติ ซึ่งใช้ในการควบคุมและวัดอัตราการลำเลียงวัตถุดิบและกำลังการลำเลียง นอกจากนี้ ช่องป้อนวัตถุดิบและช่องป้อนของเครื่องชั่งแบบหลายหัวควรเลือกใช้วัสดุที่อ่อนนุ่ม ทนทานต่อสิ่งสกปรก และมีการเชื่อมต่อแบบปิดผนึกที่อ่อนนุ่ม เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อระหว่างถังเก็บและอุปกรณ์ถัดไปจะไม่เป็นอุปสรรคต่อการชั่งน้ำหนัก ถังบรรจุขนาดใหญ่เป็นเครื่องชั่งแบบหลายหัว และตัวป้อนที่ปรับได้จะติดตั้งอยู่บนโหลดเซลล์ที่ยึดติดกับโครง

ประการที่สอง มาตรฐาน ก่อนอื่นเลย มาตรฐาน การทดสอบทางมาตรวิทยาอิงตามแนวคิดพื้นฐานของการควบคุมอันตรายจากน้ำหนักสุทธิในระหว่างกระบวนการทำงาน

ขั้นแรก ชั่งน้ำหนักอุปกรณ์เครื่องตัดและถังชั่งน้ำหนัก ตั้งความเร็วในการตัดจริงตามความเสียหายของน้ำหนักสุทธิต่อหน่วยเวลา จากนั้นควบคุมอุปกรณ์เครื่องตัดเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดจริง พารามิเตอร์การควบคุมมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ และในช่วงเวลาสั้นๆ อุปกรณ์เครื่องตัดจะใช้แรงปฏิกิริยาระหว่างกระบวนการตัดทั้งหมดเพื่อสร้างสัญญาณควบคุมที่เก็บไว้ในขั้นตอนกลางและขั้นตอนต่อมาของการทำงานตามแนวคิดพื้นฐานของปริมาตร ขั้นที่สองคือการชั่งน้ำหนักตลอดกระบวนการ น้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบในถังชั่งน้ำหนักจะถูกแปลงเป็นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ตามน้ำหนักของเซ็นเซอร์ และข้อมูลจะถูกส่งแบบไร้สายไปยังตัวเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว ในทางตรงกันข้าม ตามการควบคุม PLC ของประตูน้ำป้อน ถังชั่งน้ำหนักจะถูกตัดออก

นอกจากนี้ แผงควบคุมในรถชั่งน้ำหนักจะเปรียบเทียบอัตราการป้อนจริงที่วัดได้อย่างแม่นยำ (อัตราการไหลเปิด) กับอัตราการป้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และใช้การปรับ PID เพื่อดำเนินการทำงานจริงของเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้อน เพื่อให้สามารถปรับอัตราการป้อนจริงได้ อัตราการป้อนจะติดตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าอย่างแม่นยำ เมื่อเปิดประตูน้ำป้อนเพื่อป้อนเข้าสู่ถังชั่งน้ำหนัก สัญญาณข้อมูลควบคุมจะล็อกอัตราการป้อนและเริ่มการป้อนตามปริมาตร ตัวเรือนเครื่องชั่งแบบหลายหัวจะแสดงข้อมูลของวัสดุที่เข้าและออก แสดงอัตราจริงของวัสดุที่เข้าและออก และแสดงข้อมูลเกี่ยวกับน้ำหนักสุทธิรวมของส่วนผสม ประการที่สามคือการวัดอัตราการป้อนอย่างแม่นยำ

อัตราการป้อน (การไหลของการเปิด) ของเครื่องชั่งแบบหลายหัว คือค่าความเสียหายของน้ำหนักสุทธิต่อหน่วยเวลา ซึ่งคำนวณทางทฤษฎีได้จากสูตร mt=dG/dt ยิ่งความเร็วในการตัดสูง ค่าความเสียหายสุทธิ หรือ dG ก็จะยิ่งวัดได้แม่นยำมากขึ้นในช่วงเวลา dt เครื่องชั่งแบบหลายหัวสามารถวัดอัตราการผ่านได้อย่างแม่นยำโดยการกดค้างไว้ตามเงื่อนไขที่แสดง

สูตร mt=n(d±β*d1)/(t±t) กำลังคำนวณอยู่ หน้าปัดเครื่องชั่งแบบหลายหัว d แสดงช่วง ข้อมูลที่แสดงบนหน้าจอ n ระบุจำนวนการเปลี่ยนแปลงสเกลของเนื้อหาข้อมูล

D1 - ความละเอียดหน้าจอของหน้าจอภายในแผงควบคุมในรถชั่งน้ำหนักคือค่าดัชนีความคลาดเคลื่อนในการวัด ซึ่งโดยทั่วไปจะระบุด้วย β=0.6 TD - การวัดเวลาของระบบไหลเวียนโลหิตอย่างแม่นยำ Te - ค่าดัชนีของสาเหตุความคลาดเคลื่อนในการบันทึก โดยทั่วไป te=0.001

4. คำนวณน้ำหนักรวม น้ำหนักสุทธิรวม Gq ในช่วงเวลาทั้งหมดของเครื่องชั่งแบบหลายหัวประกอบด้วยสองส่วน คือ น้ำหนักที่วัดได้จากการทดสอบตัวเรือนเครื่องชั่งแบบหลายหัว และน้ำหนักสุทธิ VA บนหน้าปัดเครื่องชั่งแบบหลายหัว และน้ำหนักสุทธิ V บนตัวเรือนเครื่องชั่งแบบหลายหัวที่ไม่ได้วัดในขั้นตอนก่อนหน้า สูตรการคำนวณคือ gq = va + VD product = (product + product) - (product - product) - 0 CD = MTL * TF

VH - ค่าขีดจำกัดสูงสุดของน้ำหนักสุทธิก่อนชั่งน้ำหนักสินค้าในคลังสินค้า Seasoning - ค่าขีดจำกัดต่ำสุดของปริมาณเครื่องปรุงสุทธิในถังชั่งน้ำหนัก $H - ค่าขีดจำกัดของน้ำหนักสุทธิเนื่องจากข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนัก

น้ำหนักสุทธิต่ำกว่าค่าที่กำหนดเนื่องจากข้อผิดพลาดที่เกิดจากการชั่งน้ำหนัก MTL - อัตราการป้อนที่คงที่ในช่วงเวลาการป้อน TF - เวลาโดยประมาณ

อัตราการป้อนที่ล็อกไว้ MTL ยังคงแสดงในหน่วยน้ำหนักสุทธิต่อวินาที K ช่วงที่แสดงคือ: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) เวลาป้อน อัตราการไหลของน้ำป้อน MF, MF=10MT ระยะเวลารวมจริงของ TF=VA/MF คือ: TE=TF+TD อัตราการไหลเฉลี่ยคือ: mq=gq/tn ในแต่ละรอบเวลาของระบบ น้ำหนักสุทธิของวัตถุดิบจะถูกรวมอย่างต่อเนื่อง และสามารถวัดน้ำหนักสุทธิรวม tn ณ เวลา t=0 ได้อย่างแม่นยำ

ประการที่ห้า ผลลัพธ์ ในอุปกรณ์และเครื่องชั่งน้ำหนักอื่นๆ เนื่องจากการจับตัวกันของวัตถุดิบ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของโหลดเซลล์ทำให้ค่าน้ำหนักภาชนะเปลี่ยนแปลงไป ส่งผลให้ความแม่นยำของระบบลดลง แต่เครื่องชั่งแบบหลายหัวสามารถกำจัดข้อบกพร่องดังกล่าวได้ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิก็ยากที่จะลดความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก เหตุผลนั้นง่ายมาก การวัดอัตราการป้อนที่แม่นยำของเครื่องชั่งแบบหลายหัวนั้นขึ้นอยู่กับความแตกต่างของน้ำหนักสุทธิ ไม่ใช่ความแตกต่างของน้ำหนักสุทธิ ดังนั้นเครื่องชั่งแบบหลายหัวจึงมีโอกาสในการใช้งานที่กว้างขวางมากในระบบการขนส่งวัตถุดิบเส้นใยเคมี

ผู้เขียน: Smartweigh– ผู้ผลิตเครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้น

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์แบบหลายหัว

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องแยกถาด

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบฝาพับ

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องชั่งน้ำหนักแบบผสม

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุง Doypack

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุแบบหมุน

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง

ผู้เขียน: Smartweigh– เครื่องบรรจุภัณฑ์ VFFS