Bu makale, çok başlıklı tartım cihazının ölçüm tespitinin temel kavramını ve hesaplama yöntemini açıklamaktadır.

Yazar: Smartweigh Çok başlıklı tartım aleti

Otomatik dozajlama sistemi yazılımı, şirketin karbon fabrikasının şekillendirme sürecinde çok önemli bir kontrol, ölçüm ve tespit sistemidir ve karbon fabrikasında anotlama yoluyla üretilen ve işlenen ürünlerin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Ölçek yapısı (isim tanıtımı). Üç çok başlıklı tartım cihazının ciddi incelemesi, sosyal uygulama faaliyetleri ve bilimsel araştırmalarına göre, çok başlıklı tartım cihazları hakkında bazı yüzeysel anlayış ve bilgiye sahibim. Burada, üç çok başlıklı tartım cihazının temel kavramları ve hesaplama yöntemlerinin basit ve ayrıntılı bir şekilde ölçülmesinin anahtarı yer almaktadır. Herkese tanıtmak ve birlikte çalışmak için çalışalım. İlk yapısal bileşim.

Genel olarak, çok başlıklı tartım cihazı, besleme oluğu, tartım kovası, karıştırma cihazı, besleme makinesi ekipmanı, raf, yük hücresi ve ölçme ve test etme gibi temel bileşenlerden oluşur. İki tartım hunisi bulunur. Tartım hunisi, ham madde tartımında ham maddelerin yerleştirildiği yerdir. Ham madde modellerinin seçiminde korozyon direnci ve asit direnci dikkate alınmalıdır. Ham madde tartım hacmi, 3 dakikadaki toplam besleme çıktısına göre seçilir ve besleme süresi, tüm tartım işleminin yaklaşık %10'unu oluşturmalıdır.

Üçüncüsü karıştırma makineleridir. Karıştırma cihazı esas olarak akışkanlığı düşük hammaddelerin beslenmesine yardımcı olmak için kullanılır. Genellikle spiral burgu bıçağı veya çivi dişleri içeren bir kemer kırıcı kolun tahrik motorundan oluşur. Hammaddenin delikten giriş ve çıkışa düzgün bir şekilde düşmesini sağlar. 4. Besleme ekipmanı.

Taşıma ekipmanı, kimyasal elyaf hammaddelerini tartım terazisinde taşımak için kullanılır. Taşınacak hammaddelerin özelliklerine ve uygulamanın coğrafi ortamına göre, vidalı konveyörler, santrifüj pervaneli konveyörler ve transmisyon bantlı konveyörler kullanılabilir. Çoğu durumda, vidalı konveyörler diğer kapalı besleme makinelerinden daha güçlüdür ve sadece hammaddeleri eşit şekilde taşımakla kalmaz, aynı zamanda toz halindeki hammaddelerin sıçramasını ve fışkırmasını da önler. Beşinci olarak, dış ses kartı destek çerçevesi bulunmaktadır.

Ses sensörü yapısı, diğer mekanik ve makine ekipmanlarının destek noktası gövdesidir ve üzerine yük hücresi monte edilir. 6. Tartım sensörü Net ağırlık, çok başlıklı tartım cihazının önemli bir tartım bileşenidir. Hammaddenin net ağırlık sinyalini elektronik cihaz veri sinyaline dönüştürerek çıkış sağlayan yüksek çözünürlüklü dirençli gerinim ölçer sensörü seçilir. 7. Kontrol ekipmanının ölçümü ve testi.

Ölçüm ve kontrol ekipmanı, hammadde taşıma hızını ve taşıma kapasitesini kontrol etmek ve ölçmek için kullanılan akıllı çok başlıklı tartım kadranı ve otomatik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Ayrıca, depolama haznesi ile sonraki ekipman arasındaki bağlantının tartımı engellememesi için, çok başlıklı tartım cihazının besleme ağzı ve besleme portu genellikle yumuşak, kir tutmayan ve sızdırmaz iletken yumuşak bağlantılar seçilmelidir. Ağır hazne, çok başlıklı bir tartım cihazıdır ve ayarlanabilir besleyici, çerçeveye sabitlenmiş bir yük hücresine monte edilmiştir.

İkincisi, standart. Birincisi, standart. Metrolojik testler, iş süreci boyunca net ağırlık risklerini kontrol etme temel kavramına dayanmaktadır.

İlk olarak, kesme makinesi ekipmanı ve tartım haznesi tartılır, birim zamandaki net ağırlık kaybına göre gerçek kesme hızı ayarlanır ve ardından kesme makinesi ekipmanı kontrol edilerek gerçek kesme hızı elde edilir. Kontrol parametreleri hassas ve tutarlıdır ve kısa bir süre içinde, kesme makinesi ekipmanı tüm kesme işlemi boyunca etkileşim kuvvetini kullanarak, hacim temel kavramına göre orta ve sonraki aşamalarda depolanan kontrol sinyallerini işler. İkinci olarak, tüm sürecin tartılması gerçekleştirilir. Tartım haznesindeki hammaddelerin net ağırlığı, sensörün ağırlığına göre elektronik cihazlara dönüştürülür ve veriler kablosuz olarak çok başlıklı tartım ünitesine iletilir. Buna karşılık, PLC kontrolü ile besleme suyu kapısına göre tartım haznesi kesilir.

Ek olarak, tartım aracındaki kontrol paneli, doğru bir şekilde ölçülen gerçek besleme hızını (açma akışı) önceden ayarlanmış besleme hızıyla karşılaştırır ve besleme makinelerinin ve ekipmanlarının gerçek çalışmasını gerçekleştirmek için PID ayarlaması kullanır, böylece gerçek besleme hızı ayarlanabilir. Besleme hızı, önceden ayarlanmış değeri hassas bir şekilde takip eder. Besleme suyu kapağı tartım haznesine besleme yapmak üzere açıldığında, kontrol veri sinyali besleme hızını kilitler ve hacimsel besleme başlar. Çok başlıklı tartım cihazı, gelen ve giden malzemelerin bilgi içeriğini, gelen ve giden malzemelerin gerçek hızını ve bileşenlerin toplam net ağırlığı hakkında bilgileri görüntüler. Üçüncüsü, besleme hızının doğru ölçümüdür.

Çok başlıklı tartım cihazının besleme hızı (açılma akışı), birim zamandaki net ağırlık hasar değeridir ve teorik olarak mt=dG/dt formülüyle hesaplanır. Kesme hızı ne kadar yüksekse, net hasar değeri, yani dG, dt periyodunu o kadar hassas bir şekilde ölçer. Çok başlıklı tartım cihazı, görüntülenen koşullar altında basılı tutarak geçiş oranını doğru bir şekilde ölçebilir.

mt=n(d±β*d1)/(t±t) Formül hesaplanıyor. d-çoklu kafa tartım kadranı aralığı gösteriyor. n-Ekran bilgisi, bilgi içeriğinin ölçeklendirilmiş geçiş sayısını gösteriyor.

D1 - Tartım aracındaki gösterge panelinin iç ekranının çözünürlüğü, genellikle β=0,6 ile gösterilen ölçüm hatası indeks değeridir. TD - dolaşım sistemi zamanının hassas ölçümü. Te - kayıt sırasında oluşan kayıt hatalarının nedeninin indeks değeri, genellikle te=0,001'dir.

4. Toplam ağırlığı hesaplayın. Çok kafalı tartım cihazının toplam çevrim süresindeki toplam net ağırlık Gq, iki kısımdan oluşur: çok kafalı tartım cihazının kasa ölçüm testi ve çok kafalı tartım cihazının kadran net ağırlığı VA; ve önceki aşamada ölçülmeyen çok kafalı tartım cihazının kadran kasa net ağırlığı V. gq=va+VD ürün=(ürün+ürün)-(ürün-ürün)-0CD=MTL*TF formülüyle hesaplanır.

VH - Depo stoğunun tartılmasından önce net ağırlığın üst sınır değeri. Baharat - Tartım kabındaki net baharatın alt sınır değeri. $H - Tartım hatası nedeniyle net ağırlıktaki sınır değeri.

Tartım hatası nedeniyle net ağırlık belirtilen değerden daha azdır. MTL - Besleme süresi boyunca kilitli besleme hızı. TF - Tahmini süre.

Kilitli besleme hızı MTL, saniyede net ağırlık K geçişlerinde hala gösterilmektedir. Aralık şu şekildedir: mtl=K(d±β*d1)/(1±te) Besleme süresi Besleme suyu kapısı besleme akışı MF, MF=10MT. Gerçek toplam süre TF=VA/MF şöyledir: TE=TF+TD. Ortalama akış hızı şöyledir: mq=gq/tn Her döngü sistem süresinde, ham maddenin net ağırlığı sürekli olarak toplanır ve t=0 anındaki toplam tn net ağırlık doğru bir şekilde ölçülebilir.

Beşinci olarak, sonuçlar. Diğer çeşitli tartım ekipman ve makinelerinde, hammaddelerin bağlanması nedeniyle, yük hücresinin sıcaklık dönüşümü dara ağırlığının değişmesine ve dolayısıyla sistemin hassasiyetinin azalmasına neden olur; ancak çok başlıklı tartım cihazı bu tür kusurlardan kurtulur ve tartım doğruluğunu azaltacak dönüşümün gerçekleşmesi zordur. Bunun nedeni çok basittir; çok başlıklı tartım cihazının besleme hızının doğru ölçümü, net ağırlık farkına dayanır, tam ağırlık farkına değil. Bu nedenle, çok başlıklı tartım cihazının kimyasal elyaf hammadde taşıma sisteminde çok geniş bir uygulama potansiyeli vardır.

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Ağırlıklandırıcı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi