စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်
အလိုအလျောက် batching စနစ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ကုမ္ပဏီ၏ ကာဗွန်စက်ရုံ၏ ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလွန်အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှု၊ တိုင်းတာမှုနှင့် ထောက်လှမ်းမှုစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ကာဗွန်စက်ရုံတွင် anodizing ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး ပြုပြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအပေါ် ကြီးမားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စကေးဖွဲ့စည်းမှု (အမည်ကို မိတ်ဆက်ပါ)။ multihead weigher သုံးလုံး၏ လေးနက်သော လေ့လာမှု၊ လူမှုရေးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် သိပ္ပံနည်းကျသုတေသနများအရ multihead weigher များကို ကျွန်ုပ်သည် အပေါ်ယံနားလည်မှုနှင့် ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ နားလည်ထားပါသည်။ multihead weigher သုံးလုံး၏ အခြေခံသဘောတရားများနှင့် တွက်ချက်မှုနည်းလမ်းများကို ရိုးရှင်းပြီး အသေးစိတ်တိုင်းတာရန် အဓိကသော့ချက်မှာ ဤတွင်ဖြစ်သည်။ လူတိုင်းနှင့် မိတ်ဆက်ပေးပြီး ကြိုးစားလုပ်ဆောင်ပါ။ ပထမဆုံးဖွဲ့စည်းပုံဖွဲ့စည်းမှု။
ယေဘုယျအားဖြင့် multihead weigher ကို feeding sluice၊ weighing bucket၊ stirring device၊ feeding machine equipment၊ rack၊ load cell နှင့် တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော core components များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ weighing hoppers နှစ်ခု။ Weighing hopper သည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အလေးချိန်ချိန်တွယ်ရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းမော်ဒယ်များရွေးချယ်ရာတွင် corrosion resistance နှင့် acid resistance တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အလေးချိန်ပမာဏကို ၃ မိနစ်အတွင်း feeding ၏ စုစုပေါင်း output အရ ရွေးချယ်ပြီး feeding time သည် အလေးချိန်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက် ၁၀% ခန့် ပါဝင်သင့်သည်။
တတိယအချက်မှာ ရောနှောစက်ယန္တရားဖြစ်သည်။ မွှေစက်ကို အဓိကအားဖြင့် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းမှုနည်းသော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကျွေးမွေးရာတွင် အထောက်အကူပြုရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော auger blade သို့မဟုတ် လက်သည်းသွားများပါရှိသော arch-breaking arm ၏ drive motor တစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပေါက်၏ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများသည် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ထဲသို့ ချောမွေ့စွာ ကျရောက်သည်။ ၄။ ကျွေးမွေးစက်ယန္တရား။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများကို အလေးချိန်ချိန်ခွင်လျှာညှိစက်တွင် ဓာတုဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရမည့်ကုန်ကြမ်းများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှု၏ ပထဝီဝင်ပတ်ဝန်းကျင်အရ screw conveyor၊ centrifugal impeller conveyor နှင့် transmission belt conveyor များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကိစ္စအများစုတွင် screw conveyor များသည် အခြားပိတ်ထားသော feeding စက်များထက် ပိုမိုအားကောင်းပြီး ကုန်ကြမ်းများကို ညီညာစွာ သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ရုံသာမက အမှုန့်ကုန်ကြမ်းများ ပက်ဖျန်းခြင်းနှင့် စီးကျခြင်းကိုပါ ကာကွယ်ပေးသည်။ ပဉ္စမအချက်မှာ ပြင်ပအသံကတ်ပံ့ပိုးမှုဘောင်ဖြစ်သည်။
အသံအာရုံခံကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် စက်ကိရိယာများ၏ အထောက်အပံ့အမှတ်ကိုယ်ထည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် load cell ကိုတပ်ဆင်ထားသည်။ ၆။ အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာ အသားတင်အလေးချိန်သည် multihead weigher ၏ အရေးကြီးသောအလေးချိန်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းများ၏ အသားတင်အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို electronic device data အချက်ပြမှုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပေးသည့် high-resolution resistance strain gauge sensor ကို ရွေးချယ်သည်။ ၇။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
တိုင်းတာခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော multihead weigher dial နှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှုန်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းချုပ်တိုင်းတာရန် အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ multihead weigher ၏ feeding port နှင့် feeding port သည် သိုလှောင်ရုံနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ပစ္စည်းကိရိယာများအကြား ချိတ်ဆက်မှုသည် အလေးချိန်ကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပျော့ပျောင်းသော ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော follow-through နှင့် sealing conductive soft connections များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ Heavy hopper သည် multihead weigher ဖြစ်ပြီး ချိန်ညှိနိုင်သော feeder ကို frame နှင့် တပ်ဆင်ထားသော load cell တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
ဒုတိယအချက်အနေနဲ့ စံနှုန်းပါ။ ပထမအချက်အနေနဲ့ စံနှုန်းပါ။ မက်ထရိုလိုဂျီစမ်းသပ်မှုဟာ အလုပ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အသားတင်အလေးချိန်အန္တရာယ်တွေကို ထိန်းချုပ်ခြင်းရဲ့ အခြေခံသဘောတရားအပေါ် အခြေခံထားပါတယ်။
ပထမဦးစွာ၊ ဖြတ်တောက်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အလေးချိန်ထည့်သည့် ဟော့ပါကို ချိန်တွယ်ပြီး တစ်ယူနစ်အချိန်အတွင်း အသားတင်အလေးချိန်၏ ပျက်စီးမှုအလိုက် အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းကို ပြုလုပ်ရန် ဖြတ်တောက်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထိန်းချုပ်ပါ။ ထိန်းချုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များသည် တိကျပြီး တသမတ်တည်းရှိပြီး၊ အချိန်တိုအတွင်း၊ ဖြတ်တောက်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွင်း အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ အလုပ်၏အလယ်အလတ်နှင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် သိမ်းဆည်းထားသော ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြမှုများကို ထုထည်၏ အခြေခံသဘောတရားနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်စေသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အလေးချိန်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်ထည့်သည့် ဟော့ပါရှိ ကုန်ကြမ်းများ၏ အသားတင်အလေးချိန်ကို အာရုံခံကိရိယာ၏ အလေးချိန်အလိုက် အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး အချက်အလက်များကို multihead weigher case သို့ ကြိုးမဲ့စနစ်ဖြင့် ပေးပို့သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ feeding water gate ၏ PLC ထိန်းချုပ်မှုအရ၊ အလေးချိန်ထည့်သည့် ဟော့ပါကို ဖြတ်တောက်သည်။
ထို့အပြင်၊ အလေးချိန်ယာဉ်ရှိ တူရိယာပြားသည် တိကျစွာတိုင်းတာထားသော အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်း (ဖွင့်စီးဆင်းမှု) ကို ကြိုတင်အစာကျွေးနှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး အစာကျွေးစက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ တကယ့်လည်ပတ်မှုကို လုပ်ဆောင်ရန် PID ချိန်ညှိမှုကို အသုံးပြုသောကြောင့် အမှန်တကယ်အစာကျွေးနှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ အစာကျွေးနှုန်းသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးကို တိကျစွာခြေရာခံသည်။ အစာကျွေးရေတံခါးကို အလေးချိန်ဟော့ပါထဲသို့ထည့်ရန် ဖွင့်လိုက်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်မှုဒေတာအချက်ပြမှုသည် အစာကျွေးနှုန်းကို လော့ခ်ချပြီး ထုထည်အတိုင်းအတာအစာကျွေးခြင်းကို စတင်သည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်အဖုံးသည် ဝင်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ အချက်အလက်ပါဝင်မှုကို ပြသသည်၊ ဝင်ထွက်ပစ္စည်းများ၏ တကယ့်နှုန်းကို ပြသသည်၊ နှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းအသားတင်အလေးချိန်အကြောင်း အချက်အလက်များကို ပြသသည်။ တတိယအချက်မှာ အစာကျွေးနှုန်းကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။
ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်၏ အစာကျွေးနှုန်း (အဖွင့်စီးဆင်းမှု) သည် တစ်ယူနစ်အချိန်လျှင် အသားတင်အလေးချိန်ပျက်စီးမှုတန်ဖိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို mt=dG/dt ဖော်မြူလာဖြင့် သီအိုရီအရ တွက်ချက်ထားသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း ကြီးလေ၊ အသားတင်ပျက်စီးမှုတန်ဖိုး၊ ဆိုလိုသည်မှာ dG သည် ကာလ dt ကို တိကျစွာတိုင်းတာသည်။ ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်သည် ပြသထားသောအခြေအနေအောက်တွင် ဖိပြီးဖိထားခြင်းဖြင့် ဖြတ်သန်းနှုန်းကို တိကျစွာတိုင်းတာနိုင်သည်။
mt=n(d±β*d1)/(t±t) ဖော်မြူလာကို တွက်ချက်နေပါသည်။ d-multihead weigher ဒိုင်ခွက်သည် အပိုင်းအခြားကို ပြသသည်။ n-Display အချက်အလက်သည် အချက်အလက်ပါဝင်မှု၏ scaled transitions အရေအတွက်ကို ညွှန်ပြသည်။
D1- အလေးချိန်ယာဉ်ရှိ တူရိယာပြား၏ အတွင်းပိုင်းဖန်သားပြင်၏ မျက်နှာပြင် ကြည်လင်ပြတ်သားမှုသည် တိုင်းတာမှုအမှားအညွှန်းကိန်းတန်ဖိုးဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် β=O.6 ဖြင့် ညွှန်ပြသည်။ TD - သွေးလည်ပတ်မှုစနစ်အချိန်ကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်း။ Te - မှတ်တမ်းတင်နေစဉ် အမှားအယွင်းများ မှတ်တမ်းတင်ရသည့်အကြောင်းရင်း၏ အညွှန်းကိန်းတန်ဖိုး၊ ယေဘုယျအားဖြင့် te=0.001။
၄။ စုစုပေါင်းအလေးချိန်ကို တွက်ချက်ပါ။ multihead weigher ၏ စုစုပေါင်း cycle time တွင် စုစုပေါင်း အသားတင်အလေးချိန် Gq တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်၊ ၎င်းတို့မှာ multihead weigher case တိုင်းတာမှုစမ်းသပ်မှုနှင့် multihead weigher dial အသားတင်အလေးချိန် VA နှင့် ယခင်အဆင့်တွင် မတိုင်းတာထားသော multihead weigher dial case အသားတင်အလေးချိန် V တို့ဖြစ်သည်။ . gq=va+VD product=(product+product)-(product-product)-0CD=MTL*TF ဖော်မြူလာတွက်ချက်မှု။
VH- ဂိုဒေါင်စတော့ရှယ်ယာကို ချိန်တွယ်ခြင်းမပြုမီ အသားတင်အလေးချိန်၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး။ အရသာမှုန့် - အလေးချိန်ပုံးရှိ အသားတင်အရသာမှုန့် အောက်ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး။ $H - အလေးချိန်အမှားကြောင့် အသားတင်အလေးချိန်၏ ကန့်သတ်ချက်တန်ဖိုး။
အလေးချိန်မှားယွင်းမှုကြောင့် အသားတင်အလေးချိန်သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် နည်းနေပါသည်။ MTL - ကျွေးမွေးသည့်ကာလအတွင်း လော့ခ်ချထားသော အစာကျွေးနှုန်း။ TF - ခန့်မှန်းအချိန်။
လော့ချထားသော အစာကျွေးနှုန်း MTL ကို တစ်စက္ကန့်လျှင် အသားတင်အလေးချိန် K အကူးအပြောင်းများဖြင့် ပြသနေဆဲဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားတွင် ပြသထားသည်- mtl=K(d±β*d1)/(1±te) အစာကျွေးချိန် အစာကျွေးရေတံခါး အစာကျွေးစီးဆင်းမှု MF, MF=10MT။ TF=VA/MF ၏ အမှန်တကယ် စုစုပေါင်းကာလမှာ- TE=TF+TD ဖြစ်သည်။ ပျမ်းမျှစီးဆင်းမှုနှုန်းမှာ- mq=gq/tn ဖြစ်သည်။ စက်ဝန်းစနစ်အချိန်တိုင်းတွင် ကုန်ကြမ်း၏ အသားတင်အလေးချိန်ကို အဆက်မပြတ် စုစုပေါင်းထားပြီး t=0 အချိန်တွင် စုစုပေါင်း tn အသားတင်အလေးချိန်ကို တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည်။
ပဉ္စမအချက်အနေနဲ့ ရလဒ်တွေပါ။ တခြားအလေးချိန်ကိရိယာတွေနဲ့ စက်အမျိုးမျိုးမှာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွေ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် load cell ရဲ့ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုက tare weight ကို ပြောင်းလဲစေပြီး စနစ်ရဲ့ တိကျမှုကို လျော့ကျစေပေမယ့် multihead weigher က ဒီလိုချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အလေးချိန်တိကျမှုကို လျှော့ချဖို့ ပြောင်းလဲဖို့ ခက်ခဲပါတယ်။ အကြောင်းပြချက်ကတော့ အရမ်းရိုးရှင်းပါတယ်၊ multihead weigher ရဲ့ feeding rate ကို တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းဟာ အသားတင်အလေးချိန်ကွာခြားချက်မဟုတ်ဘဲ အသားတင်အလေးချိန်ကွာခြားချက်ပေါ်မှာ အခြေခံထားတာကြောင့် multihead weigher ဟာ ဓာတုဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်မှာ အလွန်ကျယ်ပြန့်တဲ့ အသုံးချမှုအလားအလာရှိပါတယ်။
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ
စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းအလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ
စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်
စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်
စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်
အမြန်လင့်ခ်
ထုပ်ပိုးစက်