loading

2012-ci ildən bəri avtomatik çəki qablaşdırma maşın xətləri təklif edirik

Elektron çoxbaşlı çəki cihazının problemlərini həll etmək üsulları

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı çəki cihazı

Elektron çoxbaşlı tərəzi cihazının nasazlıqlarının aradan qaldırılması üsulu-təmir üsulu Aşkar edilmiş nasazlıqlar, məsələn: anormal enerji təchizatı, zədələnmiş qoruyucu, həddindən artıq boş və ya həddindən artıq sıx limit boşluğu, qovşaq qutusundakı nəmlik, tərəzi gövdəsi ilə təməl arasındakı zibil və birləşdirici kabelə, birləşmə lehim birləşmələrinə və digər nasazlıqlar yerindəcə həll edilə bilər. Elektron çoxbaşlı tərəzi cihazının nasazlıqlarının aradan qaldırılması üsulu - dəyişdirilməsi Sensor zədələnməsi, cihaz zədələnməsi, qovşaq qutusunun zədələnməsi, kabel zədələnməsi və s. kimi düzəlməz hissələr üçün yalnız yaxşı hissələr dəyişdirilə bilər. Elektron çoxbaşlı tərəzi cihazının nasazlıqlarının aradan qaldırılması üsulu Bütün nasaz yük maşını tərəziləri, xüsusən də komponentlər dəyişdirildikdən sonra təmir edildikdən sonra kalibrlənməli və sazlanmalıdır.

Əlavə: Xəta Mühakiməsi Addımları 1. Cihazın yaxşı və ya pis olduğunu qiymətləndirmə üsulu: cihazın nasaz olduğundan şübhələnirsinizsə, qiymətləndirmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə etmək olar. Metod 1: Sayğacı simulyatorla birləşdirin və göstərici dəyərinin dəyişməsini, məsələn, sürüşmənin olub-olmadığını, displeyin olub-olmadığını və s. müşahidə edin. Göstərici dəyəri sabitdirsə, bu, sayğacın yaxşı olduğunu göstərir. Metod 2: Ehtiyat PCB ilə əvəz edin, orijinal parametrləri yeni PCB-yə daxil edin və cihazın nasaz olub-olmadığını qiymətləndirmək üçün göstərici dəyərinin dəyişməsini müşahidə etmək üçün eyni metoddan istifadə edin.

2. Sensorun yaxşı və ya pis olduğunu qiymətləndirmə üsulu (1) Müqavimət dəyərini ölçmək üçün analoq sensorun (aşağıdakı sensorlar LC ilə təmsil olunur) qiymətləndirilməsi üsulu:±EX(780)±Təxminən 5Ω,±Si(700)±Təxminən 2Ω arasında, sensor müqavimət dəyəri faktiki olaraq istifadə edilən sensorun nominal müqavimət dəyərinə tabedir. Ölçülən gərginlik dəyəri:±Si ümumiyyətlə 0-25 mV-dir, enerji yandırıldıqdan sonra boş şkala ümumiyyətlə 0-5 mV-dir. Sensorun izolyasiya performansını ölçün: rəqəmsal multimetri 20MΩ diapazonuna qoyun, sayğac çubuğunun bir ucunu örtüyə və ya qoruyucu məftilə, digər ucunu isə {±EXC,±SI-nin hər hansı birinə} qoyun, əgər multimetr 1 göstərirsə, bu, izolyasiya müqavimətinin sonsuz olduğunu və sensorun yaxşı olduğunu, əks halda pis olduğunu göstərir.

Sensorun möhürləyici qapağının düşüb-düşmədiyini müşahidə edin. Sensorun naqillərinin qırılıb-qırılmadığını və ya döyülüb-döyülmədiyini yoxlayın. Tərəzinin hər küncündə dördkünc xətası olub olmadığını yoxlayın, əgər varsa, onu tənzimləmək olarmı, tənzimləmədən sonra yenə də dördkünc xətası varsa, sensoru dəyişdirin.

Ölçü sensorlarını bir-bir ayırın və göstərici dəyərinin dəyişməsini müşahidə edin. Məsələn, orijinal displey dəyişərsə, lakin indi göstərici dəyəri sabitdirsə, bu, ayrılmış sensorun zədələndiyini göstərir. 3. Qovşaq qutusunun nasazlığı Əvvəlcə qovşaq qutusunun nəm olub olmadığını görmək üçün onu açın. Hər hansı bir çirk varmı? Nəm və ya çirklidirsə, qovşaq qutusunu saç qurutma maşını ilə qurutun və qovşaq qutusunu spirt tərkibli pambıq toplarla silin.

Yuxarıdakı müalicədən sonra problem həll edilə bilməzsə, qovşaq qutusunu dəyişdirin. 4. Hər bir LC həddinin üst ölü olub olmadığını yoxlamaq üçün tərəzi gövdəsindəki sensor qapağını açın? Üfüqi hədd boşluğu ≤2 mm, uzununa hədd ≤3 mm. 5. Sistemin texniki xidməti (1) Döşəmə tərəzisi quraşdırıldıqdan sonra təlimat kitabçası, uyğunluq sertifikatı, quraşdırma rəsmləri və digər materiallar düzgün şəkildə qorunmalıdır və yalnız yerli metrologiya şöbəsinin və ya təsdiq edilmiş metrologiya şöbəsinin yoxlamasından keçdikdən sonra istifadəyə verilə bilər.

(2) Sistem işə salınmazdan əvvəl, enerji təchizatının torpaqlama qurğusunun etibarlı olub olmadığını yoxlamaq lazımdır; işdən çıxdıqdan və söndürüldükdən sonra enerji təchizatı kəsilməlidir. (3) Tərəzidən istifadə etməzdən əvvəl, tərəzi gövdəsinin elastik olub olmadığını və hər bir dəstəkləyici komponentin işinin yaxşı olub olmadığını yoxlayın. (4) Əvvəlcə çəki göstəricisi nəzarətçisi açılmalı və adətən təxminən 30 dəqiqə ərzində qızdırılmalıdır.

(5) Sistemin dəqiq ölçülməsini təmin etmək üçün ildırımdan qorunma qurğuları olmalıdır. Yaxınlıqda qaynaq işləri aparılarkən, elektrik komponentlərinə zərər verməmək üçün çəki platformasından sıfır xətt torpaqlama kimi istifadə etmək qəti qadağandır. (6) Sahədə quraşdırılmış torpaq balansı üçün tıxanmanın qarşısını almaq üçün təməl çuxurundakı drenaj qurğusu müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır. (7) Qovşaq qutusunun içini quru saxlayın. Yaş hava və su damcıları qovşaq qutusuna batdıqdan sonra onu qurutmaq üçün saç qurutma maşınından istifadə edin.

(8) Normal ölçməni təmin etmək üçün o, müntəzəm olaraq kalibrlənməlidir. (9) Ağır əşyaları qaldırarkən və ölçərkən heç bir zərbə hadisəsi olmamalıdır; nəqliyyat vasitəsinə quraşdırılmış ağır əşyaları ölçərkən sistemin nominal çəki tutumu aşılmamalıdır. (10) Yük maşınının balansının ox yükü sensor tutumu və sensor dayaq nöqtəsi məsafəsi kimi amillərlə əlaqədardır.

Ümumi yük maşını tərəzisi, tərəziyə yaxın olan forkliftlər kimi qısa təkər bazası olan nəqliyyat vasitələrinin həddindən artıq ölçülməsini qadağan edir. (11) Tərəzi operatorları və cihazların texniki xidməti işçiləri iş üzərində işləməzdən əvvəl təlimatlar və müvafiq texniki sənədlərlə tanış olmalıdırlar. 6. Nasazlığın yoxlanılması və problemlərin aradan qaldırılması (1) Nasazlığın yerini tapın: Əgər yük maşını tərəzisi işləmirsə, əvvəlcə nasazlığın yerini tapın.

Ən asan yol emulatorun köməyi ilə bunu öyrənməkdir. Addımlar aşağıdakılardır: Siqnal kabelini qovşaq qutusundan cihaza ayırın, simulyatorun yuvasını (9 nüvəli D tipli düz yuva) çəki displeyi nəzarətçisinin J1 interfeysinə yerləşdirin, enerjini yandırın və çəki displeyi nəzarətçisinin normal işlədiyini yoxlayın. Bu o deməkdir ki, nasazlıq çəki platformasındadır. Əgər çəki displeyi nəzarətçisi normal işləmirsə, nasazlıq çəki displeyindədir. Onun nasazlıqlarının aradan qaldırılması xüsusi yoxlama heyəti tərəfindən həyata keçirilməlidir.

Yuxarıda sizin üçün paylaşılan elektron çoxbaşlı çəki cihazının problemlərini həll etmə üsuludur, ümid edirəm ki, sizə kömək edə bilər.

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı çəki istehsalçıları

Müəllif: Smartweigh– Xətti çəki cihazı

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəkici Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlıq Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Tabla Denester

Müəllif: Smartweigh– Qabıq qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh– Kombinasiyalı çəki cihazı

Müəllif: Smartweigh– Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Dönər Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– VFFS Qablaşdırma Maşını

Bizimlə əlaqə qurun
Tövsiyə olunan məqalələr
Bilik Tez-tez verilən suallar Resurslar
Bizimlə Əlaqə
Müəllif hüquqları © 2025 | Guangdong Smartweigh Qablaşdırma Maşınları MMC Sayt xəritəsi
Product Lives
Bizimlə əlaqə saxlayın
whatsapp
Müştəri xidməti ilə əlaqə saxlayın
Bizimlə əlaqə saxlayın
whatsapp
lax etmək
Customer service