loading

2012'den beri otomatik tartım ve paketleme makine hatları sunuyoruz.

Elektronik çok başlıklı tartım cihazı arıza giderme yöntemleri

Yazar: Smartweigh Çok Başlıklı Tartım Cihazı

Elektronik çok başlıklı tartım cihazı arıza giderme yöntemi - onarım yöntemi: Anormal güç kaynağı, hasarlı sigorta, çok gevşek veya çok sıkı limit aralığı, bağlantı kutusunda nem, tartım gövdesi ile taban arasında biriken kalıntılar ve bağlantı kablosunda, lehim bağlantılarında ve diğer arızalarda oluşan hasarlar gibi tespit edilen arızalar yerinde giderilebilir. Elektronik çok başlıklı tartım cihazı arıza giderme yöntemi - değiştirme: Sensör hasarı, cihaz hasarı, bağlantı kutusu hasarı, kablo hasarı vb. gibi onarılamaz parçalar için yalnızca sağlam parçalar değiştirilebilir. Elektronik çok başlıklı tartım cihazı arıza giderme yöntemi - hata ayıklama: Tüm arızalı kamyon tartım cihazları, özellikle bileşenler değiştirildikten sonra, onarıldıktan sonra kalibre edilmeli ve hata ayıklanmalıdır.

Ek: Arıza Tespit Adımları 1. Cihazın sağlam olup olmadığını belirleme yöntemi: Cihazın arızalı olduğundan şüpheleniliyorsa, aşağıdaki yöntemler kullanılabilir. Yöntem 1: Ölçüm cihazını bir simülatöre bağlayın ve gösterge değerindeki değişimi gözlemleyin; örneğin, sapma olup olmadığını, ekranda bir sorun olup olmadığını vb. Gösterge değeri sabitse, ölçüm cihazının sağlam olduğu anlamına gelir. Yöntem 2: Yedek bir PCB ile değiştirin, orijinal parametreleri yeni PCB'ye girin ve aynı yöntemi kullanarak gösterge değerindeki değişimi gözlemleyin, böylece cihazın arızalı olup olmadığını belirleyin.

2. Sensörün iyi veya kötü olup olmadığını değerlendirme yöntemi (1) Analog sensörün (aşağıdaki sensörler LC ile temsil edilir) direnç değerini ölçme yöntemi: ±EX(780) arasında ±Yaklaşık 5Ω, ±SI (700) arasında ±Yaklaşık 2Ω, sensör direnç değeri, gerçekte kullanılan sensörün nominal direnç değerine bağlıdır. Ölçülen voltaj değeri: ±SI genellikle 0-25 mV'dir, güç açıldıktan sonra boş ölçek genellikle 0-5 mV'dir. Sensörün izolasyon performansını ölçme: Dijital multimetreyi 20MΩ aralığına getirin, metre çubuğunun bir ucunu gövdeye veya koruyucu tele, diğer ucunu {±EXC, ±SI'den herhangi birine} yerleştirin, multimetre 1 gösteriyorsa, izolasyon direncinin sonsuz olduğu ve sensörün iyi olduğu anlamına gelir, aksi takdirde kötüdür.

Sensörün sızdırmazlık kapağının düşüp düşmediğini kontrol edin. Sensörün tellerinin kırık veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin. Ölçeğin her köşesinde dört köşeli hata olup olmadığını kontrol edin; varsa, ayarlanabilir mi? Ayarlamadan sonra hala dört köşeli hata varsa, sensörü değiştirin.

1. Terazinin sensörlerini tek tek ayırın ve gösterge değerindeki değişimi gözlemleyin. Örneğin, orijinal gösterge sapma gösteriyorsa ancak şimdi gösterge değeri sabitse, bu, bağlantısı kesilen sensörün hasar gördüğü anlamına gelir. 3. Bağlantı kutusu arızası Öncelikle bağlantı kutusunu açıp nemli olup olmadığını kontrol edin. Kir var mı? Nemli veya kirliyse, bağlantı kutusunu saç kurutma makinesiyle kurutun ve alkollü pamuklarla temizleyin.

Yukarıdaki işlemlerden sonra sorun çözülemezse, bağlantı kutusunu değiştirin. 4. Her bir LC limitinin üst ölü noktasının olup olmadığını kontrol etmek için terazi gövdesindeki sensör kapağını açın. Yatay limit boşluğu ≤ 2 mm, dikey limit ≤ 3 mm. 5. Sistem bakımı (1) Zemin terazisi kurulduktan sonra, kullanım kılavuzu, uygunluk belgesi, kurulum çizimi ve diğer materyaller uygun şekilde saklanmalı ve yalnızca yerel metroloji departmanı veya onaylı bir metroloji departmanının doğrulamasından geçtikten sonra kullanıma alınmalıdır.

(2) Sistem çalıştırılmadan önce, güç kaynağının topraklama cihazının güvenilir olup olmadığı kontrol edilmelidir; iş bittikten ve sistem kapatıldıktan sonra güç kaynağı kesilmelidir. (3) Tartım köprüsü kullanılmadan önce, terazi gövdesinin esnek olup olmadığı ve her bir destekleyici bileşenin performansının iyi olup olmadığı kontrol edilmelidir. (4) Tartım ekran kontrol ünitesi önce açılmalı ve ısınması sağlanmalıdır, bu genellikle yaklaşık 30 dakika sürer.

(5) Sistemin doğru ölçümünü sağlamak için yıldırımdan koruma tesisleri bulunmalıdır. Yakınlarda kaynak yapılırken, elektrik bileşenlerine zarar vermemek için tartım platformunun sıfır hattı topraklaması olarak kullanılması kesinlikle yasaktır. (6) Sahaya monte edilen topraklama tertibatı için, tıkanmayı önlemek amacıyla temel çukurundaki drenaj cihazı düzenli olarak kontrol edilmelidir. (7) Bağlantı kutusunun içini kuru tutun. Bağlantı kutusuna nemli hava ve su damlacıkları girdiğinde, kurutmak için saç kurutma makinesi kullanın.

(8) Normal ölçümün sağlanması için düzenli olarak kalibre edilmelidir. (9) Ağır cisimlerin kaldırılması ve ölçülmesi sırasında darbe olayı olmamalıdır; araç üzerine monte edilmiş ağır cisimlerin ölçülmesi sırasında sistemin nominal tartım kapasitesi aşılmamalıdır. (10) Kamyon terazisinin aks yükü, sensör kapasitesi ve sensör destek noktası mesafesi gibi faktörlerle ilgilidir.

Genel kamyon tartısı, tartıya yakın forklift gibi kısa dingil mesafeli araçların aşırı tartılmasını yasaklar. (11) Tartı operatörleri ve alet bakım personeli, işe başlamadan önce talimatlara ve ilgili teknik belgelere aşina olmalıdır. 6. Arıza incelemesi ve sorun giderme (1) Arıza yerini bulun: Kamyon tartısı çalışmıyorsa, öncelikle arıza yerini bulun.

En kolay yol, bir emülatör yardımıyla sorunu tespit etmektir. Adımlar şu şekildedir: Sinyal kablosunu bağlantı kutusundan cihaza çıkarın, simülatörün soketini (9 çekirdekli D tipi düz soket) tartım ekran kontrol cihazının J1 arayüzüne takın, gücü açın ve tartım ekran kontrol cihazının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Normal çalışıyorsa, arıza tartım platformundadır. Tartım ekran kontrol cihazı normal çalışmıyorsa, arıza tartım ekranındadır. Arızanın giderilmesi özel denetim personeli tarafından yapılmalıdır.

Yukarıda, elektronik çok başlıklı tartım cihazının arıza giderme yöntemi paylaşılmıştır, umarım size yardımcı olur.

Yazar: Smartweigh Çok Kafalı Tartım Cihazı Üreticileri

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doğrusal Tartım Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Çok Kafalı Tartım ve Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Tray Denester

Yazar: Smartweigh Kapaklı Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Kombine Tartım Cihazı

Yazar: Smartweigh Doypack Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Hazır Torba Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Döner Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh Dikey Paketleme Makinesi

Yazar: Smartweigh VFFS Paketleme Makinesi

Bizimle temasa geçin
Önerilen Makaleler
Bilgi Sıkça Sorulan Sorular Kaynaklar
Bize Ulaşın
Telif hakkı © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Site Haritası
Product Lives
Bize Ulaşın
whatsapp
Müşteri Hizmetleriyle İletişim
Bize Ulaşın
whatsapp
iptal etmek
Customer service