इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइगर समस्यानिवारण पद्धती

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेअर

इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगर समस्यानिवारण पद्धत - दुरुस्ती पद्धत: आढळलेल्या दोषांसाठी, जसे की: असामान्य वीज पुरवठा, खराब झालेला फ्यूज, खूप सैल किंवा खूप घट्ट लिमिट गॅप, जंक्शन बॉक्समधील ओलावा, स्केल बॉडी आणि पाया यांच्यामधील कचरा, आणि कनेक्टिंग केबलचे नुकसान, जॉइंट सोल्डर जॉइंट्स आणि इतर दोष, जागेवरच हाताळले जाऊ शकतात. इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगरसाठी समस्यानिवारण पद्धत - बदलणे: सेन्सरचे नुकसान, इन्स्ट्रुमेंटचे नुकसान, जंक्शन बॉक्सचे नुकसान, केबलचे नुकसान इत्यादींसारख्या दुरुस्त न होणाऱ्या भागांसाठी, फक्त चांगले भागच बदलले जाऊ शकतात. इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेईगरसाठी समस्यानिवारण पद्धत - डीबगिंग: सर्व सदोष ट्रक स्केल दुरुस्त केल्यानंतर, विशेषतः घटक बदलल्यानंतर, त्यांचे कॅलिब्रेशन आणि डीबगिंग करणे आवश्यक आहे.

सोबत जोडलेले: दोष ओळखण्याची पायरी 1. उपकरण चांगले आहे की खराब हे ओळखण्याची पद्धत: जर उपकरण सदोष असल्याचा संशय असेल, तर ओळखण्यासाठी खालील पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. पद्धत 1: मीटरला सिम्युलेटरशी जोडा आणि इंडिकेशन व्हॅल्यूमधील बदलाचे निरीक्षण करा, जसे की त्यात ड्रिफ्ट आहे का, डिस्प्लेवर काही दिसत आहे का, इत्यादी. जर इंडिकेशन व्हॅल्यू स्थिर असेल, तर याचा अर्थ मीटर चांगले आहे. पद्धत 2: स्पेअर पीसीबी (PCB) बदला, नवीन पीसीबीमध्ये मूळ पॅरामीटर्स टाका आणि इंडिकेशन व्हॅल्यूमधील बदलाचे निरीक्षण करण्यासाठी तीच पद्धत वापरा, जेणेकरून उपकरण सदोष आहे की नाही हे ओळखता येईल.

२. सेन्सर चांगला आहे की खराब हे ठरवण्याची पद्धत (१) ॲनालॉग सेन्सर (खालील सेन्सर्स LC ने दर्शविले आहेत) तपासण्याची पद्धत: रोध मूल्य मोजणे: ±EX(780) दरम्यान ±सुमारे ५Ω, ±Si(700) दरम्यान ±सुमारे २Ω, सेन्सरचे रोध मूल्य हे प्रत्यक्षात वापरल्या जाणाऱ्या सेन्सरच्या नाममात्र रोध मूल्यावर अवलंबून असते. मोजलेले व्होल्टेज मूल्य: ±Si साधारणपणे ०-२५ mV असते, पॉवर चालू केल्यानंतर, रिकामे स्केल साधारणपणे ०-५ mV असते. सेन्सरची इन्सुलेशन कार्यक्षमता मोजा: डिजिटल मल्टीमीटर २०MΩ रेंजवर ठेवा, मीटर स्टिकचे एक टोक शेल किंवा शील्डिंग वायरवर ठेवा आणि दुसरे टोक {±EXC, ±SI पैकी कोणत्याही एकावर} ठेवा, जर मल्टीमीटर १ दाखवत असेल, तर याचा अर्थ इन्सुलेशन रोध अनंत आहे आणि सेन्सर चांगला आहे, अन्यथा तो खराब आहे.

सेन्सरचे सीलिंग कव्हर गळून पडते का ते तपासा. सेन्सरच्या तारा तुटलेल्या किंवा दाबलेल्या आहेत का ते तपासा. स्केलच्या प्रत्येक कोपऱ्यात चार-कोपऱ्यांची त्रुटी आहे का ते तपासा, असल्यास, ती समायोजित करता येते का, समायोजनानंतरही चार-कोपऱ्यांची त्रुटी कायम राहिल्यास, सेन्सर बदला.

वजनकाट्याचे सेन्सर्स एक-एक करून डिस्कनेक्ट करा आणि इंडिकेशन व्हॅल्यूमधील बदल पाहा. उदाहरणार्थ, जर मूळ डिस्प्ले सरकत असेल, पण आता इंडिकेशन व्हॅल्यू स्थिर असेल, तर याचा अर्थ डिस्कनेक्ट केलेला सेन्सर खराब झाला आहे. ३. जंक्शन बॉक्समधील बिघाड: सर्वप्रथम जंक्शन बॉक्स उघडून तो ओलसर आहे का ते पाहा. त्यात काही घाण आहे का? जर तो ओलसर किंवा घाणेरडा असेल, तर हेअर ड्रायरने जंक्शन बॉक्स सुकवा आणि अल्कोहोल कॉटन बॉल्सने तो स्वच्छ पुसून घ्या.

वरील उपाय करूनही समस्या सुटत नसल्यास, जंक्शन बॉक्स बदला. ४. स्केलच्या मुख्य भागावरील सेन्सरचे झाकण उघडून प्रत्येक एलसी लिमिटला टॉप डेड आहे का ते तपासा. क्षैतिज लिमिट गॅप ≤ २ मिमी, अनुदैर्ध्य लिमिट ≤ ३ मिमी. ५. सिस्टीमची देखभाल (१) फ्लोअर स्केल स्थापित केल्यानंतर, सूचना पुस्तिका, अनुरूपता प्रमाणपत्र, स्थापना रेखाचित्र आणि इतर साहित्य व्यवस्थित जतन करून ठेवावे, आणि स्थानिक मेट्रोलॉजी विभाग किंवा मान्यताप्राप्त मेट्रोलॉजी विभागाकडून पडताळणी झाल्यानंतरच ते वापरात आणले जाऊ शकते.

(2) सिस्टीम चालू करण्यापूर्वी, वीज पुरवठ्याचे अर्थिंग उपकरण विश्वसनीय आहे की नाही हे तपासणे आवश्यक आहे; काम संपल्यानंतर आणि शटडाउन केल्यानंतर, वीज पुरवठा पूर्णपणे बंद केला पाहिजे. (3) वेब्रिज वापरण्यापूर्वी, स्केलची बॉडी लवचिक आहे की नाही आणि प्रत्येक आधारभूत घटकाची कार्यक्षमता चांगली आहे की नाही हे तपासा. (4) वजन डिस्प्ले कंट्रोलर प्रथम चालू करून गरम करणे आवश्यक आहे, यासाठी साधारणपणे ३० मिनिटे लागतात.

(5) प्रणालीचे अचूक मोजमाप सुनिश्चित करण्यासाठी, वीज संरक्षण सुविधा असाव्यात. जवळ वेल्डिंग करताना, विद्युत घटकांचे नुकसान टाळण्यासाठी वजन प्लॅटफॉर्मचा शून्य रेषेचे अर्थिंग म्हणून वापर करण्यास सक्त मनाई आहे. (6) मैदानावर स्थापित केलेल्या ग्राउंड बॅलन्ससाठी, पायाच्या खड्ड्यातील निचरा यंत्रणा अडथळा टाळण्यासाठी नियमितपणे तपासली पाहिजे. (7) जंक्शन बॉक्सचा आतील भाग कोरडा ठेवा. एकदा जंक्शन बॉक्समध्ये दमट हवा आणि पाण्याचे थेंब शिरल्यास, ते सुकवण्यासाठी हेअर ड्रायरचा वापर करा.

(8) सामान्य मापन सुनिश्चित करण्यासाठी, त्याचे नियमितपणे कॅलिब्रेशन केले पाहिजे. (9) जड वस्तू उचलताना आणि मोजताना, कोणताही आघात होऊ नये; वाहनावर बसवलेल्या जड वस्तू मोजताना, प्रणालीच्या निर्धारित वजन क्षमतेपेक्षा जास्त भार टाकला जाऊ नये. (10) ट्रक बॅलन्सचा एक्सल लोड हा सेन्सरची क्षमता आणि सेन्सरच्या आधारबिंदूचे अंतर यांसारख्या घटकांशी संबंधित असतो.

सामान्य ट्रक स्केल, फोर्कलिफ्टसारख्या कमी-व्हीलबेस असलेल्या वाहनांना स्केलच्या जवळ ओव्हरस्केल करण्यास मनाई करते. (11) स्केल ऑपरेटर आणि उपकरण देखभाल कर्मचाऱ्यांनी कामावर रुजू होण्यापूर्वी सूचना आणि संबंधित तांत्रिक दस्तऐवजांशी परिचित असणे आवश्यक आहे. 6. दोष तपासणी आणि समस्यानिवारण (1) दोषाचे स्थान शोधा: जर ट्रक स्केल काम करत नसेल, तर सर्वप्रथम दोषाचे स्थान शोधा.

एम्युलेटरच्या मदतीने शोधणे हा एक सोपा मार्ग आहे. त्यासाठीच्या पायऱ्या खालीलप्रमाणे आहेत: जंक्शन बॉक्समधून इन्स्ट्रुमेंटला जोडलेली सिग्नल केबल काढा, सिम्युलेटरचे सॉकेट (९-कोर डी-टाइप फ्लॅट सॉकेट) वेइंग डिस्प्ले कंट्रोलरच्या इंटरफेस J1 मध्ये लावा, पॉवर चालू करा आणि वेइंग डिस्प्ले कंट्रोलर सामान्यपणे काम करत आहे की नाही हे तपासा. जर वेइंग डिस्प्ले कंट्रोलर सामान्यपणे काम करत नसेल, तर दोष वेइंग डिस्प्लेमध्ये आहे. त्यातील दोष दूर करण्याचे काम विशेष तपासणी कर्मचाऱ्यांकडूनच केले पाहिजे.

वर इलेक्ट्रॉनिक मल्टीहेड वेइगरच्या समस्यानिवारणाची पद्धत तुमच्यासाठी दिली आहे, मला आशा आहे की ती तुम्हाला मदत करेल.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेईगर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेअर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजन

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन