အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်းများ

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်

အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်း-ပြုပြင်နည်း ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ဥပမာ- ပုံမှန်မဟုတ်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ပျက်စီးနေသော ဖျူးစ်၊ လျော့ရဲလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် တင်းကျပ်လွန်းခြင်း ကန့်သတ်ချက်ကွာဟချက်၊ ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်တွင် အစိုဓာတ်၊ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်နှင့် အခြေခံကြားရှိ အပျက်အစီးများနှင့် ချိတ်ဆက်ကြိုး၊ ဂဟေဆက်အဆစ်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို နေရာတွင်ပင် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်အတွက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်း - အစားထိုးခြင်း အာရုံခံကိရိယာပျက်စီးမှု၊ ကိရိယာပျက်စီးမှု၊ ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်ပျက်စီးမှု၊ ကြိုးပျက်စီးမှုစသည့် ပြန်လည်ပြုပြင်၍မရသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ အစားထိုးနိုင်ပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ် ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်-အမှားရှာဖွေဖြေရှင်းနည်း ချို့ယွင်းနေသော ထရပ်ကားချိန်ခွင်များအားလုံးကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပြီးနောက်တွင် ချိန်ညှိပြီး အမှားရှာဖွေရမည်။

ပူးတွဲပါဖိုင်- ချို့ယွင်းချက်အကဲဖြတ်ခြင်း အဆင့်များ ၁။ ကိရိယာကောင်းမကောင်း ဆုံးဖြတ်သည့်နည်းလမ်း- ကိရိယာတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်ဟု သံသယရှိပါက အောက်ပါနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ နည်းလမ်း ၁- မီတာကို simulator နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး ရွေ့လျားမှုရှိမရှိ၊ မျက်နှာပြင်ရှိမရှိ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုးပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုးတည်ငြိမ်ပါက မီတာကောင်းမွန်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ နည်းလမ်း ၂- အပို PCB တစ်ခုဖြင့် အစားထိုးပါ၊ မူရင်း parameter များကို PCB အသစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပါ၊ ထို့နောက် ကိရိယာတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုးပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ရန် ထိုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

၂။ အာရုံခံကိရိယာကောင်းမကောင်း ဆုံးဖြတ်သည့်နည်းလမ်း (၁) အန်နာလော့အာရုံခံကိရိယာ (အောက်ပါအာရုံခံကိရိယာများကို LC ဖြင့်ကိုယ်စားပြုသည်) ကို ခုခံမှုတန်ဖိုးကိုတိုင်းတာရန် ဆုံးဖြတ်သည့်နည်းလမ်း- ±EX(780)±5Ωခန့်၊ ±Si (700)±2Ωခန့်) အကြား၊ အာရုံခံကိရိယာခုခံမှုတန်ဖိုးသည် အမှန်တကယ်အသုံးပြုသော အာရုံခံကိရိယာ၏ အမည်ခံခုခံမှုတန်ဖိုးအပေါ် မူတည်သည်။ တိုင်းတာထားသော ဗို့အားတန်ဖိုး- ±Si သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0-25 mV ဖြစ်ပြီး၊ ပါဝါဖွင့်ပြီးနောက်၊ ဗလာစကေးသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0-5 mV ဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာ၏ insulation စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာပါ- ဒစ်ဂျစ်တယ် multimeter ကို 20MΩ အကွာအဝေးတွင်ထားပါ၊ မီတာတုတ်၏ တစ်ဖက်ကို shell သို့မဟုတ် shielding wire ပေါ်တွင်တင်ပါ၊ ကျန်တစ်ဖက်ကို {±EXC,±SI ၏ တစ်ခုခုတွင်} ပေါ်တွင်တင်ပါ၊ multimeter တွင် 1 ပြပါက insulation resistance သည် အဆုံးမရှိဖြစ်ပြီး sensor ကောင်းသည်၊ မဟုတ်ပါက ညံ့သည်ဟု ဆိုလိုသည်။

အာရုံခံကိရိယာ၏ အလုံပိတ်အဖုံး ပြုတ်ကျခြင်း ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ရှုပါ။ အာရုံခံကိရိယာ၏ ဝါယာကြိုးများ ကျိုးနေခြင်း သို့မဟုတ် ခေါက်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ချိန်ခွင်၏ ထောင့်တိုင်းတွင် ထောင့်လေးထောင့် အမှားအယွင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ရှိပါက ချိန်ညှိနိုင်ပါသလား၊ ချိန်ညှိပြီးနောက် ထောင့်လေးထောင့် အမှားအယွင်း ရှိနေသေးပါက အာရုံခံကိရိယာကို အစားထိုးပါ။

စကေး၏ အာရုံခံကိရိယာများကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖြုတ်ပြီး ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုး ပြောင်းလဲမှုကို ကြည့်ရှုပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မူရင်း မျက်နှာပြင်သည် ရွေ့လျားနေသော်လည်း ယခုအခါ ညွှန်ပြချက်တန်ဖိုး တည်ငြိမ်နေပါက၊ ဖြုတ်ထားသော အာရုံခံကိရိယာ ပျက်စီးနေကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ၃။ Junction box ချို့ယွင်းမှု ဦးစွာ junction box စိုစွတ်မှုရှိမရှိ ကြည့်ရှုရန် ဖွင့်ပါ။ အညစ်အကြေးများ ရှိပါသလား။ စိုစွတ်နေ သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်နေပါက junction box ကို ဆံပင်အခြောက်ခံစက်ဖြင့် အခြောက်ခံပြီး junction box ကို အရက်ပြန်စဖြင့် သန့်ရှင်းစွာ သုတ်ပါ။

အထက်ပါကုသမှုပြီးနောက် ပြဿနာကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါက၊ ဂျန့်ရှင်ဘောက်စ်ကို အစားထိုးပါ။ ၄။ LC ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီတွင် အပေါ်ဘက်အစွန်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်ရှိ အာရုံခံကိရိယာအဖုံးကို ဖွင့်ပါ။ အလျားလိုက်ကန့်သတ်ချက်ကွာဟချက် ≤၂ မီလီမီတာ၊ အလျားလိုက်ကန့်သတ်ချက် ≤၃ မီလီမီတာ။ ၅။ စနစ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု (၁) ကြမ်းပြင်ချိန်ခွင်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲ၊ ကိုက်ညီမှုလက်မှတ်၊ တပ်ဆင်မှုပုံကြမ်းနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဒေသခံမက်ထရိုလိုဂျီဌာန သို့မဟုတ် အတည်ပြုထားသော မက်ထရိုလိုဂျီဌာန၏ အတည်ပြုချက်ကို အောင်မြင်ပြီးမှသာ အသုံးပြုနိုင်သည်။

(၂) စနစ်ကိုဖွင့်ခြင်းမပြုမီ၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ မြေစိုက်ကိရိယာသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလုပ်မှထွက်ပြီး ပိတ်ပြီးနောက်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ရပါမည်။ (၃) ချိန်တွယ်တံတားကိုအသုံးမပြုမီ၊ ချိန်ခွင်ကိုယ်ထည်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမရှိနှင့် အထောက်အကူပြုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ (၄) အလေးချိန်ပြသမှုထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ဖွင့်ပြီး ဦးစွာအပူပေးရမည်၊ များသောအားဖြင့် မိနစ် ၃၀ ခန့်ဖြစ်သည်။

(၅) စနစ်၏ တိကျသောတိုင်းတာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မိုးကြိုးကာကွယ်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ ရှိသင့်သည်။ အနီးအနားတွင် ဂဟေဆော်သည့်အခါ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အလေးချိန်ပလက်ဖောင်းကို သုညမျဉ်းကြောင်းမြေပြင်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ (၆) လယ်ကွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသော မြေပြင်ချိန်ခွင်လျှာညှိရန်အတွက် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အုတ်မြစ်တွင်းရှိ ရေနုတ်မြောင်းကိရိယာကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ (၇) ဂျန်းရှင်းဘောက်စ်၏ အတွင်းပိုင်းကို ခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။ စိုစွတ်သောလေနှင့် ရေစက်များကို ဂျန်းရှင်းဘောက်စ်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ပြီးသည်နှင့် ဆံပင်ခြောက်စက်ဖြင့် အခြောက်ခံပါ။

(၈) ပုံမှန်တိုင်းတာမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ၎င်းကို ပုံမှန်ချိန်ညှိသင့်သည်။ (၉) လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို မတင်ခြင်းနှင့် တိုင်းတာသည့်အခါ ထိခိုက်မှုဖြစ်စဉ် မရှိသင့်ပါ။ ယာဉ်ပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော လေးလံသောအရာဝတ္ထုများကို တိုင်းတာသည့်အခါ စနစ်၏ သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်စွမ်းရည်ကို မကျော်လွန်သင့်ပါ။ (၁၀) ထရပ်ကားချိန်ခွင်လျှာ၏ ဝင်ရိုးဝန်သည် အာရုံခံကိရိယာစွမ်းရည်နှင့် အာရုံခံကိရိယာ ဗဟိုအကွာအဝေးကဲ့သို့သော အချက်များနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

အထွေထွေထရပ်ကားချိန်ခွင်တွင် ချိန်ခွင်နှင့်နီးကပ်သော ဖိုက်လစ်ကဲ့သို့သော ဘီးအကွာအဝေးတိုသော ယာဉ်များကို ချိန်ခွင်လွန်ခြင်းမှ တားမြစ်ထားသည်။ (11) ချိန်ခွင်အော်ပရေတာများနှင့် ကိရိယာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် အလုပ်တွင်အလုပ်လုပ်နိုင်မီ ညွှန်ကြားချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာနည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများကို သိရှိထားရန်လိုအပ်သည်။ ၆။ ချို့ယွင်းချက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြဿနာရှာဖွေခြင်း (1) ချို့ယွင်းချက်တည်နေရာကို ရှာဖွေပါ- ထရပ်ကားချိန်ခွင်သည် အလုပ်မလုပ်ပါက၊ ဦးစွာချို့ယွင်းချက်တည်နေရာကို ရှာဖွေပါ။

အလွယ်ဆုံးနည်းလမ်းကတော့ emulator ရဲ့အကူအညီနဲ့ ရှာဖွေဖို့ပါပဲ။ လုပ်ဆောင်ရမယ့်အဆင့်တွေကတော့ အောက်ပါအတိုင်းပါပဲ- junction box ကနေ signal cable ကို instrument နဲ့ ဖြုတ်ပြီး simulator ရဲ့ socket (9-core D-type flat socket) ကို weighing display controller ရဲ့ interface J1 ထဲ ထည့်ပါ၊ power ကိုဖွင့်ပြီး weighing display controller ပုံမှန်အလုပ်လုပ်မလုပ် စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်က weighing platform မှာ ရှိနေတယ်လို့ ဆိုလိုပါတယ်။ weighing display controller ပုံမှန်အလုပ်မလုပ်ရင် ချို့ယွင်းချက်က weighing display မှာ ရှိနေတာပါ။ ချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖယ်ရှားတာကို အထူးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းတွေက လုပ်ဆောင်ရပါမယ်။

အထက်ဖော်ပြပါအချက်သည် သင့်အတွက် မျှဝေထားသော electronic multihead weigher ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပြီး သင့်အား အထောက်အကူဖြစ်လိမ့်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းချိန်စက်ထုတ်လုပ်သူများ

စာရေးသူ: Smartweigh– လိုင်းနာအလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဘက်စုံခေါင်းအလေးချိန်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ထရေး ဒီနက်စတာ

စာရေးသူ: Smartweigh– ခုံးခွံထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်