২০১২ সাল থেকে স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপক ও প্যাকিং মেশিন লাইন সরবরাহ করে আসছি।
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার
ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইগারের সমস্যা সমাধান পদ্ধতি-মেরামত পদ্ধতি: শনাক্তকৃত ত্রুটি, যেমন: অস্বাভাবিক বিদ্যুৎ সরবরাহ, নষ্ট ফিউজ, লিমিট গ্যাপ খুব ঢিলা বা খুব আঁটসাঁট হওয়া, জংশন বক্সে আর্দ্রতা, স্কেলের বডি এবং ভিত্তির মধ্যে ময়লা জমা, এবং সংযোগকারী তারের ক্ষতি, জয়েন্টের সোল্ডার জয়েন্ট এবং অন্যান্য ত্রুটি ঘটনাস্থলেই সমাধান করা যেতে পারে। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইগারের সমস্যা সমাধান পদ্ধতি - প্রতিস্থাপন: সেন্সরের ক্ষতি, যন্ত্রের ক্ষতি, জংশন বক্সের ক্ষতি, তারের ক্ষতি ইত্যাদির মতো মেরামত-অযোগ্য যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ভালো যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইগারের সমস্যা সমাধান পদ্ধতি-ডিবাগিং: সমস্ত ত্রুটিপূর্ণ ট্রাক স্কেল মেরামত করার পরে, বিশেষ করে যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের পরে, অবশ্যই ক্যালিব্রেট এবং ডিবাগ করতে হবে।
সংযুক্তি: ত্রুটি নির্ণয়ের ধাপসমূহ ১. যন্ত্রটি ভালো না খারাপ তা নির্ণয়ের পদ্ধতি: যদি যন্ত্রটি ত্রুটিপূর্ণ বলে সন্দেহ হয়, তবে নির্ণয়ের জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলো ব্যবহার করা যেতে পারে। পদ্ধতি ১: মিটারটিকে একটি সিমুলেটরের সাথে সংযুক্ত করুন এবং নির্দেশিত মানের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন, যেমন কোনো ড্রিফট (drift) আছে কিনা, ডিসপ্লেতে কোনো কিছু দেখা যাচ্ছে কিনা, ইত্যাদি। যদি নির্দেশিত মান স্থিতিশীল থাকে, তার মানে মিটারটি ভালো। পদ্ধতি ২: একটি অতিরিক্ত PCB দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন, নতুন PCB-তে মূল প্যারামিটারগুলো ইনপুট করুন এবং যন্ত্রটি ত্রুটিপূর্ণ কিনা তা নির্ণয়ের জন্য একই পদ্ধতি ব্যবহার করে নির্দেশিত মানের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন।
২. সেন্সরটি ভালো না খারাপ তা বিচার করার পদ্ধতি (১) অ্যানালগ সেন্সর (নিম্নলিখিত সেন্সরগুলিকে LC দ্বারা চিহ্নিত করা হয়) বিচার করার পদ্ধতি হলো এর রোধের মান পরিমাপ করা: ±EX(780)±প্রায় 5Ω, ±Si(700)±প্রায় 2Ω, সেন্সরের রোধের মান প্রকৃতপক্ষে ব্যবহৃত সেন্সরের নামমাত্র রোধের মানের উপর নির্ভরশীল। পরিমাপকৃত ভোল্টেজের মান: ±Si সাধারণত 0-25 mV, পাওয়ার চালু করার পরে, খালি স্কেল সাধারণত 0-5 mV। সেন্সরের ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা পরিমাপ করুন: ডিজিটাল মাল্টিমিটারকে 20MΩ রেঞ্জে রাখুন, মিটার স্টিকের এক প্রান্ত শেল বা শিল্ডিং তারের উপর রাখুন এবং অন্য প্রান্তটি {±EXC, ±SI-এর যেকোনো একটি}-এর উপর রাখুন, যদি মাল্টিমিটার 1 দেখায়, তার মানে ইনসুলেশন রোধ অসীম এবং সেন্সরটি ভালো, অন্যথায় এটি খারাপ।
সেন্সরের সিলিং কভারটি খুলে পড়ে যায় কিনা তা লক্ষ্য করুন। সেন্সরের তারগুলো ছিঁড়ে গেছে বা তাতে টান লেগেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। স্কেলের প্রতিটি কোণে চার-কোণা ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি থাকে, তবে তা সমন্বয় করা যায় কিনা দেখুন, সমন্বয়ের পরেও যদি চার-কোণা ত্রুটি থেকে যায়, তবে সেন্সরটি প্রতিস্থাপন করুন।
স্কেলের সেন্সরগুলো এক এক করে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং নির্দেশিত মানের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আগের ডিসপ্লেতে মানের ওঠানামা দেখা যায়, কিন্তু এখন নির্দেশিত মান স্থিতিশীল থাকে, তার মানে হলো সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা সেন্সরটি নষ্ট হয়ে গেছে। ৩. জংশন বক্সের ত্রুটি: প্রথমে জংশন বক্সটি খুলে দেখুন এটি ভেজা কিনা? কোনো ময়লা আছে কি? যদি এটি ভেজা বা নোংরা থাকে, তবে হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে জংশন বক্সটি শুকিয়ে নিন এবং অ্যালকোহলযুক্ত তুলা দিয়ে মুছে পরিষ্কার করুন।
উপরের ব্যবস্থা গ্রহণের পরেও যদি সমস্যার সমাধান না হয়, তাহলে জংশন বক্সটি প্রতিস্থাপন করুন। ৪. স্কেলের মূল অংশে থাকা সেন্সর কভার খুলে পরীক্ষা করুন যে প্রতিটি LC লিমিটের উপরে কোনো ফাঁক আছে কিনা? অনুভূমিক লিমিটের ফাঁক ≤২ মিমি, অনুদৈর্ঘ্য লিমিট ≤৩ মিমি। ৫. সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ (১) ফ্লোর স্কেল স্থাপন করার পর, নির্দেশিকা ম্যানুয়াল, সামঞ্জস্যের শংসাপত্র, ইনস্টলেশন ড্রয়িং এবং অন্যান্য সামগ্রী যথাযথভাবে সংরক্ষণ করা উচিত এবং স্থানীয় মেট্রোলজি বিভাগ বা অনুমোদিত মেট্রোলজি বিভাগের যাচাইকরণে উত্তীর্ণ হওয়ার পরেই এটি ব্যবহার করা যাবে।
(2) সিস্টেমটি চালু করার আগে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের গ্রাউন্ডিং ডিভাইসটি নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন; কাজ শেষ হলে এবং শাটডাউন করার পরে, পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই বন্ধ করতে হবে। (3) ওয়েব্রিজ ব্যবহার করার আগে, স্কেলের বডি নমনীয় কিনা এবং প্রতিটি সহায়ক উপাদানের কার্যক্ষমতা ভালো কিনা তা পরীক্ষা করুন। (4) ওজন প্রদর্শনকারী কন্ট্রোলারটি প্রথমে চালু করে গরম করতে হবে, সাধারণত প্রায় 30 মিনিট সময় লাগে।
(5) সিস্টেমের সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য, বজ্র সুরক্ষা ব্যবস্থা থাকা উচিত। কাছাকাছি ঝালাই করার সময়, বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশের ক্ষতি রোধ করতে ওজন মাপার প্ল্যাটফর্মকে জিরো লাইন গ্রাউন্ডিং হিসাবে ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। (6) মাঠে স্থাপিত গ্রাউন্ড ব্যালেন্সের জন্য, ভিত্তি গর্তের নিষ্কাশন ব্যবস্থা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত যাতে কোনো প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি না হয়। (7) জংশন বক্সের ভেতরটা শুকনো রাখুন। জংশন বক্সে ভেজা বাতাস এবং জলের ফোঁটা প্রবেশ করলে, হেয়ার ড্রায়ার ব্যবহার করে তা শুকিয়ে নিন।
(8) স্বাভাবিক পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য, এটি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা উচিত। (9) ভারী বস্তু উত্তোলন এবং পরিমাপ করার সময়, কোনও সংঘর্ষের ঘটনা ঘটা উচিত নয়; যানবাহনে থাকা ভারী বস্তু পরিমাপ করার সময়, সিস্টেমের নির্ধারিত ওজন ক্ষমতা অতিক্রম করা উচিত নয়। (10) ট্রাক ব্যালেন্সের অ্যাক্সেল লোড সেন্সর ক্ষমতা এবং সেন্সর ফালক্রাম দূরত্বের মতো বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত।
সাধারণ ট্রাক স্কেল ফর্কলিফটের মতো ছোট হুইলবেসের যানবাহনগুলিকে স্কেলের কাছাকাছি অতিরিক্ত স্কেল করতে নিষেধ করে। (11) স্কেল অপারেটর এবং যন্ত্র রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কাজে হাত দেওয়ার আগে নির্দেশাবলী এবং প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত নথিগুলির সাথে পরিচিত হতে হবে। 6. ত্রুটি পরিদর্শন এবং সমস্যা সমাধান (1) ত্রুটির অবস্থান খুঁজুন: যদি ট্রাক স্কেল কাজ করতে ব্যর্থ হয়, প্রথমে ত্রুটির অবস্থান খুঁজে বের করুন।
সবচেয়ে সহজ উপায় হলো একটি এমুলেটরের সাহায্যে সমস্যাটি খুঁজে বের করা। এর ধাপগুলো নিম্নরূপ: যন্ত্রের জংশন বক্স থেকে সিগন্যাল ক্যাবলটি খুলে ফেলুন, সিমুলেটরের সকেটটি (৯-কোর ডি-টাইপ ফ্ল্যাট সকেট) ওয়েইং ডিসপ্লে কন্ট্রোলারের J1 ইন্টারফেসে প্রবেশ করান, পাওয়ার চালু করুন এবং ওয়েইং ডিসপ্লে কন্ট্রোলারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এর অর্থ হলো, ত্রুটিটি ওয়েইং প্ল্যাটফর্মে রয়েছে। যদি ওয়েইং ডিসপ্লে কন্ট্রোলারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ না করে, তাহলে ত্রুটিটি ওয়েইং ডিসপ্লেতে রয়েছে। এর ত্রুটিগুলো অবশ্যই বিশেষ পরিদর্শক কর্মীদের দ্বারা সমাধান করতে হবে।
উপরে আপনার জন্য ইলেকট্রনিক মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের সমস্যা সমাধানের পদ্ধতিটি শেয়ার করা হলো, আশা করি এটি আপনাকে সাহায্য করবে।
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার প্রস্তুতকারক
লেখক: স্মার্টওয়ে– রৈখিক ওজন
লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার
লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন
লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন
ই-মেইল:export@smartweighpack.com
টেলিফোন: +৮৬ ৭৬০ ৮৭৯৬১১৬৮
ফ্যাক্স: +৮৬-৭৬০ ৮৭৬৬ ৩৫৫৬
ঠিকানা: বিল্ডিং বি, কুনজিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, নং ৫৫, ডং ফু রোড, ডংফেং টাউন, ঝংশান সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন, ৫২৮৪২৫