Mga paraan ng pag-troubleshoot ng electronic multihead weigher

May-akda: Smartweigh– Pangtimbang na May Maraming Ulo

Paraan ng pag-troubleshoot para sa electronic multihead weigher - paraan ng pagkukumpuni. Para sa mga natukoy na depekto, tulad ng: abnormal na supply ng kuryente, sirang fuse, masyadong maluwag o masyadong masikip na limit gap, kahalumigmigan sa junction box, mga kalat sa pagitan ng katawan ng timbangan at ng pundasyon, at pinsala sa connecting cable, joint solder joints at iba pang depekto, maaaring asikasuhin mismo sa lugar. Paraan ng pag-troubleshoot para sa electronic multihead weigher - pagpapalit. Para sa mga bahaging hindi na maaayos tulad ng pinsala sa sensor, pinsala sa instrumento, pinsala sa junction box, pinsala sa kable, atbp., tanging ang mga maayos na bahagi lamang ang maaaring palitan. Paraan ng pag-troubleshoot para sa electronic multihead weigher - pag-debug. Ang lahat ng sirang timbangan ng trak ay dapat i-calibrate at i-debug pagkatapos itong maayos, lalo na pagkatapos mapalitan ang mga bahagi.

Kalakip: Mga Hakbang sa Paghatol sa Depekto 1. Ang paraan ng paghuhusga kung ang instrumento ay mabuti o masama: kung ang instrumento ay pinaghihinalaang may depekto, ang mga sumusunod na paraan ay maaaring gamitin upang husgahan. Paraan 1: Ikonekta ang metro sa isang simulator, at obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon, tulad ng kung mayroong pag-agos, kung mayroong display, atbp. Kung ang halaga ng indikasyon ay matatag, nangangahulugan ito na ang metro ay mabuti. Paraan 2: Palitan ng ekstrang PCB, ilagay ang mga orihinal na parameter sa bagong PCB, at gamitin ang parehong paraan upang obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon, upang husgahan kung ang instrumento ay may depekto o hindi.

2. Ang paraan ng paghuhusga kung ang sensor ay mabuti o masama (1) Ang paraan ng paghuhusga sa analog sensor (ang mga sumusunod na sensor ay kinakatawan ng LC) upang masukat ang halaga ng resistensya: ± Sa pagitan ng EX(780) ± Mga 5Ω, ± Sa pagitan ng Si (700) ± Mga 2Ω, ang halaga ng resistensya ng sensor ay napapailalim sa nominal na halaga ng resistensya ng sensor na aktwal na ginamit. Sinukat na halaga ng boltahe: ± Ang Si ay karaniwang 0-25 mV, pagkatapos i-on, ang walang laman na iskala ay karaniwang 0-5 mV. Sukatin ang pagganap ng insulasyon ng sensor: ilagay ang digital multimeter sa saklaw na 20MΩ, ilagay ang isang dulo ng meter stick sa shell o sa shielding wire, at ang kabilang dulo sa {±EXC,±Sa alinman sa SI}, kung ang multimeter ay nagpapakita ng 1, nangangahulugan ito na ang resistensya ng insulasyon ay walang hanggan, at ang sensor ay mabuti, kung hindi man ay masama.

Obserbahan kung natatanggal ang takip ng sensor. Suriin kung ang mga kable ng sensor ay sira o natapik. Suriin ang bawat sulok ng timbangan para sa error sa apat na sulok, kung mayroon, maaari ba itong i-adjust? Kung mayroon pa ring error sa apat na sulok pagkatapos ng pagsasaayos, palitan ang sensor.

Isa-isang idiskonekta ang mga sensor ng timbangan, at obserbahan ang pagbabago ng halaga ng indikasyon. Halimbawa, kung ang orihinal na display ay nagbabago, ngunit ngayon ay matatag na ang halaga ng indikasyon, nangangahulugan ito na ang sensor na nakadiskonekta ay nasira. 3. Pagkabigo ng junction box Buksan muna ang junction box upang makita kung ito ay mamasa-masa? Mayroon bang dumi? Kung ito ay mamasa-masa o marumi, patuyuin ang junction box gamit ang hair dryer, at punasan ang junction box gamit ang mga alcohol cotton balls.

Kung hindi malutas ang problema pagkatapos ng nabanggit na paggamot, palitan ang junction box. 4. Buksan ang takip ng sensor sa katawan ng timbangan upang suriin kung ang bawat limitasyon ng LC ay may top dead? Horizontal limit gap ≤2mm, longitudinal limit ≤3mm. 5. Pagpapanatili ng sistema (1) Pagkatapos mai-install ang floor scale, ang manwal ng tagubilin, sertipiko ng pagsunod, drawing ng pag-install at iba pang mga materyales ay dapat na maayos na pangalagaan, at maaari lamang itong gamitin pagkatapos makapasa sa beripikasyon ng lokal na departamento ng metrolohiya o isang aprubadong departamento ng metrolohiya.

(2) Bago paganahin ang sistema, kinakailangang suriin kung maaasahan ang grounding device ng power supply; pagkatapos umalis sa trabaho at magsara, dapat putulin ang power supply. (3) Bago gamitin ang weighbridge, suriin kung ang scale body ay flexible at kung maayos ang performance ng bawat supporting component. (4) Dapat munang buksan at painitin ang weighing display controller, kadalasan ay mga 30 minuto.

(5) Upang matiyak ang tumpak na pagsukat ng sistema, dapat mayroong mga pasilidad na panlaban sa kidlat. Kapag nagwe-welding malapit dito, mahigpit na ipinagbabawal ang paggamit ng weighing platform bilang zero line grounding upang maiwasan ang pinsala sa mga electrical component. (6) Para sa ground balance na naka-install sa field, ang drainage device sa foundation pit ay dapat regular na suriin upang maiwasan ang bara. (7) Panatilihing tuyo ang loob ng junction box. Kapag ang basang hangin at mga patak ng tubig ay nalubog na sa junction box, gumamit ng hair dryer upang patuyuin ito.

(8) Upang matiyak ang normal na pagsukat, dapat itong regular na i-calibrate. (9) Kapag nagbubuhat at sumusukat ng mabibigat na bagay, hindi dapat magkaroon ng anumang impact phenomenon; kapag sumusukat ng mabibigat na bagay na nakakabit sa sasakyan, hindi dapat lumampas sa rated weighing capacity ng sistema. (10) Ang axle load ng truck balance ay may kaugnayan sa mga salik tulad ng sensor capacity at sensor fulcrum distance.

Ipinagbabawal ng pangkalahatang timbangan ng trak ang labis na pag-scale sa mga sasakyang may maikling gulong tulad ng mga forklift na malapit sa timbangan. (11) Kailangang maging pamilyar ang mga operator ng timbangan at mga tauhan sa pagpapanatili ng instrumento sa mga tagubilin at mga kaugnay na teknikal na dokumento bago sila makapagtrabaho. 6. Inspeksyon at pag-troubleshoot ng depekto (1) Hanapin ang lokasyon ng depekto: Kung hindi gumana ang timbangan ng trak, alamin muna ang lokasyon ng depekto.

Ang madaling paraan ay alamin sa tulong ng isang emulator. Ang mga hakbang ay ang mga sumusunod: Tanggalin sa saksakan ang signal cable mula sa junction box papunta sa instrumento, ipasok ang socket ng simulator (9-core D-type flat socket) sa interface J1 ng weighing display controller, buksan ang power, at suriin kung ang weighing display controller ay gumagana nang normal. Nangangahulugan ito na ang depekto ay nasa weighing platform. Kung ang weighing display controller ay hindi gumagana nang normal, ang depekto ay nasa weighing display. Ang pag-aalis ng mga depekto nito ay dapat isagawa ng mga espesyal na tauhan ng inspeksyon.

Ang nasa itaas ay ang paraan ng pag-troubleshoot ng electronic multihead weigher na ibinahagi para sa iyo, sana ay makatulong ito sa iyo.

May-akda: Smartweigh– Mga Tagagawa ng Multihead Weigher

May-akda: Smartweigh– Linear na Pangtimbang

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Linear Weigher

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-iimpake ng Multihead Weigher

May-akda: Smartweigh– Denester ng Tray

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Clamshell

May-akda: Smartweigh– Timbang na Kombinasyon

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Doypack

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng Bag na Gawa Pa Rin

May-akda: Smartweigh– Makinang Pampa-empake na Paikot

May-akda: Smartweigh– Makinang Pambalot na Patayo

May-akda: Smartweigh– Makinang Pang-empake ng VFFS