ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ බර කිරුම් යන්ත්‍රය

ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය-අලුත්වැඩියා කිරීමේ ක්‍රමය අසාමාන්‍ය බල සැපයුම, හානියට පත් ෆියුස්, ඕනෑවට වඩා ලිහිල් හෝ තද සීමිත පරතරය, හන්දි පෙට්ටියේ තෙතමනය, පරිමාණ ශරීරය සහ අත්තිවාරම අතර සුන්බුන් සහ සම්බන්ධක කේබලයට හානි වීම, සන්ධි පෑස්සුම් සන්ධි සහ අනෙකුත් දෝෂ වැනි අනාවරණය වූ දෝෂ සඳහා එම ස්ථානයේදීම කටයුතු කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය සඳහා දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය - ප්‍රතිස්ථාපනය සංවේදක හානි, උපකරණ හානි, හන්දි පෙට්ටියට හානි, කේබල් හානි වැනි ආපසු හැරවිය නොහැකි කොටස් සඳහා, හොඳ කොටස් පමණක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය-දෝශ නිරාකරණ සඳහා දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමය සියලුම දෝෂ සහිත ට්‍රක් පරිමාණයන් අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, විශේෂයෙන් සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ක්‍රමාංකනය කර දෝෂ නිරාකරණය කළ යුතුය.

ඇමුණුම: දෝෂ විනිශ්චය පියවර 1. උපකරණය හොඳද නරකද යන්න විනිශ්චය කිරීමේ ක්‍රමය: උපකරණය දෝෂ සහිත යැයි සැක කෙරේ නම්, විනිශ්චය කිරීමට පහත ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. ක්‍රමය 1: මීටරය සිමියුලේටරයක් ​​සමඟ සම්බන්ධ කර, ප්ලාවිතය තිබේද, සංදර්ශකයක් තිබේද යන්න වැනි දර්ශක අගයේ වෙනස නිරීක්ෂණය කරන්න. දර්ශක අගය ස්ථායී නම්, එයින් අදහස් වන්නේ මීටරය හොඳ බවයි. ක්‍රමය 2: අමතර PCB එකක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, මුල් පරාමිතීන් නව PCB එකට ඇතුළත් කරන්න, සහ උපකරණය දෝෂ සහිතද නැද්ද යන්න විනිශ්චය කිරීම සඳහා දර්ශක අගයේ වෙනස නිරීක්ෂණය කිරීමට එම ක්‍රමයම භාවිතා කරන්න.

2. සංවේදකය හොඳද නරකද යන්න විනිශ්චය කිරීමේ ක්‍රමය (1) ප්‍රතිරෝධක අගය මැනීම සඳහා ඇනලොග් සංවේදකය (පහත සංවේදක LC මගින් නිරූපණය කෙරේ) විනිශ්චය කිරීමේ ක්‍රමය:±EX(780) අතර ±5Ω පමණ,±Si (700) අතර ±2Ω පමණ, සංවේදක ප්‍රතිරෝධක අගය ඇත්ත වශයෙන්ම භාවිතා කරන සංවේදකයේ නාමික ප්‍රතිරෝධක අගයට යටත් වේ. මනින ලද වෝල්ටීයතා අගය:±Si සාමාන්‍යයෙන් 0-25 mV වේ, බලය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, හිස් පරිමාණය සාමාන්‍යයෙන් 0-5 mV වේ. සංවේදකයේ පරිවාරක කාර්ය සාධනය මැනීම: ඩිජිටල් බහුමාපකය 20MΩ පරාසයේ තබන්න, මීටර සැරයටියේ එක් කෙළවරක් කවචයේ හෝ ආවරණ වයරය මත තබන්න, සහ අනෙක් කෙළවර {±EXC,±SI හි ඕනෑම එකක} තබන්න, බහුමාපකය 1 පෙන්වන්නේ නම්, එයින් අදහස් වන්නේ පරිවාරක ප්‍රතිරෝධය අනන්තය බවත්, සංවේදකය හොඳ බවත්, එසේ නොමැතිනම් එය නරක බවත්ය.

සංවේදකයේ මුද්‍රා තැබීමේ ආවරණය ගැලවී යනවාද යන්න නිරීක්ෂණය කරන්න. සංවේදකයේ වයර් කැඩී ඇත්ද නැතහොත් තට්ටු කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න. පරිමාණයේ සෑම කොනකම හතර කොන දෝෂයක් තිබේ නම් පරීක්ෂා කරන්න, තිබේ නම්, එය සකස් කළ හැකිද, ගැලපීමෙන් පසු තවමත් හතර කොන දෝෂයක් තිබේ නම්, සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

පරිමාණයේ සංවේදක එකින් එක විසන්ධි කර, දර්ශක අගයේ වෙනස නිරීක්ෂණය කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, මුල් සංදර්ශකය ප්ලාවිත වුවහොත්, නමුත් දැන් දර්ශක අගය ස්ථායී නම්, එයින් අදහස් වන්නේ විසන්ධි වූ සංවේදකයට හානි වී ඇති බවයි. 3. හන්දි පෙට්ටිය අසමත් වීම මුලින්ම හන්දි පෙට්ටිය විවෘත කර එය තෙත් දැයි බලන්න? එහි අපිරිසිදුකමක් තිබේද? එය තෙත් හෝ අපිරිසිදු නම්, හන්දි පෙට්ටිය කෙස් වියළනයකින් වියළා, ඇල්කොහොල් කපු බෝලවලින් හන්දි පෙට්ටිය පිරිසිදු කරන්න.

ඉහත ප්‍රතිකාරයෙන් පසු ගැටළුව විසඳිය නොහැකි නම්, සන්ධි පෙට්ටිය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. 4. එක් එක් LC සීමාවේ ඉහළ මළවීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට පරිමාණ ශරීරයේ සංවේදක කවරය විවෘත කරන්න? තිරස් සීමාව පරතරය≤2mm, කල්පවත්නා සීමාව≤3mm. 5. පද්ධති නඩත්තුව (1) බිම් පරිමාණය ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, උපදෙස් අත්පොත, අනුකූලතා සහතිකය, ස්ථාපන ඇඳීම සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය නිසි ලෙස සංරක්ෂණය කළ යුතු අතර, එය භාවිතයට ගත හැක්කේ දේශීය මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුවේ හෝ අනුමත මිනුම් විද්‍යා දෙපාර්තමේන්තුවක සත්‍යාපනය සමත් වීමෙන් පසුව පමණි.

(2) පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, බල සැපයුමේ භූගත උපාංගය විශ්වාසදායකද යන්න පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ; වැඩ නතර කර වසා දැමීමෙන් පසු, බල සැපයුම කපා හැරිය යුතුය. (3) බර පාලම භාවිතා කිරීමට පෙර, පරිමාණ ශරීරය නම්‍යශීලීද සහ එක් එක් ආධාරක සංරචකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. (4) බර කිරීමේ සංදර්ශක පාලකය පළමුව සක්‍රිය කර උණුසුම් කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 30 ක් පමණ.

(5) පද්ධතියේ නිවැරදි මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා, අකුණු ආරක්ෂණ පහසුකම් තිබිය යුතුය. අසල වෑල්ඩින් කරන විට, විදුලි සංරචක වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා බර කිරන වේදිකාව ශුන්‍ය රේඛා බිම් ලෙස භාවිතා කිරීම සපුරා තහනම්ය. (6) ක්ෂේත්‍රයේ ස්ථාපනය කර ඇති බිම් සමතුලිතතාවය සඳහා, අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අත්තිවාරම් වළේ ජලාපවහන උපාංගය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. (7) සන්ධි පෙට්ටියේ ඇතුළත වියළිව තබා ගන්න. තෙත් වාතය සහ ජල බිඳිති සන්ධි පෙට්ටියේ ගිල්වූ පසු, එය වියළීමට කෙස් වියළුමක් භාවිතා කරන්න.

(8) සාමාන්‍ය මිනුම් සහතික කිරීම සඳහා, එය නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. (9) බර වස්තූන් එසවීමේදී සහ මැනීමේදී, කිසිදු බලපෑම් සංසිද්ධියක් නොතිබිය යුතුය; වාහන සවිකර ඇති බර වස්තූන් මැනීමේදී, පද්ධතියේ ශ්‍රේණිගත බර කිරීමේ ධාරිතාව ඉක්මවා නොයා යුතුය. (10) ට්‍රක් ශේෂයේ අක්ෂ භාරය සංවේදක ධාරිතාව සහ සංවේදක ෆුල්ක්‍රම් දුර වැනි සාධක සමඟ සම්බන්ධ වේ.

සාමාන්‍ය ට්‍රක් පරිමාණය මඟින් පරිමාණයට ආසන්න ෆෝක්ලිෆ්ට් වැනි කෙටි රෝද පාදක වාහන අධි පරිමාණය කිරීම තහනම් කරයි. (11) පරිමාණ ක්‍රියාකරුවන් සහ උපකරණ නඩත්තු නිලධාරීන් රැකියාවේ වැඩ කිරීමට පෙර උපදෙස් සහ අදාළ තාක්ෂණික ලියකියවිලි පිළිබඳව හුරුපුරුදු විය යුතුය. 6. දෝෂ පරීක්ෂාව සහ දෝශ නිරාකරණය (1) දෝෂ ස්ථානය සොයා ගන්න: ට්‍රක් පරිමාණය ක්‍රියා කිරීමට අපොහොසත් වුවහොත්, පළමුව දෝෂ ස්ථානය සොයා ගන්න.

පහසුම ක්‍රමය නම් ඉමුලේටරයක ආධාරයෙන් සොයා ගැනීමයි. පියවර පහත පරිදි වේ: සන්ධි පෙට්ටියේ සිට උපකරණයට සංඥා කේබලය විසන්ධි කරන්න, සිමියුලේටරයේ සොකට් එක (9-core D-type flat socket) කිරුම් සංදර්ශක පාලකයේ J1 අතුරුමුහුණතට ඇතුළු කරන්න, බලය සක්‍රිය කරන්න, සහ කිරුම් සංදර්ශක පාලකය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. එයින් අදහස් වන්නේ දෝෂය කිරුම් වේදිකාවේ ඇති බවයි. කිරුම් සංදර්ශක පාලකය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා නොකරන්නේ නම්, දෝෂය කිරුම් සංදර්ශකයේ ඇත. එහි දෝෂ ඉවත් කිරීම විශේෂ පරීක්ෂණ නිලධාරීන් විසින් සිදු කළ යුතුය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ ඔබ වෙනුවෙන් බෙදාගත් ඉලෙක්ට්‍රොනික බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමයයි, එය ඔබට උපකාරී වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ කිරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රේඛීය කිරුම් යන්ත්‍රය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- බහු ශීර්ෂ කිරුම් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- තැටි ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ක්ලැම්ෂෙල් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සංයුක්ත කිරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: ස්මාර්ට්වේ- VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය