loading

2012 മുതൽ ഓട്ടോ വെയ്റ്റിംഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ ലൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു

പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ
പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകൾ

ഇലക്ട്രോണിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതികൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ

ഇലക്ട്രോണിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി-നന്നാക്കൽ രീതി അസാധാരണമായ വൈദ്യുതി വിതരണം, കേടായ ഫ്യൂസ്, വളരെ അയഞ്ഞതോ വളരെ ഇറുകിയതോ ആയ പരിധി വിടവ്, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിലെ ഈർപ്പം, സ്കെയിൽ ബോഡിക്കും ഫൗണ്ടേഷനും ഇടയിലുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കണക്റ്റിംഗ് കേബിളിന് കേടുപാടുകൾ, ജോയിന്റ് സോൾഡർ ജോയിന്റുകൾ, മറ്റ് തകരാറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കണ്ടെത്തിയ തകരാറുകൾക്ക്, സൈറ്റിൽ തന്നെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇലക്ട്രോണിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗറിനുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി - മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സെൻസർ കേടുപാടുകൾ, ഉപകരണ കേടുപാടുകൾ, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് കേടുപാടുകൾ, കേബിൾ കേടുപാടുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പരിഹരിക്കാനാകാത്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക്, നല്ല ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇലക്ട്രോണിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ-ഡീബഗ്ഗിംഗിനുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി എല്ലാ തകരാറുള്ള ട്രക്ക് സ്കെയിലുകളും നന്നാക്കിയ ശേഷം, പ്രത്യേകിച്ച് ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും വേണം.

അറ്റാച്ച്മെന്റ്: തെറ്റ് വിധിക്കൽ ഘട്ടങ്ങൾ 1. ഉപകരണം നല്ലതാണോ ചീത്തയാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്ന രീതി: ഉപകരണം തകരാറിലാണെന്ന് സംശയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, വിലയിരുത്താൻ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം. രീതി 1: മീറ്ററിനെ ഒരു സിമുലേറ്ററുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, സൂചന മൂല്യത്തിലെ മാറ്റം നിരീക്ഷിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന് ഡ്രിഫ്റ്റ് ഉണ്ടോ, ഒരു ഡിസ്പ്ലേ ഉണ്ടോ, മുതലായവ. സൂചന മൂല്യം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, മീറ്റർ നല്ലതാണെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. രീതി 2: ഒരു സ്പെയർ പിസിബി ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, പുതിയ പിസിബിയിലേക്ക് യഥാർത്ഥ പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകുക, സൂചന മൂല്യത്തിലെ മാറ്റം നിരീക്ഷിക്കാൻ അതേ രീതി ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ ഉപകരണം തകരാറിലാണോ അല്ലയോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.

2. സെൻസർ നല്ലതാണോ ചീത്തയാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്ന രീതി (1) പ്രതിരോധ മൂല്യം അളക്കുന്നതിനുള്ള അനലോഗ് സെൻസർ (താഴെ പറയുന്ന സെൻസറുകളെ LC പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു) വിലയിരുത്തുന്ന രീതി:±EX(780) ± ഏകദേശം 5Ω നും, ± Si (700) നും ഇടയിൽ ± ഏകദേശം 2Ω നും ഇടയിൽ, സെൻസർ പ്രതിരോധ മൂല്യം യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെൻസറിന്റെ നാമമാത്ര പ്രതിരോധ മൂല്യത്തിന് വിധേയമാണ്. അളന്ന വോൾട്ടേജ് മൂല്യം:±Si സാധാരണയായി 0-25 mV ആണ്, പവർ ഓണാക്കിയ ശേഷം, ശൂന്യമായ സ്കെയിൽ സാധാരണയായി 0-5 mV ആണ്. സെൻസറിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം അളക്കുക: ഡിജിറ്റൽ മൾട്ടിമീറ്റർ 20MΩ ശ്രേണിയിൽ വയ്ക്കുക, മീറ്റർ സ്റ്റിക്കിന്റെ ഒരു അറ്റം ഷെല്ലിലോ ഷീൽഡിംഗ് വയറിലോ വയ്ക്കുക, മറ്റേ അറ്റം {±EXC,±SI യുടെ ഏതെങ്കിലും ഒന്നിൽ}, മൾട്ടിമീറ്റർ 1 കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം അനന്തമാണെന്നും സെൻസർ നല്ലതാണെന്നും അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മോശമാണെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു.

സെൻസറിന്റെ സീലിംഗ് കവർ വീഴുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക. സെൻസറിന്റെ വയറുകൾ പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ അതോ ടാപ്പ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. സ്കെയിലിന്റെ ഓരോ കോണിലും നാല് മൂലകളിൽ പിശകുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുമോ, ക്രമീകരണത്തിന് ശേഷവും നാല് മൂലകളിൽ പിശകുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സ്കെയിലിലെ സെൻസറുകൾ ഓരോന്നായി വിച്ഛേദിക്കുക, സൂചന മൂല്യത്തിലെ മാറ്റം നിരീക്ഷിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, യഥാർത്ഥ ഡിസ്പ്ലേ നീങ്ങുകയും എന്നാൽ ഇപ്പോൾ സൂചന മൂല്യം സ്ഥിരമാവുകയും ചെയ്താൽ, വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ട സെൻസർ കേടായി എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. 3. ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് പരാജയം. ആദ്യം ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് തുറന്ന് അതിൽ ഈർപ്പമുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക? എന്തെങ്കിലും അഴുക്കുണ്ടോ? നനഞ്ഞതോ വൃത്തികെട്ടതോ ആണെങ്കിൽ, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുക, ആൽക്കഹോൾ കോട്ടൺ ബോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് തുടയ്ക്കുക.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷവും പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. 4. ഓരോ എൽസി പരിധിക്കും ടോപ്പ് ഡെഡ് ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സ്കെയിൽ ബോഡിയിലെ സെൻസർ കവർ തുറക്കുക? തിരശ്ചീന പരിധി വിടവ്≤2mm, രേഖാംശ പരിധി≤3mm. 5. സിസ്റ്റം അറ്റകുറ്റപ്പണി (1) ഫ്ലോർ സ്കെയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, നിർദ്ദേശ മാനുവൽ, അനുരൂപീകരണ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഡ്രോയിംഗ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ശരിയായി സംരക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ പ്രാദേശിക മെട്രോളജി വകുപ്പിന്റെയോ അംഗീകൃത മെട്രോളജി വകുപ്പിന്റെയോ പരിശോധന പാസായതിനുശേഷം മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗത്തിൽ വരുത്താൻ കഴിയൂ.

(2) സിസ്റ്റം ഓണാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പവർ സപ്ലൈയുടെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം വിശ്വസനീയമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്; ഡൗൺ ഓഫ് ചെയ്ത് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്ത ശേഷം, പവർ സപ്ലൈ വിച്ഛേദിക്കണം. (3) വെയ്റ്റ്ബ്രിഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്കെയിൽ ബോഡി വഴക്കമുള്ളതാണോ എന്നും ഓരോ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഘടകത്തിന്റെയും പ്രകടനം നല്ലതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. (4) വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ കൺട്രോളർ ആദ്യം ഓണാക്കി ചൂടാക്കണം, സാധാരണയായി ഏകദേശം 30 മിനിറ്റ്.

(5) സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൃത്യമായ അളവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, മിന്നൽ സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. സമീപത്ത് വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ സീറോ ലൈൻ ഗ്രൗണ്ടിംഗായി വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. (6) വയലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഗ്രൗണ്ട് ബാലൻസിനായി, തടസ്സം ഒഴിവാക്കാൻ ഫൗണ്ടേഷൻ പിറ്റിലെ ഡ്രെയിനേജ് ഉപകരണം പതിവായി പരിശോധിക്കണം. (7) ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിന്റെ ഉൾഭാഗം വരണ്ടതാക്കുക. നനഞ്ഞ വായുവും വെള്ളത്തുള്ളികളും ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ മുക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഉണക്കാൻ ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുക.

(8) സാധാരണ അളവെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അത് പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം. (9) ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉയർത്തുമ്പോഴും അളക്കുമ്പോഴും, ആഘാത പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകരുത്; വാഹനത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ അളക്കുമ്പോൾ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത തൂക്ക ശേഷി കവിയരുത്. (10) ട്രക്ക് ബാലൻസിന്റെ ആക്‌സിൽ ലോഡ് സെൻസർ ശേഷി, സെൻസർ ഫുൾക്രം ദൂരം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സ്കെയിലിനടുത്തുള്ള ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റുകൾ പോലുള്ള ഷോർട്ട്-വീൽബേസ് വാഹനങ്ങൾ ഓവർസ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നത് ജനറൽ ട്രക്ക് സ്കെയിൽ വിലക്കുന്നു. (11) സ്കെയിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് മെയിന്റനൻസ് ജീവനക്കാരും ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർദ്ദേശങ്ങളും പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക രേഖകളും പരിചയപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. 6. തകരാറ് പരിശോധനയും പ്രശ്നപരിഹാരവും (1) തകരാറ് സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുക: ട്രക്ക് സ്കെയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ആദ്യം തകരാറ് സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുക.

ഒരു എമുലേറ്ററിന്റെ സഹായത്തോടെ കണ്ടെത്തുന്നതാണ് എളുപ്പവഴി. ഘട്ടങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ നിന്ന് ഉപകരണത്തിലേക്കുള്ള സിഗ്നൽ കേബിൾ അൺപ്ലഗ് ചെയ്യുക, സിമുലേറ്ററിന്റെ (9-കോർ ഡി-ടൈപ്പ് ഫ്ലാറ്റ് സോക്കറ്റ്) സോക്കറ്റ് വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ കൺട്രോളറിന്റെ ഇന്റർഫേസ് J1-ലേക്ക് തിരുകുക, പവർ ഓണാക്കുക, വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ കൺട്രോളർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. തകരാർ വെയ്റ്റിംഗ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലാണ് എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേ കൺട്രോളർ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, തകരാർ വെയ്റ്റിംഗ് ഡിസ്പ്ലേയിലാണ്. അതിന്റെ തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നത് പ്രത്യേക പരിശോധനാ ഉദ്യോഗസ്ഥരാണ് നടത്തേണ്ടത്.

മുകളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നത് നിങ്ങൾക്കായി പങ്കുവെച്ച ഇലക്ട്രോണിക് മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്‌ഗർ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഹർ നിർമ്മാതാക്കൾ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലീനിയർ വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മൾട്ടിഹെഡ് വെയ്ഗർ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ട്രേ ഡെനെസ്റ്റർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ക്ലാംഷെൽ പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– കോമ്പിനേഷൻ വെയ്ഗർ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ഡോയ്പാക്ക് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ബാഗ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– റോട്ടറി പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– ലംബ പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ

രചയിതാവ്: സ്മാർട്ട്‌വെയ്– VFFS പാക്കിംഗ് മെഷീൻ

ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക
ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലേഖനങ്ങൾ
അറിവ് പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ ഉറവിടങ്ങൾ
ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ കസ്റ്റമൈസേഷൻ എങ്ങനെ പൂർത്തിയാക്കാം?1
ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഇനങ്ങൾ സജ്ജമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ സാമ്പിൾ നിർമ്മിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധനയ്ക്കായി അയയ്ക്കും. തുടർന്ന് വൻതോതിലുള്ള ഉത്പാദനം നടത്തുന്നു...
ഏതെങ്കിലും ആകൃതി, വലിപ്പം, നിറം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെയ്റ്റിംഗ് ആൻഡ് പാക്കിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമോ?1
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നം നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിനെ ശരിയായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ശാശ്വതമായ ഒരു... അവശേഷിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd-ൽ നിന്നുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ പിന്തുണ സ്വീകരിക്കുക.
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
പകർപ്പവകാശം © 2025 | ഗ്വാങ്‌ഡോംഗ് സ്മാർട്ട്‌വെയ്‌ഗ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്. സൈറ്റ്മാപ്പ്
Product Lives
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
whatsapp
ഉപഭോക്തൃ സേവനവുമായി ബന്ധപ്പെടുക
ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
whatsapp
റദ്ദാക്കുക
Customer service