Elektron ko'p boshli tortish moslamasining muammolarini bartaraf etish usullari

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli tarozi

Elektron ko'p boshli tarozi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish usuli - ta'mirlash usuli Aniqlangan nosozliklar uchun, masalan: g'ayritabiiy elektr ta'minoti, shikastlangan sug'urta, juda bo'shashgan yoki juda tor chegara oralig'i, ulanish qutisidagi namlik, tarozi korpusi va poydevor orasidagi axlat va ulash kabeliga, bo'g'in lehim birikmalariga va boshqa nosozliklarga joyida yechim topish mumkin. Elektron ko'p boshli tarozi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish usuli - almashtirish Sensor shikastlanishi, asbob shikastlanishi, ulanish qutisi shikastlanishi, kabel shikastlanishi va boshqalar kabi tuzatib bo'lmaydigan qismlar uchun faqat yaxshi qismlar almashtirilishi mumkin. Elektron ko'p boshli tarozi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish usuli Barcha nosoz yuk mashinasi tarozilari ta'mirlangandan so'ng, ayniqsa komponentlar almashtirilgandan so'ng, kalibrlanishi va nosozliklari bartaraf etilishi kerak.

Ilova: Nosozlikni baholash bosqichlari 1. Asbobning yaxshi yoki yomonligini baholash usuli: agar asbobning nosozligiga shubha qilinsa, baholash uchun quyidagi usullardan foydalanish mumkin. 1-usul: Hisoblagichni simulyatorga ulang va indikator qiymatining o'zgarishini kuzating, masalan, siljish bormi, displey bormi va hokazo. Agar indikator qiymati barqaror bo'lsa, bu hisoblagich yaxshi ekanligini anglatadi. 2-usul: Zaxira PCB bilan almashtiring, asl parametrlarni yangi PCBga kiriting va asbobning nosoz yoki yo'qligini aniqlash uchun indikator qiymatining o'zgarishini kuzatish uchun xuddi shu usuldan foydalaning.

2. Sensorning yaxshi yoki yomonligini baholash usuli (1) Qarshilik qiymatini o'lchash uchun analog sensorni (quyidagi sensorlar LC bilan ifodalanadi) baholash usuli:±EX(780) oralig'ida±Taxminan 5Ω,±Si(700)±Taxminan 2Ω oralig'ida, sensorning qarshilik qiymati aslida ishlatilgan sensorning nominal qarshilik qiymatiga bog'liq. O'lchangan kuchlanish qiymati:±Si odatda 0-25 mV ni tashkil qiladi, quvvat yoqilgandan so'ng, bo'sh shkala odatda 0-5 mV ni tashkil qiladi. Sensorning izolyatsiya ko'rsatkichini o'lchang: raqamli multimetrni 20MΩ diapazoniga qo'ying, o'lchagich tayoqchasining bir uchini qobiq yoki himoya simiga, ikkinchi uchini esa {±EXC,±SI ning istalgan biriga} qo'ying, agar multimetr 1 ni ko'rsatsa, bu izolyatsiya qarshiligi cheksiz ekanligini va sensor yaxshi ekanligini, aks holda yomon ekanligini anglatadi.

Sensorning muhr qopqog'i tushib ketgan-tushib ketmaganligiga e'tibor bering. Sensor simlari uzilgan yoki urib qo'yilgan-tushirilmaganligini tekshiring. Shkalaning har bir burchagini to'rt burchakli xatolik bor-yo'qligini tekshiring, agar mavjud bo'lsa, uni sozlash mumkinmi, agar sozlashdan keyin ham to'rt burchakli xatolik bo'lsa, sensorni almashtiring.

Tarozi sensorlarini birma-bir ajratib oling va indikator qiymatining o'zgarishini kuzating. Masalan, agar asl displey o'zgarib ketsa, lekin endi indikator qiymati barqaror bo'lsa, bu uzilgan sensor shikastlanganligini anglatadi. 3. Aloqa qutisining ishdan chiqishi Avval ulanish qutisini namligini tekshirish uchun oching? Kir bormi? Agar u nam yoki iflos bo'lsa, ulanish qutisini fen bilan quriting va ulanish qutisini spirtli paxta sharlari bilan artib tozalang.

Agar yuqoridagi ishlov berishdan keyin muammo hal qilinmasa, ulanish qutisini almashtiring. 4. Har bir LC chegarasida yuqori o'lik bor-yo'qligini tekshirish uchun tarozi korpusidagi sensor qopqog'ini oching? Gorizontal chegara oralig'i ≤2 mm, bo'ylama chegarasi ≤3 mm. 5. Tizimga texnik xizmat ko'rsatish (1) Pol tarozisi o'rnatilgandan so'ng, qo'llanma, muvofiqlik sertifikati, o'rnatish chizmasi va boshqa materiallar to'g'ri saqlanishi kerak va uni faqat mahalliy metrologiya bo'limi yoki tasdiqlangan metrologiya bo'limi tomonidan tekshirilgandan so'ng foydalanish mumkin.

(2) Tizimni yoqishdan oldin, elektr ta'minotining yerga ulash moslamasining ishonchliligini tekshirish kerak; ishdan bo'shatilgandan va o'chirilgandan so'ng, elektr ta'minoti uzilishi kerak. (3) Tarozi ko'prigidan foydalanishdan oldin, tarozi korpusining egiluvchanligini va har bir qo'llab-quvvatlovchi komponentning ishlashi yaxshi yoki yo'qligini tekshiring. (4) Avval tortish displeyi yoqib, qizdirilishi kerak, odatda taxminan 30 daqiqa.

(5) Tizimning aniq o'lchovini ta'minlash uchun chaqmoqdan himoya qilish vositalari bo'lishi kerak. Yaqin atrofda payvandlash ishlari olib borilganda, elektr qismlariga zarar yetkazmaslik uchun tortish platformasidan nol chiziqli yerga ulash sifatida foydalanish qat'iyan man etiladi. (6) Dala sharoitida o'rnatilgan yer balansi uchun, tiqilib qolishining oldini olish uchun poydevor chuquridagi drenaj moslamasini muntazam ravishda tekshirish kerak. (7) Ulanish qutisining ichki qismini quruq holda saqlang. Nam havo va suv tomchilari ulanish qutisiga botgandan so'ng, uni quritish uchun fen ishlating.

(8) Oddiy o'lchovni ta'minlash uchun uni muntazam ravishda kalibrlash kerak. (9) Og'ir narsalarni ko'tarish va o'lchashda hech qanday zarba hodisasi bo'lmasligi kerak; transport vositasiga o'rnatilgan og'ir narsalarni o'lchashda tizimning nominal tortish quvvati oshmasligi kerak. (10) Yuk mashinasi balansining o'q yuki sensor sig'imi va sensor tayanch nuqtasi masofasi kabi omillar bilan bog'liq.

Umumiy yuk mashinalari tarozisi tarozi yaqinidagi forkliftlar kabi qisqa g'ildirak bazasiga ega transport vositalarining haddan tashqari tarozilanishini taqiqlaydi. (11) Tarozi operatorlari va asboblarga texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar ish ustida ishlashdan oldin ko'rsatmalar va tegishli texnik hujjatlar bilan tanish bo'lishlari kerak. 6. Nosozliklarni tekshirish va muammolarni bartaraf etish (1) Nosozlik joyini toping: Agar yuk mashinasi tarozisi ishlamay qolsa, avval nosozlik joyini aniqlang.

Eng oson yo'li - emulyator yordamida aniqlash. Bosqichlar quyidagicha: Signal kabelini ulanish qutisidan asbobga uzing, simulyatorning rozetkasini (9 yadroli D-turdagi yassi rozetka) tortish displeyi boshqaruvchisining J1 interfeysiga joylashtiring, quvvatni yoqing va tortish displeyi boshqaruvchisi normal ishlayotganini tekshiring. Bu shuni anglatadiki, nosozlik tortish platformasida. Agar tortish displeyi boshqaruvchisi normal ishlamasa, nosozlik tortish displeyida. Uning nosozliklarini bartaraf etish maxsus inspeksiya xodimlari tomonidan amalga oshirilishi kerak.

Yuqorida siz uchun baham ko'rilgan elektron ko'p boshli tortish moslamasining muammolarini bartaraf etish usuli keltirilgan, umid qilamanki, bu sizga yordam beradi.

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli tarozi ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tarozi

Muallif: Smartweigh– Chiziqli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Ko'p boshli tortish moslamasini qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Laganda Denester

Muallif: Smartweigh– Qisqichbaqasimon qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Kombinatsiyalangan tarozi

Muallif: Smartweigh– Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh– VFFS qadoqlash mashinasi