Författare: Smartweigh– Flerhuvudsvåg
Felsökningsmetod - reparationsmetod för elektronisk flerhuvudvåg För upptäckta fel, såsom: onormal strömförsörjning, skadad säkring, för löst eller för hårt gränsavstånd, fukt i kopplingsdosan, skräp mellan vågens kropp och fundament, och skador på anslutningskabeln, lödfogar och andra fel kan åtgärdas på plats. Felsökningsmetod för elektronisk flerhuvudvåg - utbyte För irreparabla delar såsom sensorskador, instrumentskador, skador på kopplingsdosan, kabelskador etc. kan endast bra delar bytas ut. Felsökningsmetod för elektronisk flerhuvudvåg - felsökning Alla felaktiga truckvågar måste kalibreras och felsökas efter att de har reparerats, särskilt efter att komponenterna har bytts ut.
Bilaga: Steg för felbedömning 1. Metod för att bedöma om instrumentet är bra eller dåligt: om instrumentet misstänks vara felaktigt kan följande metoder användas för att bedöma. Metod 1: Anslut mätaren till en simulator och observera förändringen i indikationsvärdet, till exempel om det finns avvikelse, om det finns en display etc. Om indikationsvärdet är stabilt betyder det att mätaren är bra. Metod 2: Byt ut mot ett reservkretskort, mata in de ursprungliga parametrarna i det nya kretskortet och använd samma metod för att observera förändringen i indikationsvärdet för att bedöma om instrumentet är felaktigt eller inte.
2. Metod för att bedöma om sensorn är bra eller dålig (1) Metod för att bedöma den analoga sensorn (följande sensorer representeras av LC) för att mäta resistansvärdet: ± Mellan EX (780) ± Cirka 5Ω, ± Mellan Si (700) ± Cirka 2Ω, sensorresistansvärdet är beroende av det nominella resistansvärdet för den sensor som faktiskt används. Uppmätt spänningsvärde: ± Si är generellt 0-25 mV, efter strömpåslag är den tomma skalan generellt 0-5 mV. Mät sensorns isolationsprestanda: placera den digitala multimetern på 20MΩ-området, placera ena änden av mätstickan på höljet eller skärmkabeln och den andra änden på {± EXC, ± På någon av SI}. Om multimetern visar 1 betyder det att isolationsresistansen är oändlig och sensorn är bra, annars är den dålig.
Observera om sensorns tätningslock faller av. Kontrollera om sensorns kablar är trasiga eller skadade. Kontrollera varje hörn av skalan för fyrhörnsfel. Om det finns, kan det justeras? Om det fortfarande finns fyrhörnsfel efter justering, byt ut sensorn.
Koppla bort vågens sensorer en efter en och observera förändringen av indikationsvärdet. Om till exempel den ursprungliga displayen rör sig, men indikationsvärdet nu är stabilt, betyder det att den frånkopplade sensorn är skadad. 3. Fel på kopplingsdosan Öppna först kopplingsdosan för att se om den är fuktig? Finns det någon smuts? Om den är fuktig eller smutsig, torka kopplingsdosan med en hårtork och torka av kopplingsdosan med bomullstussar av alkohol.
Om problemet inte kan lösas efter ovanstående behandling, byt ut kopplingsdosan. 4. Öppna sensorkåpan på vågens kropp för att kontrollera om varje LC-gräns har en övre dödpunkt? Horisontellt gränsavstånd ≤2 mm, längsgående gräns ≤3 mm. 5. Systemunderhåll (1) Efter att golvvågen har installerats ska instruktionsmanualen, överensstämmelseintyget, installationsritningen och annat material förvaras ordentligt, och den får endast tas i bruk efter att ha godkänts av den lokala mätteknikavdelningen eller en godkänd mätteknikavdelning.
(2) Innan systemet slås på är det nödvändigt att kontrollera om strömförsörjningens jordningsanordning är tillförlitlig; efter arbetets avstängning måste strömförsörjningen stängas av. (3) Innan vågbryggan används, kontrollera om vågkroppen är flexibel och om varje stödjande komponent fungerar bra. (4) Vågdisplayens styrenhet måste slås på och värmas upp först, vanligtvis i cirka 30 minuter.
(5) För att säkerställa noggrann mätning av systemet bör det finnas åskskydd. Vid svetsning i närheten är det strängt förbjudet att använda vågplattformen som nollledningsjordning för att förhindra skador på elektriska komponenter. (6) För jordvågen som installeras i fält bör dräneringsanordningen i fundamentsgropen kontrolleras regelbundet för att undvika blockering. (7) Håll insidan av kopplingsdosan torr. När våt luft och vattendroppar har doppats i kopplingsdosan, använd en hårtork för att torka den.
(8) För att säkerställa normal mätning bör den kalibreras regelbundet. (9) Vid lyftning och mätning av tunga föremål bör det inte förekomma några stötar; vid mätning av fordonsmonterade tunga föremål bör systemets nominella vägkapacitet inte överskridas. (10) Axelbelastningen på lastbilsvågen är relaterad till faktorer som sensorkapacitet och sensorns vridpunktsavstånd.
Generella lastbilsvågar förhindrar att fordon med kort hjulbas, såsom gaffeltruckar, överskalas nära vågen. (11) Vågoperatörer och instrumentunderhållspersonal måste vara bekanta med instruktionerna och relevanta tekniska dokument innan de kan arbeta med jobbet. 6. Felinspektion och felsökning (1) Hitta felplatsen: Om lastbilsvågen inte fungerar, ta först reda på felplatsen.
Det enklaste sättet är att ta reda på det med hjälp av en emulator. Stegen är följande: Koppla ur signalkabeln från kopplingsdosan till instrumentet, sätt i simulatorns uttag (9-kärnig D-typ platt uttag) i gränssnittet J1 på vägningsdisplayens styrenhet, slå på strömmen och kontrollera om vägningsdisplayens styrenhet fungerar normalt. Det betyder att felet ligger i vågplattformen. Om vägningsdisplayens styrenhet inte fungerar normalt ligger felet i vågdisplayen. Åtgärdandet av dess fel måste utföras av särskild inspektionspersonal.
Ovanstående är felsökningsmetoden för elektroniska flerhuvudsvågar som delat sig med dig. Jag hoppas att den kan hjälpa dig.
Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsvågar
Författare: Smartweigh– Linjär våg
Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Flerhuvudsvågspackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Bricka Denester
Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Kombinationsvåg
Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin
Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin
Snabblänk
Packningsmaskin