Oferim línies de màquines d'envasat amb pesatge automàtic des del 2012
El juliol sense plàstic ha augmentat l'atenció sobre el plàstic d'un sol ús, però les marques d'aliments s'enfronten a un repte pràctic: reduir els residus d'envasos i, alhora, protegir la qualitat dels aliments i l'estabilitat de la producció.
Les marques d'alimentació poden aprofitar el Plastic Free July com una oportunitat per revisar els materials d'envasament, provar film reciclable i bosses prefabricades reciclables, millorar la precisió de l'ompliment i reduir els residus d'envasos innecessaris sense alentir la producció automatitzada.
El juliol sense plàstic s'associa àmpliament amb la reducció de l'ús del plàstic. En la indústria alimentària, però, les decisions sobre els envasos requereixen una visió equilibrada. Els envasos dels aliments protegeixen els productes de la humitat, l'oxigen, la pols, els danys causats per la manipulació, la contaminació i les fuites. També afavoreixen la vida útil, la logística, l'exposició al detall, la marca i la informació del producte.
Per aquest motiu, Plastic Free July no s'ha d'entendre com una simple crida a les marques d'aliments perquè deixin d'utilitzar envasos. Una direcció més pràctica és millorar els materials d'envasament, reduir l'ús innecessari de materials i garantir que els nous formats d'envasament puguin funcionar sense problemes en línies d'envasament automatitzades.
Per a molts fabricants d'aliments, això pot incloure film en rotlle reciclable, bosses prefabricades reciclables, dimensions de bosses optimitzades, un rendiment de segellat millorat i sistemes de pesatge i ompliment més precisos. L'objectiu és reduir els residus evitables mantenint alhora la seguretat del producte, la velocitat d'envasament, el control de qualitat i la viabilitat comercial.
L'envasament dels aliments continua sent essencial per a la seguretat del producte i el rendiment de la cadena de subministrament. L'eliminació o la reducció de l'envasament sense les proves adequades pot crear riscos com ara una vida útil més curta, fuites, contaminació, danys al producte i un major malbaratament alimentari.
Les marques d'aliments encara necessiten envasos perquè protegeixen la qualitat dels aliments, afavoreixen la higiene, redueixen els danys durant la manipulació i el transport, allarguen la vida útil i proporcionen la informació del producte necessària per a la venda al detall i el compliment de les normatives.
L'envasament juga diversos papers importants en la producció i distribució d'aliments. Productes com ara aperitius, fruits secs, dolços, aliments congelats, aliments per a mascotes, cafè, pols, grans, grànuls i components de plats preparats depenen de l'envasament per a la protecció de barrera i una presentació estable. Un segellat feble, una estructura deficient de la bossa o una pel·lícula inadequada poden provocar fuites, queixes dels clients, productes rebutjats i un augment dels residus.
"Menys embalatge" no sempre és el mateix que "millor embalatge". Un envàs que utilitza menys material però no protegeix el producte pot augmentar el malbaratament total. Un enfocament més responsable és avaluar si l'embalatge és necessari, si es pot millorar el material i si l'envàs final es pot produir de manera consistent.
| Funció d'embalatge | Propòsit en la producció d'aliments | Risc si no es gestiona adequadament |
|---|---|---|
| Protecció de barrera | Ajuda a protegir contra la humitat, l'oxigen, les olors i la pols | Vida útil més curta i pèrdua de qualitat |
| Segellat | Ajuda a prevenir fuites i contaminació | Pèrdua de producte i queixes dels clients |
| Estructura del paquet | Admet l'enviament, l'emmagatzematge i la visualització a les prestatgeries | Paquets danyats i mala presentació |
| Espai d'etiquetatge | Proporciona informació sobre ingredients, pes, data i seguretat | Problemes de compliment i traçabilitat |
| Control de porcions | Admet un pes i una mida de porció consistents en el paquet | Regal de productes o paquets insuficients |
El juliol sense plàstic dóna a les marques d'aliments una raó oportuna per revisar aquestes àrees. L'objectiu principal hauria de ser la millora pràctica en lloc de la simple eliminació de material.
El Juliol Sense Plàstic pot contribuir a la millora dels envasos quan s'utilitza com a període de revisió estructurat. Les marques d'aliments el poden utilitzar per avaluar els materials actuals, identificar els punts de residus i provar més opcions d'envasos reciclables.
Plastic Free July pot ajudar les marques d'aliments a passar dels objectius generals de sostenibilitat a millores pràctiques d'envasos, com ara materials reciclables, mides d'envasos optimitzades, un millor segellat i formats d'envasos compatibles amb les màquines.
Moltes marques d'aliments encara utilitzen materials multicapa convencionals que poden ser difícils de reciclar en alguns mercats. Alguns productes també poden utilitzar bosses de grans dimensions, embalatges secundaris innecessaris o formats de materials que generen residus excessius durant la configuració de la màquina i els canvis de producció.
Una millora del material d'embalatge pot incloure el canvi a film reciclable en rotlle, l'ús de bosses prefabricades reciclables, la reducció del gruix del film on la protecció del producte ho permeti, l'optimització de la mida de la bossa o el canvi a un format d'embalatge que utilitzi el material de manera més eficient.
Tanmateix, els canvis en el material d'embalatge no s'han de tractar només com a decisions de compra. També són decisions de producció. Un nou material encara s'ha de formar, omplir, segellar, codificar, transportar, comprovar, embalar i mostrar correctament. Si el material no pot funcionar sense problemes a la màquina d'embalatge, el resultat pot ser una producció més baixa, un segellat inestable, taxes de rebuig més elevades i més residus de producció.
| Àrea d'actualització | Exemple pràctic | Punt clau a verificar |
|---|---|---|
| Materials reciclables | Estructures de film en rotlle o bosses prefabricades | Reciclabilitat local i dades de proveïdors |
| Optimització de la mida de la bossa | Espai superior reduït o millor ajust al volum del producte | Precisió d'ompliment i aspecte dels prestatges |
| Revisió del gruix de la pel·lícula | Calibre inferior on la protecció ho permet | Resistència a la perforació i força del segellat |
| Millora del segellat | Millor control de la temperatura, la pressió i el temps de permanència | Taxa de fuites i integritat del paquet |
| Compatibilitat de la màquina | Proves en equips d'embalatge reals | Velocitat, estabilitat i taxa de rebuig |
Una actualització reeixida ha d'estar recolzada tant per informació sobre materials com per dades de proves de producció. Aquest enfocament ajuda els equips de producció, compres, qualitat i màrqueting a prendre decisions basades en proves pràctiques.
El film en rotlle reciclable és una opció pràctica per a molts fabricants d'aliments que utilitzen sistemes d'envasat automàtics de formador-ompliment-segellat. Sovint és adequat per a productes d'alt volum amb mides de bossa estables i necessitats de producció repetibles.
El film en rotlle reciclable pot ajudar les marques d'aliments a reduir els residus d'envasos quan és compatible amb la màquina de formar-omplir-segellar i compleix els requisits de resistència al segellat, protecció de barrera, qualitat d'impressió i aspecte de l'envàs acabat.
L'embalatge en rotlle de film s'utilitza àmpliament per a aperitius, fruits secs, dolços, aliments congelats, cereals, pols, grànuls i petites porcions d'aliments. En aquest format d'embalatge, la màquina forma la bossa a partir d'un rotlle continu de film, omple el producte i segella el paquet. Aquest procés pot permetre una producció d'alta velocitat i consistent.
Quan es canvia de film convencional a film reciclable en rotlle, les marques no només han de confirmar si el material és reciclable. El material també s'ha de provar a la màquina d'embalatge. Els films reciclables poden tenir una rigidesa, un comportament de segellat, nivells de fricció i un rendiment de conformació diferents en comparació amb els films multicapa tradicionals.
Els punts tècnics importants inclouen el gruix de la pel·lícula, la rigidesa, la temperatura de segellat per calor, la força de segellat, el coeficient de fricció, l'estabilitat de seguiment, el registre d'impressió, la forma de la bossa i l'aspecte del paquet acabat. La finestra de segellat és especialment important. Si el rang de temperatura de segellat és massa estret, la línia pot presentar segells febles, pel·lícula cremada, arrugues o fuites.
| Element de prova de pel·lícula en rotlle | Per què és important |
|---|---|
| Gruix de la pel·lícula | Afecta l'estabilitat, la durabilitat i el segellat del conformat |
| Rigidesa de la pel·lícula | Afecta la forma de la bossa i el seguiment de la màquina |
| Gamma de segellat tèrmic | Afecta la resistència del segellat i el risc de fuites |
| Coeficient de fricció | Afecta l'alimentació de la pel·lícula i l'estabilitat de la tracció |
| Imprimir registre | Afecta l'aspecte de la marca i la precisió de la codificació |
| Qualitat de la bossa acabada | Afecta la presentació al detall i l'experiència del client |
Les màquines d'envasat Smart Weigh es poden configurar per gestionar film reciclable en rotlles en diferents aplicacions alimentàries. Per a les marques que planegen una actualització d'envasos sense plàstic al juliol, les primeres proves de la màquina poden ajudar a confirmar si el nou film compleix tant els objectius de sostenibilitat com els requisits de producció.
Les bosses prefabricades reciclables són adequades per a marques que necessiten una presentació sòlida als prestatges i formats d'envasament flexibles. S'utilitzen habitualment per a productes alimentaris premium, resellables i per a la venda al detall.
Les bosses prefabricades reciclables poden permetre millores en el material d'embalatge i, alhora, mantenir la presentació al detall, especialment per a productes que utilitzen bosses verticals, bosses amb cremallera, bosses planes i bosses amb fuelle.
Les bosses prefabricades es formen abans d'entrar a la màquina d'envasar. La màquina agafa la bossa, l'obre, omple el producte i el segella. Aquest format s'utilitza àmpliament per a cafè, fruits secs, fruita seca, llaminadures per a mascotes, caramels, aliments congelats, aliments saludables i aperitius premium.
Les bosses prefabricades poden oferir una presentació visual atractiva i característiques pràctiques per al consumidor, com ara cremalleres, bases verticals i formes especials. Per a les marques que necessiten tant progrés en la sostenibilitat com atractiu als prestatges, les bosses prefabricades reciclables poden ser una opció valuosa.
Tanmateix, les bosses prefabricades reciclables també necessiten proves de producció acurades. L'obertura de la bossa, la rigidesa de la bossa, l'alineació de la cremallera, l'estabilitat de l'ompliment, la pressió de segellat i la qualitat acabada de la bossa poden veure's afectades per l'estructura del material. Una bossa que sembla adequada en una revisió de mostra pot no sempre funcionar bé en la producció contínua.
| Funció de bossa prefabricada | Punt de producció a comprovar |
|---|---|
| Bossa de peu | Estabilitat de la base després de l'ompliment |
| Bossa amb cremallera | Posició de la cremallera, rendiment d'obertura i segellat |
| Bossa plana | Precisió de recollida i planitud del segellat |
| Bossa amb fuelle | Amplada d'obertura i estabilitat d'ompliment |
| Estructura de material reciclable | Rendiment del segellat tèrmic i rigidesa de la bossa |
Les màquines d'embalatge de bosses prefabricades Smart Weigh poden gestionar diferents formats de bosses, incloses les bosses prefabricades reciclables. Això ajuda les marques d'alimentació a combinar millores de materials amb una producció automatitzada estable. Per a les empreses que necessiten un format de bossa més sostenible sense debilitar l'aspecte dels prestatges, les proves de bosses prefabricades són un pas important.
Un envàs reciclable només esdevé pràctic quan es pot produir de manera consistent a escala. La millora del material per si sola no és suficient si la línia d'envasament esdevé inestable.
La compatibilitat de les màquines d'envasar és important perquè un material reciclable ha d'alimentar, formar, obrir, omplir, segellar, codificar i descarregar de manera fiable. Una mala compatibilitat pot augmentar els envasos rebutjats, el malbaratament de productes, el temps d'inactivitat i el cost total de producció.
Els canvis en el material d'embalatge poden afectar tota la línia. La nova pel·lícula pot tenir un seguiment diferent. Una nova estructura de bossa pot obrir-se amb menys suavitat. Una capa de segellat diferent pot requerir nous ajustos de temperatura i pressió. Si aquests canvis no es proven, poden sorgir problemes de producció després de l'adopció a gran escala.
Els problemes comuns inclouen la desviació de la pel·lícula, l'obertura inestable de la bossa, els segells febles, les arrugues, les fuites, la mala posició de codificació, els paquets rebutjats i una velocitat de màquina més lenta. Aquests problemes poden reduir els beneficis d'una millora de la sostenibilitat. En alguns casos, es pot malgastar més material i producte durant els ajustos repetits.
Abans d'un canvi total de material, les marques d'aliments haurien de dur a terme proves controlades de la màquina. La prova hauria de respondre diverses preguntes pràctiques: el material pot alimentar-se sense problemes? La màquina el pot segellar de manera fiable? L'envàs acabat compleix els requisits d'aspecte a les prestatgeries? La línia pot mantenir una velocitat acceptable? Les taxes de rebuig estan sota control? Els operadors poden ajustar la configuració fàcilment?
| Pregunta de prova de màquina | Resultat esperat |
|---|---|
| El material s'alimenta suaument? | Estirament estable de pel·lícula o recollida de bosses |
| El segell és fiable? | Baixa fuita i forta integritat del segellat |
| L'aspecte del paquet és acceptable? | Forma neta, arrugues limitades, bona posició d'impressió |
| La velocitat és estable? | La producció continua sent comercialment pràctica |
| Es controlen els residus? | Baixa taxa de rebuig i residus de configuració limitats |
| Els paràmetres són manejables? | Els operadors poden ajustar la temperatura, la pressió i la velocitat |
Els proveïdors d'equips d'envasament tenen un paper important en aquest procés. La configuració adequada de la màquina pot ajudar els fabricants a adaptar-se als nous requisits de materials, reduir els costos d'assaig i error i mantenir la producció estable durant la transició.
Els residus d'envasos són només una part del repte més ampli dels residus. Els residus de productes, l'ompliment excessiu, l'ompliment insuficient, els envasos rebutjats i la producció inestable també afecten la sostenibilitat i el cost.
Les marques d'aliments poden reduir els residus més enllà de l'envàs millorant la precisió del pesatge, la consistència de l'ompliment, la fiabilitat del segellat i el control del rebuig a tota la línia d'envasament automatitzada.
Un ompliment incorrecte pot crear productes perduts. Això significa que la marca regala més producte del que es requereix en cada paquet. Amb el temps, els petits sobreompliments poden convertir-se en un cost important. Un ompliment insuficient crea un altre problema. Pot provocar problemes de compliment normatiu, queixes dels clients i productes rebutjats.
El pesatge i l'ompliment precisos ajuden a reduir ambdós riscos. Quan el sistema de pesatge i la màquina d'envasar funcionen conjuntament de manera eficient, les marques poden millorar la consistència de les porcions, reduir els envasos rebutjats i gestionar l'ús de materials i productes de manera més eficaç.
Per a productes com ara aperitius, fruits secs, dolços, aliments congelats, aliments per a mascotes, pols, grànuls i articles de ferreteria, els sistemes automàtics de pesatge i envasat poden permetre una producció estable i reduir els residus. El valor no només rau en l'estalvi de material d'envasament. El valor també prové de la reducció de les pèrdues de producte, la millora de la consistència de l'envàs i la reducció de les necessitats d'ajust manual.
| Font de residus | Causa possible | Mètode de millora |
|---|---|---|
| Sorteig de productes | Pesatge o ompliment incorrectes | Sistema de pesatge d'alta precisió |
| Paquets insuficientment omplerts | Dosificació inestable o mal control | Millor pesatge i control de retroalimentació |
| Paquets rebutjats | Segells febles, mala forma, pes incorrecte | Proves de màquines i controls de qualitat |
| Residus de configuració | Temps llarg d'ajust del material | Configuració i proves adequades de la màquina |
| Fuita | Temperatura o pressió de segellat incorrecta | Proves de segellat i control de processos |
Smart Weigh ofereix solucions automàtiques de pesatge i embalatge dissenyades per a un ompliment eficient, un embalatge estable i aplicacions de materials flexibles. Aquests sistemes poden ser compatibles amb film reciclable en rotlle i bosses prefabricades reciclables quan s'adapten correctament als requisits del producte i de la producció.
Plastic Free July no requereix que totes les marques d'aliments canviïn tots els envasos alhora. Un procés de revisió i prova pas a pas sol ser més pràctic i fiable.
Les marques d'aliments poden començar auditant els envasos actuals, identificant les SKU amb un alt contingut de residus, seleccionant mostres de materials reciclables, provant-les en màquines d'envasar i mesurant la qualitat del segellat, la velocitat, la taxa de rebuig, la taxa de fuites i els residus de configuració.
Un punt de partida pràctic és una auditoria d'envasos. Les marques poden revisar els materials actuals, les mides de les bosses, els formats d'envasos, les taxes de rebuig, les taxes de fuites i els residus de configuració. Es poden prioritzar els productes que utilitzen un excés de material, estructures difícils de reciclar o taxes de rebuig elevades.
El següent pas és la selecció de materials. Les marques poden comprovar si el film reciclable en rotlle o les bosses prefabricades reciclables són adequades per a SKU específiques. Els proveïdors de materials han de proporcionar informació tècnica, inclosa l'estructura, els requisits de segellat, les propietats de barrera i les afirmacions de reciclabilitat.
Després d'això, s'haurien de completar les proves de producció. El procés de prova hauria d'incloure el producte real, el pes real d'ompliment, la velocitat normal de funcionament i la inspecció de qualitat. Els resultats s'haurien de documentar clarament perquè els equips de producció, qualitat, compres i màrqueting puguin avaluar el canvi conjuntament.
| Pas | Acció | Dades a recopilar |
|---|---|---|
| 1 | Revisa l'embalatge actual | Tipus de material, mida, punts de residus |
| 2 | Seleccioneu les SKU de destinació | Volum, marge, necessitats de vida útil |
| 3 | Sol·licitar mostres de material | Estructura, dades de segellat, informació de reciclabilitat |
| 4 | Executar proves de màquina | Velocitat, qualitat del segellat, taxa de rebuig |
| 5 | Revisar els resultats | Cost, reducció de residus, estabilitat de la producció |
| 6 | Escala gradualment | Formació d'operadors i control de qualitat |
Aquest enfocament és més fiable que fer afirmacions generals de sostenibilitat sense dades de producció. També ajuda les marques a evitar temps d'inactivitat inesperats, segellats inestables o més residus després de canviar de materials.
La comunicació sobre sostenibilitat ha de ser precisa, específica i estar fonamentada en dades. Les afirmacions exagerades poden crear riscos regulatoris, de reputació i de confiança dels clients.
Les marques d'aliments haurien d'evitar afirmacions generals com ara "residui zero" o "totalment sostenible", tret que estiguin avalades per dades de materials, disponibilitat de reciclatge, regulacions locals i proves clares.
Termes com ara "100% lliure de plàstic", "residui zero" i "totalment sostenible" poden ser arriscats si no són totalment compatibles. Un envàs pot ser tècnicament reciclable, però la reciclabilitat real pot dependre de la infraestructura de reciclatge local, la composició del material, les tintes, les etiquetes, els adhesius i el comportament de descàrrega dels consumidors.
Una redacció més acurada sovint és més creïble. Alguns exemples són "admet materials d'embalatge reciclables", "compatible amb film reciclable", "utilitza bosses prefabricades reciclables" o "ajuda a reduir els residus d'embalatge". Aquestes afirmacions són més específiques i més fàcils de justificar amb dades de producció i materials.
| Reclamació arriscada | Alternativa més acurada |
|---|---|
| 100% sense plàstic | Utilitza materials d'embalatge reciclables seleccionats |
| Residus zero | Ajuda a reduir els residus d'envasos durant la producció |
| Totalment sostenible | Dóna suport als objectius de millora del material d'embalatge |
| Envasos ecològics | Compatible amb film reciclable o bosses prefabricades |
| Completament reciclable a tot arreu | La reciclabilitat depèn dels sistemes de reciclatge locals |
Una comunicació clara és important per als compradors, minoristes i consumidors B2B. Ajuda a establir expectatives realistes i redueix el risc de malentesos. També demostra que la marca ha tingut en compte tant la sostenibilitat com els requisits pràctics de producció.
Plastic Free July ofereix a les marques d'aliments una oportunitat pràctica per revisar els materials d'envasament, reduir els residus innecessaris, provar opcions reciclables i mantenir una producció automatitzada estable mitjançant solucions compatibles amb les màquines.
Smart Weigh és un líder mundial en pesatge d'alta precisió i sistemes d'embalatge integrats, amb la confiança de més de 1.000 clients i més de 2.000 línies d'embalatge a tot el món. Amb suport local a Indonèsia, Europa, EUA i Emirats Àrabs Units , oferim solucions de línies d'embalatge clau en mà, des de l'alimentació fins a la paletització.
Enllaç ràpid
Màquina d'embalatge