食品品牌七月无塑料包装升级

“无塑七月”活动提高了人们对一次性塑料的关注度，但食品品牌面临着一个实际的挑战：在减少包装浪费的同时，还要保证食品质量和生产稳定性。

食品品牌可以利用“无塑七月”的机会来审查包装材料，测试可回收卷膜和可回收预制袋，提高灌装精度，并在不减慢自动化生产速度的情况下减少不必要的包装浪费。

“无塑七月”活动通常与减少塑料使用联系在一起。然而，在食品行业，包装决策需要权衡利弊。食品包装能够保护产品免受潮气、氧气、灰尘、搬运损坏、污染和泄漏的影响。它还能延长保质期，并有助于物流运输、零售展示、品牌推广和产品信息传递。

因此，“无塑七月”不应被理解为简单地呼吁食品品牌停止使用包装。更实际的做法是升级包装材料，减少不必要的材料使用，并确保新的包装形式能够在自动化包装线上顺利运行。

对许多食品生产商而言，这可能包括使用可回收的卷膜、可回收的预制袋、优化包装袋尺寸、提升密封性能以及更精确的称重和灌装系统。其目标是在确保产品安全、包装速度、质量控制和商业可行性的同时，减少不必要的浪费。

食品品牌为何仍需包装？

食品包装对于产品安全和供应链效率仍然至关重要。未经适当测试就移除或减少包装可能会带来诸多风险，例如缩短保质期、泄漏、污染、产品损坏以及增加食品浪费。

食品品牌仍然需要包装，因为包装可以保护食品质量，维护卫生，减少搬运和运输过程中的损坏，延长保质期，并提供零售和合规所需的产品信息。

包装在食品生产和分销中扮演着多种重要角色。零食、坚果、糖果、冷冻食品、宠物食品、咖啡、粉末、谷物、颗粒以及即食食品配料等产品都依赖包装来提供阻隔保护并保持稳定的外观。密封不严、包装袋结构不良或薄膜不合适都可能导致泄漏、顾客投诉、产品被拒收以及浪费增加。

“减少包装”并不总是等同于“提高包装质量”。如果包装材料减少但无法有效保护产品，反而可能增加整体浪费。更负责任的做法是评估包装的必要性、材料是否可以改进，以及最终包装能否稳定生产。

“无塑料七月”活动为食品品牌提供了一个及时审视这些领域的契机。重点应该放在切实可行的改进上，而不是简单地减少材料用量。

“无塑七月”活动如何助力包装材料升级？

如果将“无塑七月”活动用作结构化的评估期，就能促进包装改进。食品品牌可以利用这一时期评估现有材料，找出浪费环节，并测试更多可回收的包装方案。

“无塑七月”活动可以帮助食品品牌从一般的可持续发展目标转向实际的包装升级，包括使用可回收材料、优化包装尺寸、提高密封性以及采用与机器兼容的包装形式。

许多食品品牌仍然使用传统的多层包装材料，这些材料在某些市场可能难以回收利用。一些产品可能还会使用尺寸过大的包装袋、不必要的二次包装，或者采用会在机器设置和生产转换过程中造成过多浪费的材料形式。

包装材料升级可能包括改用可回收卷膜、使用可回收预制袋、在产品保护允许的情况下减少薄膜厚度、优化包装袋尺寸，或改变包装形式以更有效地利用材料。

然而，包装材料的变更不应仅仅被视为采购决策，它也是生产决策。新材料仍然需要经过成型、灌装、密封、编码、输送、检验、包装和展示等一系列工序。如果新材料在包装机上运行不畅，可能会导致产量下降、密封不稳定、次品率上升以及生产浪费增加。

成功的升级需要材料信息和生产测试数据的支持。这种方法有助于生产、采购、质量和市场营销团队根据实际证据做出决策。

为什么可回收卷膜是一种实用的升级选择？

对于许多使用自动成型-灌装-封口包装系统的食品生产商而言，可回收卷膜是一种实用的选择。它通常适用于大批量生产、包装袋尺寸稳定且生产需求可重复的产品。

可回收卷膜如果与成型-填充-封口机兼容，并满足密封强度、阻隔保护、印刷质量和成品包装外观的要求，则可以帮助食品品牌减少包装浪费。

卷膜包装广泛用于零食、坚果、糖果、冷冻食品、谷物、粉末、颗粒以及小份食品的包装。在这种包装方式中，机器将连续的卷膜成型为包装袋，灌装产品，并进行封口。该工艺能够实现高速、稳定的生产。

从传统薄膜转向可回收卷膜时，品牌商不仅应确认材料是否可回收，还应在包装机上进行测试。与传统多层薄膜相比，可回收薄膜在刚度、密封性能、摩擦系数和成型性能方面可能存在差异。

重要的技术指标包括薄膜厚度、刚度、热封温度、封口强度、摩擦系数、跟踪稳定性、印刷套准、包装袋形状和成品包装外观。封口窗口尤为重要。如果封口温度范围过窄，生产线可能会出现封口不牢固、薄膜烧焦、起皱或泄漏等问题。

Smart Weigh 包装机可配置用于处理各种食品应用中的可回收卷膜。对于计划在七月推行“无塑包装”的品牌而言，早期机器试用有助于确认新薄膜是否既符合可持续发展目标，又满足生产要求。

为什么可回收预制袋是零售食品的理想选择？

可回收的预制包装袋适用于需要强效货架展示效果和灵活包装形式的品牌。它们通常用于高端、可重复密封且面向零售渠道的食品。

可回收的预制包装袋可以支持包装材料的升级，同时保持零售展示效果，尤其适用于使用自立袋、拉链袋、平袋和风琴袋的产品。

预制袋在进入包装机之前就已经成型。机器会拣选包装袋，打开袋口，灌装产品，然后封口。这种包装形式广泛用于咖啡、坚果、干果、宠物零食、糖果、冷冻食品、保健食品和高档零食等产品的包装。

预制包装袋可以提供良好的视觉展示效果和便捷的消费功能，例如拉链、自立底座和特殊形状。对于既需要提升可持续发展能力又需要吸引货架顾客的品牌而言，可回收的预制包装袋不失为一个理想的选择。

然而，可回收的预制袋也需要进行严格的生产测试。袋口形状、袋身硬度、拉链对齐情况、灌装稳定性、密封压力以及成品袋的质量都可能受到材料结构的影响。在样品审核中看起来合格的包装袋，在连续生产中未必能表现出色。

Smart Weigh预制袋包装机可处理各种规格的包装袋，包括可回收的预制袋。这有助于食品品牌将材料升级与稳定的自动化生产相结合。对于需要更环保的包装袋规格，同时又不影响产品货架展示效果的企业而言，预制袋测试是至关重要的一步。

为什么包装机兼容性很重要？

只有当可回收包装能够大规模稳定生产时，它才真正实用。如果包装生产线不稳定，仅仅改进材料是不够的。

包装机的兼容性至关重要，因为可回收材料必须能够可靠地完成进料、成型、开启、灌装、封口、编码和出料等工序。兼容性差会导致次品率上升、产品浪费增加、停机时间延长以及总生产成本上升。

包装材料的改变会影响整条生产线。新的薄膜可能存在不同的运行轨迹。新的包装袋结构可能开启不够顺畅。不同的密封层可能需要新的温度和压力设置。如果这些改变未经测试，全面应用后可能会出现生产问题。

常见问题包括薄膜偏移、包装袋开口不稳定、密封不严、起皱、渗漏、编码位置不佳、次品包装以及机器速度降低。这些问题会降低可持续性升级带来的效益。在某些情况下，反复调整会导致更多材料和产品浪费。

在全面更换原材料之前，食品品牌应进行受控的机器试验。试验应解答以下几个实际问题：物料进料是否顺畅？机器能否可靠地进行密封？成品包装是否符合货架外观要求？生产线能否保持可接受的速度？废品率是否在控制范围内？操作人员能否轻松调整设置？

包装设备供应商在这一过程中扮演着重要角色。合适的机器配置可以帮助制造商适应新的材料要求，降低试错成本，并在过渡期间保持生产稳定。

食品品牌如何才能在包装之外减少浪费？

包装废弃物只是更广泛的废弃物挑战的一部分。产品废弃、过度填充、填充不足、次品包装以及生产不稳定等问题也会影响可持续性和成本。

食品品牌可以通过提高自动化包装线上的称重精度、灌装一致性、密封可靠性和剔除控制，来减少包装以外的浪费。

灌装不准确会导致产品浪费。这意味着每个包装中都会多出一些产品，造成品牌损失。随着时间的推移，即使是少量的过度灌装也会造成巨大的成本。灌装不足则会引发另一个问题，例如合规性问题、客户投诉和产品退货。

精准的称重和灌装有助于降低风险。当称重系统和包装机高效协同工作时，品牌可以提高份量一致性，减少次品率，并更有效地管理物料和产品使用。

对于零食、坚果、糖果、冷冻食品、宠物食品、粉末、颗粒和五金制品等产品，自动称重包装系统能够确保稳定的产量并降低浪费。其价值不仅体现在节省包装材料上，还体现在减少产品损耗、提高包装一致性以及降低人工调整需求上。

Smart Weigh 提供自动称重和包装解决方案，旨在实现高效灌装、稳定包装和灵活的材料应用。这些系统在与产品和生产要求适当匹配后，可支持可回收卷膜和可回收预制袋。

食品品牌如何才能在7月份开始进行无塑料包装升级？

“无塑七月”活动并不要求所有食品品牌一次性更换所有包装。分阶段的审查和测试流程通常更实用、更可靠。

食品品牌可以从审核现有包装入手，找出高浪费的 SKU，选择可回收材料样品，在包装机上进行测试，并测量密封质量、速度、不合格率、泄漏率和设置浪费。

一个切实可行的切入点是进行包装审核。品牌可以审查当前的包装材料、包装袋尺寸、包装形式、次品率、泄漏率和安装损耗。那些使用过多材料、包装结构难以回收或次品率高的产品可以优先考虑。

下一步是材料筛选。品牌商可以检查可回收卷膜或可回收预制袋是否适用于特定SKU。材料供应商应提供技术信息，包括结构、密封要求、阻隔性能和可回收性声明。

之后，应完成生产试验。试验过程应包括实际产品、实际灌装重量、正常操作速度和质量检验。试验结果应清晰记录，以便生产、质量、采购和市场团队共同评估改进效果。

这种方法比在缺乏生产数据的情况下做出笼统的可持续性声明更为可靠。它还有助于品牌避免因更换材料而导致的意外停机、密封不稳定或更高的浪费。

食品品牌应该如何传达其可持续性声明？

可持续发展方面的沟通应当准确、具体，并以数据为依据。夸大其词可能会带来监管、声誉和客户信任方面的风险。

食品品牌应避免使用“零浪费”或“完全可持续”等宽泛的说法，除非有材料数据、回收利用情况、当地法规和明确的证据支持。

诸如“100% 无塑料”、“零浪费”和“完全可持续”之类的术语，如果缺乏充分的支持，可能会带来风险。包装在技术上可能可回收，但实际的可回收性取决于当地的回收基础设施、材料成分、油墨、标签、粘合剂以及消费者的处置行为。

措辞越严谨，往往越可信。例如，“支持可回收包装材料”、“兼容可回收卷膜”、“使用可回收预制袋”或“有助于减少包装浪费”。这些说法更具体，也更容易用生产和材料数据来佐证。

清晰的沟通对于B2B买家、零售商和消费者都至关重要。它有助于设定合理的预期，降低误解的风险。同时，它也表明品牌已充分考虑了可持续性和实际生产需求。

结论

“无塑七月”为食品品牌提供了一个切实的机会，让他们可以审查包装材料、减少不必要的浪费、测试可回收方案，并通过与机器兼容的解决方案来维持稳定的自动化生产。