การปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ปลอดพลาสติกในเดือนกรกฎาคมสำหรับแบรนด์อาหาร

แคมเปญ Plastic Free July ได้เพิ่มความสนใจเกี่ยวกับพลาสติกใช้แล้วทิ้ง แต่แบรนด์อาหารต้องเผชิญกับความท้าทายในทางปฏิบัติ นั่นคือ การลดขยะบรรจุภัณฑ์ไปพร้อมๆ กับการปกป้องคุณภาพอาหารและความมั่นคงในการผลิต

แบรนด์อาหารสามารถใช้แคมเปญ Plastic Free July เป็นโอกาสในการทบทวนวัสดุบรรจุภัณฑ์ ทดสอบฟิล์มม้วนรีไซเคิลได้ และถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้ ปรับปรุงความแม่นยำในการบรรจุ และลดขยะบรรจุภัณฑ์ที่ไม่จำเป็นโดยไม่ทำให้กระบวนการผลิตอัตโนมัติช้าลง

แคมเปญ Plastic Free July เกี่ยวข้องกับการลดการใช้พลาสติกอย่างกว้างขวาง อย่างไรก็ตาม ในอุตสาหกรรมอาหาร การตัดสินใจเรื่องบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้าน บรรจุภัณฑ์อาหารช่วยปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้น ออกซิเจน ฝุ่นละออง ความเสียหายจากการขนส่ง การปนเปื้อน และการรั่วไหล นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุการเก็บรักษา ขนส่ง จัดแสดงสินค้าในร้านค้า สร้างแบรนด์ และให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์อีกด้วย

ด้วยเหตุนี้ การรณรงค์ "เดือนกรกฎาคมปลอดพลาสติก" จึงไม่ควรถูกมองว่าเป็นเพียงการเรียกร้องให้แบรนด์อาหารหยุดใช้บรรจุภัณฑ์เท่านั้น แนวทางที่ปฏิบัติได้จริงมากกว่าคือ การยกระดับวัสดุบรรจุภัณฑ์ ลดการใช้วัสดุที่ไม่จำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปแบบบรรจุภัณฑ์ใหม่สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นบนสายการบรรจุอัตโนมัติ

สำหรับผู้ผลิตอาหารหลายราย สิ่งนี้อาจรวมถึงฟิล์มม้วนที่รีไซเคิลได้ ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้ ขนาดถุงที่เหมาะสมยิ่งขึ้น ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีขึ้น และระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุที่แม่นยำยิ่งขึ้น เป้าหมายคือการลดของเสียที่ไม่จำเป็นในขณะที่ยังคงรักษาความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ ความเร็วในการบรรจุ การควบคุมคุณภาพ และความเป็นไปได้ทางการค้า

เหตุใดแบรนด์อาหารจึงยังคงต้องการบรรจุภัณฑ์?

บรรจุภัณฑ์อาหารยังคงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทาน การนำบรรจุภัณฑ์ออกหรือลดปริมาณโดยไม่ผ่านการทดสอบอย่างเหมาะสมอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่างๆ เช่น อายุการเก็บรักษาสั้นลง การรั่วไหล การปนเปื้อน ความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ และปริมาณของเสียจากอาหารที่เพิ่มขึ้น

แบรนด์อาหารยังคงต้องการบรรจุภัณฑ์ เพราะบรรจุภัณฑ์ช่วยปกป้องคุณภาพอาหาร สนับสนุนสุขอนามัย ลดความเสียหายระหว่างการขนส่ง ยืดอายุการเก็บรักษา และให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับการค้าปลีกและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

บรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญหลายประการในการผลิตและการจัดจำหน่ายอาหาร ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ขนมขบเคี้ยว ถั่ว ลูกอม อาหารแช่แข็ง อาหารสัตว์เลี้ยง กาแฟ ผง ธัญพืช เม็ด และส่วนประกอบอาหารสำเร็จรูป ล้วนต้องอาศัยบรรจุภัณฑ์ในการปกป้องและคงรูปทรง การปิดผนึกที่ไม่แน่นหนา โครงสร้างถุงที่ไม่ดี หรือฟิล์มที่ไม่เหมาะสม อาจนำไปสู่การรั่วไหล การร้องเรียนจากลูกค้า ผลิตภัณฑ์ถูกปฏิเสธ และของเสียที่เพิ่มขึ้น

"บรรจุภัณฑ์น้อยลง" ไม่ได้หมายความว่า "บรรจุภัณฑ์ดีขึ้น" เสมอไป บรรจุภัณฑ์ที่ใช้วัสดุน้อยลงแต่ไม่สามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ได้ อาจทำให้ปริมาณขยะโดยรวมเพิ่มขึ้น แนวทางที่รับผิดชอบมากกว่าคือการประเมินว่าบรรจุภัณฑ์นั้นจำเป็นหรือไม่ วัสดุสามารถปรับปรุงได้หรือไม่ และบรรจุภัณฑ์สุดท้ายสามารถผลิตได้อย่างสม่ำเสมอหรือไม่

เดือนกรกฎาคมปลอดพลาสติก (Plastic Free July) เป็นโอกาสอันดีสำหรับแบรนด์อาหารที่จะทบทวนประเด็นเหล่านี้ โดยควรเน้นที่การปรับปรุงอย่างเป็นรูปธรรมมากกว่าการกำจัดวัสดุออกไปเพียงอย่างเดียว

โครงการ Plastic Free July สามารถสนับสนุนการยกระดับวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้อย่างไร?

โครงการ Plastic Free July สามารถช่วยสนับสนุนการปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ได้ เมื่อใช้เป็นช่วงเวลาการทบทวนอย่างเป็นระบบ แบรนด์อาหารสามารถใช้ช่วงเวลานี้ในการประเมินวัสดุที่ใช้ในปัจจุบัน ระบุจุดที่ก่อให้เกิดของเสีย และทดสอบตัวเลือกบรรจุภัณฑ์ที่สามารถรีไซเคิลได้มากขึ้น

โครงการ Plastic Free July สามารถช่วยให้แบรนด์อาหารเปลี่ยนจากเป้าหมายด้านความยั่งยืนทั่วไปไปสู่การปรับปรุงบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริง รวมถึงการใช้วัสดุรีไซเคิล ขนาดบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม การปิดผนึกที่ดีขึ้น และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักรได้

แบรนด์อาหารหลายแบรนด์ยังคงใช้บรรจุภัณฑ์แบบหลายชั้นแบบดั้งเดิม ซึ่งอาจรีไซเคิลได้ยากในบางตลาด นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจใช้ถุงขนาดใหญ่เกินไป บรรจุภัณฑ์รองที่ไม่จำเป็น หรือรูปแบบวัสดุที่ก่อให้เกิดขยะมากเกินไปในระหว่างการตั้งค่าเครื่องจักรและการเปลี่ยนการผลิต

การปรับปรุงวัสดุบรรจุภัณฑ์อาจรวมถึงการเปลี่ยนไปใช้ฟิล์มม้วนที่รีไซเคิลได้ การใช้ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้ การลดความหนาของฟิล์มในกรณีที่การปกป้องผลิตภัณฑ์ไม่สามารถทำได้ การปรับขนาดถุงให้เหมาะสม หรือการเปลี่ยนไปใช้รูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ประโยชน์จากวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม การเปลี่ยนแปลงวัสดุบรรจุภัณฑ์ไม่ควรถูกมองว่าเป็นเพียงการตัดสินใจด้านการจัดซื้อเท่านั้น แต่ยังเป็นการตัดสินใจด้านการผลิตด้วย วัสดุใหม่ยังคงต้องได้รับการขึ้นรูป บรรจุ ปิดผนึก ติดรหัส ลำเลียง ตรวจสอบ บรรจุ และจัดแสดงอย่างเหมาะสม หากวัสดุไม่สามารถทำงานได้อย่างราบรื่นบนเครื่องบรรจุ ผลที่ตามมาอาจทำให้ผลผลิตลดลง การปิดผนึกไม่มั่นคง อัตราการปฏิเสธสูงขึ้น และของเสียจากการผลิตมากขึ้น

การปรับปรุงที่ประสบความสำเร็จควรได้รับการสนับสนุนจากทั้งข้อมูลวัสดุและข้อมูลการทดสอบการผลิต แนวทางนี้ช่วยให้ทีมงานฝ่ายผลิต จัดซื้อ คุณภาพ และการตลาดสามารถตัดสินใจบนพื้นฐานของหลักฐานที่เป็นรูปธรรมได้

เหตุใดฟิล์มม้วนรีไซเคิลจึงเป็นตัวเลือกการอัพเกรดที่คุ้มค่า?

ฟิล์มม้วนรีไซเคิลได้เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้ผลิตอาหารหลายรายที่ใช้ระบบบรรจุภัณฑ์แบบขึ้นรูป-บรรจุ-ปิดผนึกอัตโนมัติ โดยมักเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ปริมาณมากที่มีขนาดถุงคงที่และความต้องการการผลิตที่ทำซ้ำได้

ฟิล์มม้วนรีไซเคิลได้สามารถช่วยให้แบรนด์อาหารลดขยะบรรจุภัณฑ์ได้ เมื่อฟิล์มนั้นเข้ากันได้กับเครื่องบรรจุและปิดผนึก และตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงในการปิดผนึก การป้องกันการไหลซึม คุณภาพการพิมพ์ และรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

บรรจุภัณฑ์แบบม้วนฟิล์มเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับขนมขบเคี้ยว ถั่ว ลูกอม อาหารแช่แข็ง ธัญพืช ผง เม็ด และอาหารชิ้นเล็กๆ ในรูปแบบบรรจุภัณฑ์นี้ เครื่องจักรจะขึ้นรูปถุงจากม้วนฟิล์มต่อเนื่อง บรรจุผลิตภัณฑ์ และปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ กระบวนการนี้สามารถรองรับการผลิตที่รวดเร็วและสม่ำเสมอได้

เมื่อเปลี่ยนจากฟิล์มแบบดั้งเดิมไปเป็นฟิล์มม้วนที่รีไซเคิลได้ แบรนด์ต่างๆ ไม่ควรเพียงแค่ตรวจสอบว่าวัสดุนั้นสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่ แต่ควรทดสอบวัสดุนั้นกับเครื่องบรรจุภัณฑ์ด้วย ฟิล์มที่รีไซเคิลได้อาจมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันในด้านความแข็ง ความแน่นหนา การปิดผนึก ระดับแรงเสียดทาน และประสิทธิภาพการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับฟิล์มหลายชั้นแบบดั้งเดิม

ประเด็นทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ ความหนาของฟิล์ม ความแข็ง อุณหภูมิการซีลด้วยความร้อน ความแข็งแรงของการซีล ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน ความเสถียรในการติดตาม การลงทะเบียนการพิมพ์ รูปทรงของถุง และลักษณะของบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป ช่วงอุณหภูมิการซีลมีความสำคัญเป็นพิเศษ หากช่วงอุณหภูมิการซีลแคบเกินไป สายการผลิตอาจประสบปัญหาการซีลไม่แน่น ฟิล์มไหม้ ย่น หรือรั่วซึม

เครื่องบรรจุภัณฑ์ Smart Weigh สามารถกำหนดค่าให้รองรับฟิล์มม้วนรีไซเคิลได้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารที่หลากหลาย สำหรับแบรนด์ที่วางแผนจะอัปเกรดบรรจุภัณฑ์เพื่อเข้าร่วมโครงการ Plastic Free July การทดลองใช้เครื่องจักรในระยะเริ่มต้นจะช่วยยืนยันได้ว่าฟิล์มใหม่นี้สนับสนุนทั้งเป้าหมายด้านความยั่งยืนและข้อกำหนดด้านการผลิตหรือไม่

เหตุใดถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารค้าปลีก?

ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้เหมาะสำหรับแบรนด์ที่ต้องการการจัดแสดงสินค้าบนชั้นวางที่โดดเด่นและรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น โดยทั่วไปแล้วจะใช้กับผลิตภัณฑ์อาหารระดับพรีเมียม ที่สามารถปิดผนึกได้ และวางจำหน่ายในร้านค้าปลีก

ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้สามารถช่วยยกระดับวัสดุบรรจุภัณฑ์ไปพร้อมๆ กับคงไว้ซึ่งรูปแบบการขายปลีก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ถุงแบบตั้งได้ ถุงซิป ถุงแบน และถุงแบบมีจีบด้านข้าง

ถุงสำเร็จรูปจะถูกขึ้นรูปก่อนเข้าเครื่องบรรจุ เครื่องจะหยิบถุง เปิดออก บรรจุสินค้า และปิดผนึก รูปแบบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับกาแฟ ถั่ว ผลไม้แห้ง ขนมสัตว์เลี้ยง ลูกอม อาหารแช่แข็ง อาหารเพื่อสุขภาพ และขนมขบเคี้ยวระดับพรีเมียม

ถุงสำเร็จรูปสามารถนำเสนอสินค้าได้อย่างสวยงามและมีคุณสมบัติที่อำนวยความสะดวกแก่ผู้บริโภค เช่น ซิป ฐานตั้ง และรูปทรงพิเศษ สำหรับแบรนด์ที่ต้องการทั้งความก้าวหน้าด้านความยั่งยืนและความน่าดึงดูดใจบนชั้นวางสินค้า ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้จึงเป็นตัวเลือกที่มีคุณค่า

อย่างไรก็ตาม ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้ก็จำเป็นต้องผ่านการทดสอบการผลิตอย่างละเอียดถี่ถ้วนเช่นกัน การเปิดถุง ความแข็งของถุง การจัดเรียงซิป ความคงตัวของการบรรจุ แรงดันการปิดผนึก และคุณภาพของถุงสำเร็จรูป ล้วนได้รับผลกระทบจากโครงสร้างของวัสดุ ถุงที่ดูเหมาะสมในการตรวจสอบตัวอย่าง อาจไม่ได้มีประสิทธิภาพดีเสมอไปในการผลิตอย่างต่อเนื่อง

เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป Smart Weigh สามารถรองรับรูปแบบถุงที่หลากหลาย รวมถึงถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้ ซึ่งช่วยให้แบรนด์อาหารสามารถผสานการยกระดับวัสดุเข้ากับการผลิตอัตโนมัติที่เสถียร สำหรับบริษัทที่ต้องการรูปแบบถุงที่ยั่งยืนมากขึ้นโดยไม่ลดทอนรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์บนชั้นวาง การทดสอบถุงสำเร็จรูปจึงเป็นขั้นตอนที่สำคัญ

เหตุใดความเข้ากันได้ของเครื่องบรรจุภัณฑ์จึงมีความสำคัญ?

บรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้จะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อสามารถผลิตได้อย่างสม่ำเสมอในปริมาณมาก การปรับปรุงวัสดุเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ หากสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ไม่เสถียร

ความเข้ากันได้ของเครื่องบรรจุภัณฑ์มีความสำคัญ เนื่องจากวัสดุรีไซเคิลต้องสามารถป้อนขึ้นรูป เปิด บรรจุ ปิดผนึก ติดรหัส และปล่อยออกได้อย่างน่าเชื่อถือ ความเข้ากันได้ที่ไม่ดีอาจเพิ่มจำนวนบรรจุภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ ของเสียจากผลิตภัณฑ์ เวลาหยุดทำงาน และต้นทุนการผลิตโดยรวม

การเปลี่ยนแปลงวัสดุบรรจุภัณฑ์อาจส่งผลกระทบต่อสายการผลิตทั้งหมด ฟิล์มชนิดใหม่อาจมีคุณสมบัติแตกต่างออกไป โครงสร้างถุงแบบใหม่อาจเปิดได้ไม่ราบรื่นเท่าที่ควร ชั้นปิดผนึกที่แตกต่างกันอาจต้องใช้การตั้งค่าอุณหภูมิและความดันใหม่ หากไม่ได้ทดสอบการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ ปัญหาในการผลิตอาจเกิดขึ้นหลังจากนำไปใช้ในวงกว้าง

ปัญหาที่พบได้ทั่วไป ได้แก่ การเบี่ยงเบนของฟิล์ม การเปิดถุงที่ไม่มั่นคง การปิดผนึกที่ไม่แน่นหนา รอยย่น การรั่วซึม ตำแหน่งการพิมพ์รหัสที่ไม่ถูกต้อง บรรจุภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ และความเร็วของเครื่องจักรที่ช้าลง ปัญหาเหล่านี้สามารถลดประโยชน์ของการปรับปรุงเพื่อความยั่งยืนได้ ในบางกรณี อาจมีการสูญเสียวัสดุและผลิตภัณฑ์มากขึ้นในระหว่างการปรับแต่งซ้ำๆ

ก่อนที่จะเปลี่ยนไปใช้วัสดุอื่นอย่างเต็มรูปแบบ แบรนด์อาหารควรทำการทดสอบเครื่องจักรอย่างเป็นระบบ การทดสอบควรตอบคำถามเชิงปฏิบัติหลายข้อ เช่น วัสดุสามารถป้อนได้อย่างราบรื่นหรือไม่? เครื่องจักรสามารถปิดผนึกได้อย่างน่าเชื่อถือหรือไม่? บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูปตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์บนชั้นวางสินค้าหรือไม่? สายการผลิตสามารถรักษาความเร็วที่ยอมรับได้หรือไม่? อัตราการปฏิเสธอยู่ในระดับที่ควบคุมได้หรือไม่? ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับการตั้งค่าได้ง่ายหรือไม่?

ซัพพลายเออร์อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในกระบวนการนี้ การตั้งค่าเครื่องจักรที่เหมาะสมจะช่วยให้ผู้ผลิตปรับตัวเข้ากับข้อกำหนดด้านวัสดุใหม่ ลดต้นทุนจากการลองผิดลองถูก และรักษาเสถียรภาพการผลิตในช่วงเปลี่ยนผ่านได้

แบรนด์อาหารจะลดปริมาณของเสียได้มากกว่าแค่บรรจุภัณฑ์ได้อย่างไร?

ขยะบรรจุภัณฑ์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของปัญหาขยะที่ใหญ่กว่านั้น ขยะจากผลิตภัณฑ์ การบรรจุเกิน การบรรจุไม่เต็ม การบรรจุภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ และกระบวนการผลิตที่ไม่เสถียร ล้วนส่งผลกระทบต่อความยั่งยืนและต้นทุนเช่นกัน

แบรนด์อาหารสามารถลดปริมาณของเสียได้มากกว่าแค่บรรจุภัณฑ์ โดยการปรับปรุงความแม่นยำในการชั่งน้ำหนัก ความสม่ำเสมอในการบรรจุ ความน่าเชื่อถือของการปิดผนึก และการควบคุมการคัดแยกสินค้าที่ไม่ดีในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

การบรรจุที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้สินค้าล้นบรรจุภัณฑ์ ซึ่งหมายความว่าแบรนด์จะแจกสินค้ามากกว่าที่ต้องการในแต่ละแพ็ค เมื่อเวลาผ่านไป การบรรจุเกินเล็กน้อยอาจกลายเป็นต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างมาก การบรรจุไม่เต็มบรรจุภัณฑ์ก็สร้างปัญหาอีกอย่างหนึ่ง ซึ่งอาจนำไปสู่ข้อกังวลด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การร้องเรียนจากลูกค้า และสินค้าที่ถูกปฏิเสธ

การชั่งน้ำหนักและการบรรจุที่แม่นยำช่วยลดความเสี่ยงทั้งสองด้าน เมื่อระบบชั่งน้ำหนักและเครื่องบรรจุทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ แบรนด์ต่างๆ สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของปริมาณสินค้า ลดจำนวนบรรจุภัณฑ์ที่ถูกปฏิเสธ และจัดการการใช้ทรัพยากรและผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ขนมขบเคี้ยว ถั่ว ลูกอม อาหารแช่แข็ง อาหารสัตว์เลี้ยง ผง เม็ด และสินค้าประเภทฮาร์ดแวร์ ระบบชั่งน้ำหนักและบรรจุอัตโนมัติสามารถช่วยให้การผลิตมีเสถียรภาพและลดของเสียได้ ประโยชน์ไม่ได้อยู่ที่การประหยัดวัสดุบรรจุภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ และลดความจำเป็นในการปรับแต่งด้วยตนเองอีกด้วย

Smart Weigh นำเสนอโซลูชันการชั่งน้ำหนักและการบรรจุอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อการบรรจุที่มีประสิทธิภาพ บรรจุภัณฑ์ที่มั่นคง และการใช้งานกับวัสดุที่ยืดหยุ่น ระบบเหล่านี้สามารถรองรับฟิล์มม้วนรีไซเคิลและถุงสำเร็จรูปรีไซเคิลได้ เมื่อเลือกใช้ให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการผลิต

แบรนด์อาหารจะเริ่มต้นเปลี่ยนมาใช้บรรจุภัณฑ์ปลอดพลาสติกในเดือนกรกฎาคมได้อย่างไร?

โครงการ Plastic Free July ไม่ได้บังคับให้ทุกแบรนด์อาหารต้องเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดในคราวเดียว กระบวนการตรวจสอบและทดสอบทีละขั้นตอนมักจะทำได้จริงและน่าเชื่อถือกว่า

แบรนด์อาหารสามารถเริ่มต้นได้ด้วยการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ปัจจุบัน ระบุสินค้าที่มีของเสียสูง เลือกตัวอย่างวัสดุที่สามารถรีไซเคิลได้ ทดสอบกับเครื่องบรรจุ และวัดคุณภาพการปิดผนึก ความเร็ว อัตราการปฏิเสธ อัตราการรั่วไหล และของเสียจากการตั้งค่า

จุดเริ่มต้นที่เป็นรูปธรรมคือการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ แบรนด์ต่างๆ สามารถตรวจสอบวัสดุที่ใช้ในปัจจุบัน ขนาดถุง รูปแบบบรรจุภัณฑ์ อัตราการปฏิเสธ อัตราการรั่วไหล และของเสียจากการผลิต ผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุมากเกินไป โครงสร้างที่รีไซเคิลได้ยาก หรืออัตราการปฏิเสธสูง ควรได้รับการจัดลำดับความสำคัญ

ขั้นตอนต่อไปคือการคัดกรองวัสดุ แบรนด์ต่างๆ สามารถตรวจสอบได้ว่าฟิล์มม้วนรีไซเคิลหรือถุงสำเร็จรูปรีไซเคิลนั้นเหมาะสมกับ SKU เฉพาะหรือไม่ ผู้จำหน่ายวัสดุควรให้ข้อมูลทางเทคนิค รวมถึงโครงสร้าง ข้อกำหนดในการปิดผนึก คุณสมบัติในการกั้น และข้อกล่าวอ้างเกี่ยวกับการรีไซเคิลได้

หลังจากนั้น ควรดำเนินการทดลองผลิตให้แล้วเสร็จ กระบวนการทดสอบควรรวมถึงผลิตภัณฑ์จริง น้ำหนักบรรจุจริง ความเร็วในการทำงานปกติ และการตรวจสอบคุณภาพ ผลลัพธ์ควรได้รับการบันทึกอย่างชัดเจน เพื่อให้ทีมผลิต ทีมคุณภาพ ทีมจัดซื้อ และทีมการตลาดสามารถประเมินการเปลี่ยนแปลงร่วมกันได้

แนวทางนี้มีความน่าเชื่อถือมากกว่าการกล่าวอ้างเรื่องความยั่งยืนอย่างกว้างๆ โดยไม่มีข้อมูลการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยให้แบรนด์ต่างๆ หลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิด การปิดผนึกที่ไม่มั่นคง หรือของเสียที่เพิ่มขึ้นหลังจากการเปลี่ยนวัสดุได้อีกด้วย

แบรนด์อาหารควรสื่อสารข้อกล่าวอ้างด้านความยั่งยืนอย่างไร?

การสื่อสารเรื่องความยั่งยืนควรมีความถูกต้อง ชัดเจน และมีข้อมูลสนับสนุน การกล่าวอ้างเกินจริงอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ ชื่อเสียง และความไว้วางใจจากลูกค้า

แบรนด์อาหารควรหลีกเลี่ยงการกล่าวอ้างกว้างๆ เช่น "ปราศจากของเสีย" หรือ "ยั่งยืนอย่างสมบูรณ์" เว้นแต่จะมีข้อมูลวัสดุ ความพร้อมในการรีไซเคิล กฎระเบียบในท้องถิ่น และหลักฐานที่ชัดเจนสนับสนุน

คำต่างๆ เช่น "ปราศจากพลาสติก 100%" "ขยะเป็นศูนย์" และ "ยั่งยืนอย่างเต็มที่" อาจมีความเสี่ยงหากไม่ได้รับการสนับสนุนอย่างเต็มที่ บรรจุภัณฑ์อาจรีไซเคิลได้ในทางเทคนิค แต่ความสามารถในการรีไซเคิลที่แท้จริงอาจขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลในท้องถิ่น องค์ประกอบของวัสดุ หมึกพิมพ์ ฉลาก กาว และพฤติกรรมการกำจัดของผู้บริโภค

การใช้ถ้อยคำที่ระมัดระวังมากขึ้นมักสร้างความน่าเชื่อถือได้มากกว่า ตัวอย่างเช่น "สนับสนุนวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่รีไซเคิลได้" "เข้ากันได้กับฟิล์มม้วนที่รีไซเคิลได้" "ใช้ถุงสำเร็จรูปที่รีไซเคิลได้" หรือ "ช่วยลดขยะบรรจุภัณฑ์" ข้อความเหล่านี้มีความเฉพาะเจาะจงมากกว่าและง่ายต่อการสนับสนุนด้วยข้อมูลการผลิตและวัสดุ

การสื่อสารที่ชัดเจนมีความสำคัญสำหรับผู้ซื้อ B2B ผู้ค้าปลีก และผู้บริโภค ช่วยกำหนดความคาดหวังที่สมจริงและลดความเสี่ยงของความเข้าใจผิด นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นว่าแบรนด์ได้คำนึงถึงทั้งความยั่งยืนและข้อกำหนดในการผลิตที่ใช้งานได้จริง

บทสรุป

โครงการ Plastic Free July มอบโอกาสที่เป็นรูปธรรมให้แบรนด์อาหารได้ทบทวนวัสดุบรรจุภัณฑ์ ลดขยะที่ไม่จำเป็น ทดสอบตัวเลือกที่สามารถรีไซเคิลได้ และรักษาเสถียรภาพการผลิตอัตโนมัติผ่านโซลูชันที่เข้ากันได้กับเครื่องจักร