A guía completa da máquina de envasado de bolsas

Como fabricante líder de máquinas de envasado de bolsas de China, adoitamos atopar preguntas dos clientes sobre os tipos, as funcionalidades e os materiais utilizados nestas máquinas.. Que fai que as máquinas de envasado de bolsas sexan tan esenciais na industria de envases actual? Como poden aproveitalas as empresas para lograr a eficiencia e a sustentabilidade?

As máquinas de envasado en bolsa están transformando a forma en que se envasan os produtos, ofrecendo flexibilidade, precisión e personalización. Atenden a varias industrias, incluíndo alimentos, produtos farmacéuticos e cosméticos, proporcionando solucións a medida para diferentes necesidades de envasado..

Comprender estas máquinas é fundamental para as empresas que buscan investir en solucións modernas de envasado. Imos afondar na guía completa das máquinas de envasado de bolsas. 

Cales son os beneficios da máquina de envasado de bolsas?

As máquinas de envasado de bolsas ofrecen numerosas vantaxes, como unha maior eficiencia, menos residuos e protección do produto. Como se traducen estes beneficios en aplicacións do mundo real?

Eficiencia mellorada: As máquinas de ensacado automático automatizan tarefas tediosas, aforrando tempo e custos laborais. Segundo os comentarios dos clientes, a automatización pode mellorar a eficiencia ata un 40 %.

Menos residuos: O control automatizado reduce o desperdicio de produtos e os custos dos materiais de embalaxe. Comentarios dos nosos clientes As investigacións demostran que a automatización pode reducir os residuos nun 30 %.

Menor custo laboral: As liñas de recheo semiautomáticas axudan aos clientes a aforrar polo menos un 30% de traballo, o sistema de máquina de envasado totalmente automática aforra un 80% de traballo en comparación co pesado e embalaxe manual tradicionais..

Protección do produto: as máquinas personalizables garanten a seguridade do produto e reducen os riscos de contaminación.

Que tipos de máquinas de envasado de bolsas están dispoñibles?

As máquinas de envasado de bolsas clasifícanse en Máquinas de envasado de bolsas prefabricadas, Máquinas de selado de recheo de formulario vertical (VFFS) e Máquinas de selado de recheo de formulario horizontal (HFFS). Que distingue a estes tipos?

        

Máquina de envasado de bolsas prefabricadas rotativas

        

Máquina de envasado de bolsas prefabricadas horizontal

        

Máquina de selado de recheo de forma vertical

        

Máquina de selado de recheo de formas horizontales

Máquina de envasado de bolsas prefabricadas: Deseñado a medida para encher bolsas preparadas con varios produtos, como bolsa plana prefabricada, bolsas de pé, doypack con cremalleira, bolsas con refugallo laterais, 8 bolsas de selado laterais e bolsas de brotes..

Máquinas de selado de recheo de formas verticais: Ideal tanto para pequenas como para altas velocidades de produción, estas máquinas crean bolsas a partir dun rolo de película. As máquinas de selado de recheo de formas verticais de alta velocidade son preferidas para operacións a gran escala de aperitivos. Ademais da forma de bolsa estándar, como as bolsas de almofada e as bolsas con fuelle, a máquina de envasado vertical tamén pode formar bolsas de selado cuádruple, bolsas de fondo plano, bolsas de selado de 3 e 4 laterais..

Máquinas HFFS: Este tipo de maquinaria úsase habitualmente en Europa, de xeito similar aos vffs, hffs é axeitado para produtos sólidos, dun só elemento, líquidos, estas máquinas envasan produtos nun plano, bolsas de pé ou personalizan bolsas de forma irregular.. 

Como funciona a máquina de envasado de bolsas prefabricadas?

Unha máquina de envasado de bolsas prefabricadas é un equipo de envasado especializado deseñado para encher e selar bolsas xa formadas. A diferenza das máquinas Vertical Form Fill Seal (VFFS), que crean bolsas a partir dun rolo de película, as máquinas de envasado de bolsas prefabricadas manexan bolsas que xa teñen forma e listas para encher.. Así é como funciona unha máquina de envasado de bolsas prefabricadas:

1. Cargando bolsa

Carga manual: os operadores poden colocar manualmente bolsas prefabricadas nos soportes da máquina.

Recollida automática: Algunhas máquinas teñen sistemas de alimentación automática que recollen e colocan as bolsas na súa posición.

2. Detección e apertura de bolsas

Sensores: a máquina detecta a presenza da bolsa e asegura que está na posición correcta.

Mecanismo de apertura: pinzas especializadas ou sistemas de baleiro abren a bolsa, preparándoa para o seu recheo.

3. Impresión de data opcional

Impresión: se é necesario, a máquina pode imprimir información como datas de caducidade, números de lote ou outros detalles na bolsa. Nesta estación, as máquinas de envasado de bolsas poden equiparse con impresoras de cinta, impresoras de transferencia térmica (TTO) e incluso máquinas de codificación láser..

4. Recheo

Distribución do produto: o produto dispensase na bolsa aberta. Isto pódese facer usando varios sistemas de recheo, dependendo do tipo de produto (p.g., líquido, po, sólido).

5. Deflación

Un dispositivo de desinflado para eliminar o exceso de aire da bolsa antes de selar, garantindo que o contido estea ben embalado e conservado.. Este proceso minimiza o volume dentro do envase, o que pode levar a un uso máis eficiente do espazo de almacenamento e potencialmente mellorar a vida útil do produto ao reducir a exposición ao osíxeno, un factor que pode contribuír á deterioración ou degradación de certos materiais.. Ademais, ao eliminar o exceso de aire, o dispositivo de desinflado prepara a bolsa para o seguinte paso de selado, creando un ambiente óptimo para un selado seguro e consistente.. Esta preparación é vital para manter a integridade do envase, evitar posibles fugas e garantir que o produto permaneza fresco e non contaminado durante o transporte e o almacenamento..

6. Selado

Utilízanse mordazas de selado quente ou outros métodos de selado para pechar de forma segura a bolsa. É importante ter en conta que o deseño das mordazas de selado para bolsas laminadas e bolsas de PE (polietileno) é diferente e os seus estilos de selado tamén varían.. As bolsas laminadas poden requirir unha temperatura e presión de selado específicas, mentres que as bolsas de PE poden necesitar unha configuración diferente. Polo tanto, é esencial comprender as diferenzas nos mecanismos de selado e é fundamental coñecer con antelación o material do paquete. 

7. Refrixeración

A bolsa selada pode pasar por unha estación de refrixeración para establecer o selo, o selo da bolsa arrefríase para evitar a deformación debido á alta temperatura no selo durante os procesos de envasado posteriores..

8. Descarga

A bolsa acabada é despois descargada da máquina, ben manualmente por un operador ou automaticamente nun sistema de transporte..

Como funcionan as máquinas de selado de recheo de formas verticais?

As máquinas Vertical Form Fill Seal (VFFS) son unha opción popular na industria de envases pola súa eficiencia e versatilidade.. Así é como funciona unha máquina VFFS, dividida en etapas clave:

Desenrolamento da película: cárgase un rolo de película na máquina e desenrólase mentres avanza no proceso.

Sistema de extracción de película: A película é tirada pola máquina mediante correas ou rolos, garantindo un fluxo suave e consistente.

Impresión (Opcional): se é necesario, a película pódese imprimir con información como datas, códigos, logotipos ou outros deseños mediante impresoras térmicas ou de inxección de tinta..

Posicionamento cinematográfico: Os sensores detectan a posición da película, garantindo que estea correctamente aliñada. Se se detecta algún desalineamento, realízanse axustes para reposicionar a película.

Formación de bolsa: A película aliméntase sobre un tubo formador en forma de cono, dándolle forma a unha bolsa. Os dous bordos exteriores da película se solapan ou únense e faise un selo vertical para crear a costura traseira da bolsa..

Recheo: O produto a envasar déixase caer na bolsa formada. O aparello de recheo, como unha báscula multicabezal ou un recheo de barrena, garante a medición correcta do produto.

Selado horizontal: As mandíbulas de selado horizontais quente únense para selar a parte superior dunha bolsa e a parte inferior da seguinte. Isto crea o selo superior dunha bolsa e o selo inferior da seguinte en liña.

Corte de bolsa: A bolsa chea e selada córtase entón da película continua. O corte pode realizarse mediante unha lámina ou calor, dependendo da máquina e do material.

Transporte de bolsas rematado: As bolsas rematadas son trasladadas á seguinte fase, como a inspección, a etiquetaxe ou o embalaxe en caixas de cartón..

Como funcionan as máquinas de selado de recheo horizontal?

Unha máquina de selado de recheo de formularios horizontales (HFFS) é un tipo de equipo de envasado que forma, enche e sela produtos de forma horizontal.. É especialmente axeitado para produtos sólidos ou en porcións individuais, como galletas, doces ou dispositivos médicos.. Aquí tes un desglose detallado de como funciona unha máquina HFFS:

Transporte cinematográfico

Desenrolamento: cárgase un rolo de película na máquina e desenrólase horizontalmente cando comeza o proceso.

Control de tensión: a película mantense nunha tensión constante para garantir un movemento suave e unha formación precisa da bolsa.

Formación de bolsa

Formación: a película está formada nunha bolsa utilizando moldes ou ferramentas de conformación especializadas. A forma pode variar segundo os requisitos do produto e do envase.

Selado: os lados da bolsa están selados, normalmente usando métodos de selado por calor ou ultrasóns.

Posicionamento e orientación cinematográfica

Sensores: detectan a posición da película, asegurando que estea aliñada correctamente para a formación e selado precisos da bolsa..

Selado Vertical

Os bordos verticais da bolsa están selados, creando as costuras laterais da bolsa. De aí procede o termo "selado vertical", aínda que a máquina funciona horizontalmente.

Corte de bolsa

Corte de película continua e separación de bolsas individuais dun rolo continuo de película.

Apertura de bolsa

Apertura da bolsa: a función de apertura da bolsa garante que a bolsa estea ben aberta e lista para recibir o produto.

Aliñación: a bolsa debe estar aliñada correctamente para garantir que o mecanismo de apertura poida acceder e abrir de forma efectiva a bolsa..

Recheo

Distribución do produto: o produto colócase ou dispensase na bolsa formada. O tipo de sistema de recheo utilizado depende do produto (p.g., recheo por gravidade para líquidos, recheo volumétrico para sólidos).

Recheo en varias etapas (opcional): algúns produtos poden requirir varias etapas ou compoñentes de recheo.

Selado superior

Selado: a parte superior da bolsa está selada, garantindo que o produto estea ben contido.

Corte: a bolsa selada despois sepárase da película continua, xa sexa a través dunha lámina de corte ou de calor..

Transporte de bolsa terminado

As bolsas acabadas transmítense á seguinte fase, como a inspección, a etiquetaxe ou o embalaxe en caixas de cartón..

Que material se usa para envasar bolsas?

A elección do material é fundamental para a calidade e a sustentabilidade do produto. Cales son os materiais comúns utilizados na embalaxe de bolsas?

Películas plásticas: Incluíndo películas multicapa e películas dunha soa capa como polietileno (PE), polipropileno (PP) e poliéster (PET). 

Papel de aluminio: Úsase para unha protección de barreira completa. A investigación destaca as súas aplicacións.

Papel: Unha opción biodegradable para produtos secos. Este estudo analiza os seus beneficios.

Reciclar paquete: envases reciclables mono-pe

Que tipo de pesadora pode funcionar coa máquina de envasado de bolsas?

A integración de máquinas de pesaxe con sistemas de envasado de bolsas é un aspecto crítico de moitas liñas de envasado, especialmente nas industrias onde son esenciais medicións precisas.. Varios tipos de máquinas de pesaxe pódense combinar coa máquina de envasado de bolsas, cada unha ofrece vantaxes únicas dependendo do produto e dos requisitos de embalaxe:

1. Pesadoras multicabezal

Uso: ideal para produtos granulares e de forma irregular como lanches, doces e alimentos conxelados.

Funcionalidade: varios cabezales de pesaxe funcionan simultáneamente para conseguir un pesado preciso e rápido.

2. Pesadoras lineais

Uso: Axeitado para produtos granulares de fluxo libre como azucre, sal e sementes.

Funcionalidade: utiliza canles de vibración para alimentar o produto en baldes de pesaxe, permitindo un pesaxe continuo.

3. Recheos de barrena

Uso: Deseñado para produtos en po e de gran fino como fariña, leite en po e especias.

Funcionalidade: usa un parafuso de barrena para dispensar o produto na bolsa, proporcionando un recheo controlado e sen po.

4. Recheo volumétrico de vasos

Uso: funciona ben con produtos que se poden medir con precisión por volume, como arroz, feixóns e pequenos ferraxes.

Funcionalidade: emprega cuncas axustables para medir o produto por volume, ofrecendo unha solución sinxela e rendible.

5. Pesadoras combinadas

Uso: versátil e pode manexar unha gran variedade de produtos, incluídos produtos mixtos.

Funcionalidade: combina as características de diferentes pesadoras, permitindo flexibilidade e precisión ao pesar varios compoñentes.

6. Recheos líquidos

Uso: Deseñado específicamente para líquidos e semilíquidos como salsas, aceites e cremas.

Funcionalidade: utiliza bombas ou gravidade para controlar o fluxo de líquido na bolsa, garantindo un recheo preciso e sen verteduras..

Conclusión

As máquinas de envasado de bolsas son ferramentas versátiles e esenciais para as necesidades de embalaxe modernas. Comprender os seus tipos, funcionamento e materiais é clave para aproveitar os seus beneficios para o crecemento empresarial. Investir na máquina adecuada pode mellorar significativamente a eficiencia, reducir o desperdicio e garantir a calidade do produto.

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --