중국의 선도적인 파우치 포장기 제조업체로서 고객으로부터 이러한 기계에 사용되는 유형, 기능 및 재료에 대한 질문을 자주 받습니다. 오늘날의 포장 산업에서 파우치 포장기가 필수적인 이유는 무엇입니까? 기업은 효율성과 지속 가능성을 위해 이를 어떻게 활용할 수 있습니까?
파우치 포장 기계는 유연성, 정밀성 및 맞춤화를 제공하여 제품 포장 방식을 변화시키고 있습니다. 식품, 제약 및 화장품을 포함한 다양한 산업에 적합하며 다양한 포장 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
이러한 기계를 이해하는 것은 최신 패키징 솔루션에 투자하려는 기업에게 매우 중요합니다. 파우치 포장기에 대한 포괄적인 가이드를 살펴보겠습니다.
파우치 포장기는 효율성 향상, 폐기물 감소 및 제품 보호와 같은 다양한 이점을 제공합니다. 이러한 이점이 실제 응용 프로그램으로 어떻게 변환됩니까?
향상된 효율성: 자동 포장 기계는 지루한 작업을 자동화하여 시간과 인건비를 절약합니다. 고객 피드백에 따르면 자동화는 효율성을 최대 40%까지 향상시킬 수 있습니다.
폐기물 감소: 자동화된 제어로 제품의 낭비와 포장재 비용을 절감합니다. 고객 피드백 연구에 따르면 자동화를 통해 낭비를 30%까지 줄일 수 있습니다.
적은 인건비: 반자동 충전 라인은 고객이 최소 30%의 노동력을 절약할 수 있도록 도와주며, 전자동 포장기 시스템은 기존의 수동 계량 및 포장에 비해 80%의 노동력을 절약합니다.
제품 보호: 맞춤형 기계는 제품 안전을 보장하고 오염 위험을 줄입니다.
파우치 포장기는 Premade Pouch Packing Machine, VFFS(Vertical Form Fill Seal) 기계 및 HFFS(Horizontal Form Fill Seal) 기계로 분류됩니다. 이러한 유형을 구별하는 것은 무엇입니까?
수직 양식 채우기 밀봉 기계
미리 만들어진 주머니 포장기: 미리 제작된 플랫파우치, 스탠드업파우치, 지퍼가 달린 도이팩, 사이드 거싯파우치, 8사이드 씰파우치, 새싹파우치 등 다양한 제품을 기성파우치에 충전할 수 있도록 맞춤 제작되었습니다.
수직형 충진 밀봉 기계: 소형 생산 속도와 고속 생산 모두에 이상적인 이 기계는 필름 롤에서 파우치를 만듭니다. 스낵 식품 대규모 작업에는 고속 수직형 충진 밀봉 기계가 선호됩니다. 표준 가방 모양의 베개 가방 및 거싯 파우치 외에도 수직 포장기는 쿼드 밀봉 가방, 평평한 바닥 가방, 3면 및 4면 밀봉 가방을 형성할 수 있습니다.
HFFS 기계: 이러한 유형의 기계는 vffs와 유사하게 유럽에서 일반적으로 사용되며, hffs는 고체, 단일 품목 제품, 액체에 적합합니다. 이 기계는 제품을 평평한 스탠드 업 파우치에 포장하거나 불규칙한 모양의 파우치를 사용자 정의합니다.
미리 만들어진 파우치 포장기는 이미 형성된 파우치를 채우고 밀봉하도록 설계된 특수 포장 장비입니다. 필름 롤에서 파우치를 만드는 VFFS(Vertical Form Fill Seal) 기계와 달리 사전 제작된 파우치 포장 기계는 이미 모양이 잡혀 있고 채울 준비가 된 파우치를 처리합니다. 사전 제작된 파우치 포장 기계의 작동 방식은 다음과 같습니다.

1. 파우치 로딩
수동 로딩: 작업자는 사전 제작된 파우치를 기계의 홀더에 수동으로 넣을 수 있습니다.
자동 픽업: 일부 기계에는 파우치를 집어 제자리에 배치하는 자동 공급 시스템이 있습니다.
2. 파우치 감지 및 개봉
센서: 기계는 파우치의 존재를 감지하고 올바른 위치에 있는지 확인합니다.
개봉 메커니즘: 특수 그리퍼 또는 진공 시스템이 파우치를 열어 충진 준비를 합니다.
3. 선택적 날짜 인쇄
인쇄: 필요한 경우 기계는 만료일, 배치 번호 또는 기타 세부 정보와 같은 정보를 파우치에 인쇄할 수 있습니다. 이 스테이션에서 파우치 포장 기계는 리본 프린터, 열전사 프린터(TTO) 및 레이저 코딩 기계까지 장착할 수 있습니다.
4. 채우기
제품 분배: 제품이 개봉된 파우치에 분배됩니다. 이는 제품 유형(예: 액체, 분말, 고체)에 따라 다양한 충전 시스템을 사용하여 수행할 수 있습니다.
5. 디플레이션
봉인하기 전에 파우치의 과도한 공기를 제거하여 내용물이 단단히 포장되고 보존되도록 하는 수축 장치입니다. 이 프로세스는 포장 내의 부피를 최소화하여 보관 공간을 보다 효율적으로 사용할 수 있게 하고 특정 재료의 부패 또는 열화에 기여할 수 있는 요인인 산소에 대한 노출을 줄임으로써 제품의 유통 기한을 잠재적으로 향상시킬 수 있습니다. 또한 수축 장치는 여분의 공기를 제거하여 다음 밀봉 단계를 위해 파우치를 준비하여 안전하고 일관된 밀봉을 위한 최적의 환경을 만듭니다. 이러한 준비는 패키지의 무결성을 유지하고 잠재적인 누출을 방지하며 운송 및 보관 중에 제품이 신선하고 오염되지 않도록 하는 데 필수적입니다.
6. 밀봉
가열 밀봉 턱 또는 기타 밀봉 방법을 사용하여 파우치를 단단히 닫습니다. 라미네이트 파우치와 PE(폴리에틸렌) 파우치의 밀봉 턱 디자인이 다르고 밀봉 스타일도 다르다는 점에 유의해야 합니다. 적층 파우치는 특정 밀봉 온도와 압력이 필요할 수 있지만 PE 파우치는 다른 설정이 필요할 수 있습니다. 따라서 밀봉 메커니즘의 차이점을 이해하는 것이 필수적이며 패키지 재료를 미리 아는 것이 중요합니다.
7. 냉각
밀봉된 파우치는 냉각 스테이션을 통과하여 밀봉될 수 있으며, 파우치 밀봉은 차후 포장 공정에서 밀봉부의 고온으로 인한 변형을 방지하기 위해 냉각된다.
8. 퇴원
완성된 파우치는 작업자가 수동으로 또는 자동으로 컨베이어 시스템으로 기계에서 배출됩니다.
VFFS(Vertical Form Fill Seal) 기계는 효율성과 다용도로 인해 패키징 업계에서 널리 사용되는 선택입니다. 다음은 VFFS 시스템의 작동 방식을 주요 단계로 분류한 것입니다.

필름 풀기: 필름 롤이 기계에 로드되고 프로세스를 진행하면서 필름이 풀립니다.
필름 풀링 시스템: 필름은 벨트나 롤러를 사용하여 기계를 통해 당겨져 부드럽고 일관된 흐름을 보장합니다.
인쇄 (선택 사항): 필요한 경우 열전사 또는 잉크젯 프린터를 사용하여 날짜, 코드, 로고 또는 기타 디자인과 같은 정보로 필름을 인쇄할 수 있습니다.
필름 포지셔닝: 센서가 필름의 위치를 감지하여 올바르게 정렬되었는지 확인합니다. 오정렬이 감지되면 필름을 재배치하기 위해 조정이 이루어집니다.
파우치 형성: 필름을 원뿔 모양의 포밍 튜브에 공급하여 파우치 형태로 성형합니다. 필름의 바깥쪽 두 가장자리가 겹치거나 만나 수직 봉인을 만들어 파우치의 뒷면 솔기를 만듭니다.
충전재: 포장할 제품을 성형된 파우치에 떨어뜨립니다. 멀티 헤드 스케일 또는 오거 필러와 같은 충진 장치는 제품의 정확한 측정을 보장합니다.
수평 실링: 가열된 수평 실링 턱이 결합하여 한 백의 상단과 다음 백의 하단을 밀봉합니다. 이렇게 하면 한 파우치의 상단 씰과 다음 라인의 하단 씰이 생성됩니다.
파우치 컷: 충전 및 밀봉된 파우치를 연속 필름에서 절단합니다. 절단은 기계 및 재료에 따라 칼날 또는 열을 사용하여 수행할 수 있습니다.
완제품 가방 이송: 완성된 파우치는 검사, 라벨링, 카톤 포장 등의 다음 단계로 이송됩니다.

HFFS(Horizontal Form Fill Seal) 기계는 제품을 수평으로 형성, 채우고 밀봉하는 포장 장비 유형입니다. 비스킷, 사탕 또는 의료 기기와 같이 고체이거나 개별적으로 나누어진 제품에 특히 적합합니다. 다음은 HFFS 기계 작동 방식에 대한 자세한 분석입니다.
영화 운송
풀기: 필름 롤이 기계에 로드되고 프로세스가 시작되면 수평으로 풀립니다.
장력 제어: 필름은 부드러운 움직임과 정확한 파우치 형성을 보장하기 위해 일정한 장력을 유지합니다.
파우치 형성
성형: 특수 금형이나 성형 도구를 사용하여 필름을 주머니 모양으로 만듭니다. 모양은 제품 및 포장 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.
밀봉: 파우치의 측면은 일반적으로 열 또는 초음파 밀봉 방법을 사용하여 밀봉됩니다.
필름 포지셔닝 및 가이드
센서: 필름의 위치를 감지하여 정확한 파우치 형성 및 밀봉을 위해 올바르게 정렬되었는지 확인합니다.
수직 실링
파우치의 수직 가장자리가 밀봉되어 파우치의 측면 솔기가 생성됩니다. 기계가 수평으로 작동하더라도 "수직 밀봉"이라는 용어가 나오는 곳입니다.
파우치 커팅
연속 필름에서 절단하고 연속 필름 롤에서 개별 파우치를 분리합니다.
파우치 개봉
파우치 개봉: 파우치 개봉 기능은 파우치가 제대로 개봉되어 제품을 받을 준비가 되었는지 확인합니다.
정렬: 열기 메커니즘이 파우치에 효과적으로 액세스하고 열 수 있도록 파우치를 올바르게 정렬해야 합니다.
충전재
제품 분배: 제품을 성형 파우치에 넣거나 분배합니다. 사용되는 충전 시스템의 유형은 제품에 따라 다릅니다(예: 액체의 중력 충전, 고체의 체적 충전).
다단계 충전(선택 사항): 일부 제품에는 여러 충전 단계 또는 구성 요소가 필요할 수 있습니다.
탑 씰링
밀봉: 파우치 상단이 밀봉되어 제품이 안전하게 보관됩니다.
절단: 봉인된 파우치는 절단 날이나 열을 통해 연속 필름에서 분리됩니다.
완성된 파우치 운반
완성된 파우치는 검사, 라벨링 또는 카톤 포장과 같은 다음 단계로 전달됩니다.
재료의 선택은 제품의 품질과 지속 가능성에 매우 중요합니다. 파우치 포장에 사용되는 일반적인 재료는 무엇입니까?
플라스틱 필름: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에스터(PET)와 같은 다층 필름과 단층 필름을 포함합니다.
알루미늄 호일: 완벽한 배리어 보호를 위해 사용합니다. 연구는 응용 분야를 강조합니다.
종이: 건조식품용 생분해성 옵션. 이 연구는 그 이점에 대해 설명합니다.
재활용 패키지: 모노페 재활용 가능 포장재
저울과 파우치 포장 시스템의 통합은 많은 포장 라인, 특히 정확한 측정이 필수적인 산업에서 중요한 측면입니다. 다양한 유형의 저울을 파우치 포장기와 함께 사용할 수 있으며, 각각 제품 및 포장 요구 사항에 따라 고유한 이점을 제공합니다.
사용법: 과자, 사탕 및 냉동 식품과 같은 과립 및 불규칙한 모양의 제품에 이상적입니다.
기능: 여러 계량 헤드가 동시에 작동하여 정확하고 신속한 계량을 달성합니다.

사용법: 설탕, 소금 및 씨앗과 같은 자유 유동 과립 제품에 적합합니다.
기능: 진동 채널을 활용하여 제품을 계량 버킷에 공급하여 연속 계량이 가능합니다.

사용법: 밀가루, 분유 및 향신료와 같은 가루 및 세립 제품용으로 설계되었습니다.
기능: 오거 나사를 사용하여 제품을 파우치에 분배하여 통제되고 먼지가 없는 충전을 제공합니다.

사용법: 쌀, 콩, 작은 철물과 같이 부피로 정확하게 측정할 수 있는 제품과 잘 작동합니다.
기능: 조정 가능한 컵을 사용하여 제품의 부피를 측정하여 간단하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

사용법: 다목적이며 혼합 제품을 포함하여 다양한 제품을 처리할 수 있습니다.
기능: 다양한 계량기의 기능을 결합하여 다양한 구성 요소 계량의 유연성과 정밀도를 허용합니다.

사용법: 소스, 오일, 크림과 같은 액체 및 반액체를 위해 특별히 설계되었습니다.
기능: 펌프 또는 중력을 활용하여 파우치로 액체의 흐름을 제어하여 정확하고 흘림 없는 충전을 보장합니다.

파우치 포장기는 현대 포장 요구에 필요한 다목적 필수 도구입니다. 유형, 작업 및 재료를 이해하는 것이 비즈니스 성장에 대한 이점을 활용하는 데 중요합니다. 올바른 기계에 투자하면 효율성을 크게 높이고 낭비를 줄이며 제품 품질을 보장할 수 있습니다.
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