Smart Weigh は、コストを削減しながらクライアントの生産性向上を支援することに尽力しています。
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中国のパウチ包装機のトップメーカーとして、お客様からパウチ包装機の種類や機能、材質などについてのご質問をよくいただきます。パウチ包装機が今日の包装業界に不可欠な理由は何ですか?企業は効率性と持続可能性のためにこれらをどのように活用できるでしょうか?
パウチ包装機は製品の包装方法を変革し、柔軟性、精度、カスタマイズ性を提供します。食品、医薬品、化粧品などのさまざまな業界に対応し、さまざまな包装ニーズに合わせたソリューションを提供しています。
最新の包装ソリューションへの投資を検討している企業にとって、これらの機械を理解することは非常に重要です。パウチ包装機の総合ガイドを詳しく見ていきましょう。
パウチ包装機には、効率の向上、廃棄物の削減、製品の保護など、多くの利点があります。これらの利点は実際のアプリケーションにどのように反映されるのでしょうか?
効率の向上: 自動袋詰め機は面倒な作業を自動化し、時間と人件費を節約します。お客様のフィードバックによると、自動化により効率が最大 40% 向上する可能性があります。
無駄の削減：自動制御により製品の廃棄物と梱包材のコストを削減します。お客様からのフィードバック 研究によると、自動化により無駄を 30% 削減できることがわかっています。
人件費の削減: 半自動充填ラインは顧客の労力を少なくとも 30% 節約するのに役立ち、全自動包装機システムは従来の手動計量および包装と比較して 80% の労力を節約します。
製品保護: カスタマイズ可能な機械は製品の安全性を確保し、汚染リスクを軽減します。
パウチ包装機は、既成パウチ包装機、縦型フォームフィルシール（VFFS）機、横型フォームフィルシール（HFFS）機に分類されます。これらのタイプの違いは何でしょうか?
縦型フォームフィルシール機
既成パウチ包装機: 既製のフラットパウチ、スタンドアップパウチ、ジッパー付きドイパック、サイドガセットパウチ、8サイドシールパウチ、スプラウトパウチなど、既製パウチにさまざまな製品を充填するためにカスタム設計されています。
縦型フォームフィルシール機: 少量生産と高速生産の両方に最適なこれらの機械は、フィルムのロールからパウチを作成します。高速縦型フォームフィルシール機は、スナック食品の大規模作業に適しています。ピロー袋やガゼット袋などの標準的な袋形状以外にも、四方シール袋、平底袋、三方シール袋、四方シール袋などの製袋も可能です。
HFFS マシン: このタイプの機械はヨーロッパで一般的に使用されており、vffs、hffs と同様、固体、単品製品、液体に適しており、これらの機械は製品を平らなスタンドアップパウチに包装したり、不規則な形状のパウチをカスタマイズしたりするのに適しています。
プレメイドパウチ包装機は、すでに形成されたパウチを充填し密封するように設計された専用の包装装置です。フィルムのロールからパウチを作成する垂直フォームフィルシール (VFFS) 機械とは異なり、既製パウチ包装機は、すでに成形され、すぐに充填できるパウチを処理します。既成パウチ包装機の仕組みは次のとおりです。
1. パウチの装填
手動ローディング: オペレーターは、事前に作成されたパウチを機械のホルダーに手動で配置できます。
自動ピックアップ: 一部の機械には、パウチを取り出して所定の位置に配置する自動供給システムが搭載されています。
2. パウチの検出と開封
センサー: 機械はポーチの存在を検出し、ポーチが正しい位置にあることを確認します。
開封メカニズム: 専用のグリッパーまたは真空システムがパウチを開き、充填の準備をします。
3. オプションの日付印刷
印刷: 必要に応じて、機械は有効期限、バッチ番号、その他の詳細などの情報をパウチに印刷できます。このステーションでは、リボンプリンター、熱転写プリンター（TTO）、さらにはレーザーコーディング機までを備えたパウチ包装機を備えています。
4.充填
製品の分配: 製品は開いたパウチに分配されます。これは、製品の種類 (液体、粉末、固体など) に応じて、さまざまな充填システムを使用して行うことができます。
5. デフレ
密封する前にパウチから余分な空気を取り除き、内容物をしっかりと梱包して保存するための減圧装置。このプロセスにより、包装内の体積が最小限に抑えられるため、保管スペースのより効率的な使用が可能になり、特定の材料の腐敗や劣化の原因となる可能性のある酸素への曝露が減少するため、製品の保存期間が延びる可能性があります。さらに、収縮装置は余分な空気を除去することにより、パウチを次の封止ステップに備え、確実で一貫した封止のための最適な環境を作り出します。この準備は、パッケージの完全性を維持し、潜在的な漏れを防ぎ、輸送および保管中に製品が新鮮で汚染されていない状態を保つために不可欠です。
6. 封止
パウチをしっかりと閉じるために、加熱されたシールジョーまたはその他のシール方法が使用されます。ラミネートパウチと PE (ポリエチレン) パウチではシールジョーの設計が異なり、シールのスタイルも異なることに注意することが重要です。ラミネート加工されたパウチには特定のシール温度と圧力が必要な場合がありますが、PE パウチには異なる設定が必要な場合があります。したがって、シール機構の違いを理解することが不可欠であり、パッケージの材質を事前に理解しておくことが重要です。
7. 冷却
密封されたパウチは冷却ステーションを通過してシールを固定することができ、パウチのシールはその後の包装プロセス中のシールの高温による変形を防ぐために冷却されます。
8. 排出
完成したパウチは、オペレーターによる手動で、または自動的にコンベア システム上に機械から排出されます。
縦型フォームフィルシール (VFFS) 機械は、その効率性と多用途性により、包装業界で人気の選択肢です。 VFFS マシンがどのように動作するかを主要な段階に分けて説明します。
フィルムの巻き戻し: フィルムのロールが機械にロードされ、プロセスが進むにつれて巻き戻されます。
フィルム引上げシステム: フィルムはベルトまたはローラーを使用して機械内を引っ張られ、スムーズで一貫した流れが保証されます。
印刷 (オプション): 必要に応じて、サーマル プリンタやインクジェット プリンタを使用して、日付、コード、ロゴ、その他のデザインなどの情報をフィルムに印刷できます。
フィルムの位置決め: センサーがフィルムの位置を検出し、フィルムが正しく位置合わせされていることを確認します。位置ずれが検出された場合は、フィルムの位置を調整するために調整が行われます。
パウチ形成: フィルムは円錐形の成形チューブ上に供給され、パウチの形に成形されます。フィルムの 2 つの外側の端が重なり合うか接触し、垂直シールが作成されてパウチの背面の縫い目が作成されます。
充填: 包装する製品を形成されたパウチに落とし込みます。マルチヘッドスケールやオーガーフィラーなどの充填装置により、製品の正確な測定が保証されます。
横シール: 加熱された水平シールジョーが結合して、1 つの袋の上部と次の袋の下部をシールします。これにより、1 つのパウチの上部シールと次のパウチの底部シールが作成されます。
パウチカット: 充填および密封されたパウチが連続フィルムから切り取られます。機械や素材に応じて、刃または熱を使用して切断できます。
完成した袋の搬送: 完成したパウチは、検査、ラベル貼付、カートンへの梱包などの次の段階に送られます。
横型フォームフィルシール (HFFS) 機は、製品を横型で成形、充填、シールする包装装置の一種です。特に、ビスケット、キャンディー、医療機器など、固体の製品や個別に小分けされた製品に適しています。 HFFS マシンの動作の詳細な内訳は次のとおりです。
フィルム輸送
巻き戻し: フィルムのロールが機械にロードされ、プロセスが開始されると水平に巻き戻されます。
張力制御: フィルムは一定の張力に保たれ、スムーズな動きと正確なパウチ形成が保証されます。
パウチ形成
成形：専用の金型や成形器具を使用してフィルムをパウチ状に成形します。形状は製品および梱包要件に応じて異なる場合があります。
シール: パウチの側面は、通常、熱または超音波シール方法を使用してシールされます。
フィルムの位置決めとガイド
センサー: これらはフィルムの位置を検出し、正確なパウチ形成と密封のためにフィルムが正しく位置合わせされていることを確認します。
縦シール
ポーチの垂直端はシールされ、ポーチの側面の縫い目が形成されます。機械は水平に動作するにもかかわらず、「垂直シール」という用語はここから来ています。
パウチカット
連続フィルムから切断し、連続ロールのフィルムから個々のパウチを分離します。
ポーチの開口部
パウチの開封: パウチ開封機能により、パウチが適切に開封され、製品を受け取る準備ができていることが保証されます。
位置合わせ: 開口機構が効果的にパウチにアクセスしてパウチを開けることができるように、パウチは正しく位置合わせされている必要があります。
充填
製品の分配: 製品は、形成されたパウチ内に配置または分配されます。使用される充填システムのタイプは製品によって異なります (液体の場合は重力充填、固体の場合は容積測定充填など)。
多段階充填 (オプション): 製品によっては、複数の充填段階またはコンポーネントが必要な場合があります。
トップシール
シール: ポーチの上部がシールされているため、製品がしっかりと入っています。
切断: 密封されたパウチは、切断ブレードまたは熱によって連続フィルムから分離されます。
完成したパウチの搬送
完成したパウチは、検査、ラベル貼付、カートンへの梱包などの次の工程に送られます。
素材の選択は、製品の品質と持続可能性にとって非常に重要です。パウチ包装に使用される一般的な素材は何ですか?
プラスチックフィルム: ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリエステル (PET) などの多層フィルムおよび単層フィルムが含まれます。
アルミホイル：完全なバリア保護に使用されます。研究ではその応用例が明らかになりました。
紙: 乾物用の生分解性オプション。この研究ではその利点について説明します。
リサイクルパッケージ: mono-pe リサイクル可能なパッケージ
計量機とパウチ包装システムの統合は、特に正確な測定が不可欠な業界において、多くの包装ラインにとって重要な側面です。さまざまなタイプの計量機をパウチ包装機と組み合わせることができ、それぞれの製品と包装要件に応じて独自の利点を提供します。
用途：スナック、キャンディー、冷凍食品などの粒状、不定形の製品に最適です。
機能: 複数の計量ヘッドが同時に動作し、正確かつ迅速な計量を実現します。
用途: 砂糖、塩、種子などの自由流動性の粒状製品に適しています。
機能: 振動チャネルを利用して製品を計量バケットに送り込み、連続計量を可能にします。
用途：小麦粉、粉ミルク、スパイスなどの粉末および細粒製品用に設計されています。
機能: オーガースクリューを使用して製品をパウチに分配し、制御されたほこりのない充填を実現します。
用途：米、豆、小型金具など、正確に体積を計量できる製品に最適です。
機能性: 製品の体積を測定するための調整可能なカップを採用し、シンプルでコスト効率の高いソリューションを提供します。
用途：汎用性があり、混合品も含めて幅広く対応できます。
機能: さまざまな計量器の機能を組み合わせて、さまざまなコンポーネントの計量を柔軟かつ正確に行うことができます。
用途: ソース、オイル、クリームなどの液体および半液体用に特別に設計されています。
機能性: ポンプまたは重力を利用してパウチへの液体の流れを制御し、正確でこぼれのない充填を保証します。
パウチ包装機は多用途で現代の包装ニーズに不可欠なツールです。 ビジネスの成長にその利点を活かすには、その種類、仕組み、素材を理解することが重要です。適切な機械に投資すると、効率が大幅に向上し、無駄が削減され、製品の品質が保証されます。
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