ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಚೀನಾದಿಂದ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಈ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಕುರಿತು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇಂದಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ? ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು?

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತಿವೆ, ನಮ್ಯತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವರು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಆಹಾರ, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ.

ಆಧುನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ. 

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೇಗೆ ಅನುವಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ವರ್ಧಿತ ದಕ್ಷತೆ: ಸ್ವಯಂ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಬೇಸರದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 40% ವರೆಗೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪನ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು 30% ನಷ್ಟು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ: ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 30% ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಯಿಂದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 80% ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ರಕ್ಷಣೆ: ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ರೀತಿಯ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ?

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ (ವಿಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎಸ್) ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿರುವ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎಸ್) ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ?

        

ರೋಟರಿ ಪ್ರೀಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

        

ಸಮತಲ ಪ್ರೀಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

        

ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರ

        

ಸಮತಲ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರ

ಪ್ರೀಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಪ್ರಿಮೇಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಪೌಚ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು, ಝಿಪ್ಪರ್ಡ್ ಡಾಯ್‌ಪ್ಯಾಕ್, ಸೈಡ್ ಗಸ್ಸೆಟೆಡ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು, 8 ಸೈಡ್ ಸೀಲ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಕಸ್ಟಮ್-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು: ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ನ ರೋಲ್ನಿಂದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ. ಲಘು ಆಹಾರಗಳ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಆಕಾರದ ಎಲ್ಕೆ ದಿಂಬಿನ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಗುಸ್ಸೆಟೆಡ್ ಪೌಚ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕ್ವಾಡ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, 3 ಸೈಡ್ ಮತ್ತು 4 ಸೈಡ್ ಸೀಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು.

HFFS ಯಂತ್ರಗಳು: ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಯುರೋಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಎಫ್‌ಎಫ್‌ಗಳಂತೆಯೇ, ಎಚ್‌ಎಫ್‌ಎಫ್‌ಗಳು ಘನ, ಏಕ-ಐಟಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿ. 

ಪ್ರೀಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?

ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ವರ್ಟಿಕಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ (ವಿಎಫ್‌ಎಫ್‌ಎಸ್) ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರೋಲ್‌ನಿಂದ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಿಮೇಡ್ ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಈಗಾಗಲೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

1. ಚೀಲ ಲೋಡ್

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡ್: ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪಿಕಪ್-ಅಪ್: ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಚೀಲಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಚೀಲ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆ

ಸಂವೇದಕಗಳು: ಯಂತ್ರವು ಚೀಲದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೆರೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ವಿಶೇಷ ಗ್ರಿಪ್ಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತವೆ, ಅದನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

3. ಐಚ್ಛಿಕ ದಿನಾಂಕ ಮುದ್ರಣ

ಮುದ್ರಣ: ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕಗಳು, ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿವರಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು. ಈ ನಿಲ್ದಾಣದಲ್ಲಿ, ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ರಿಬ್ಬನ್ ಪ್ರಿಂಟರ್, ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಕಗಳು (TTO) ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಬಹುದು.

4. ತುಂಬುವುದು

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೆರೆದ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದ್ರವ, ಪುಡಿ, ಘನ) ವಿವಿಧ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

5. ಹಣದುಬ್ಬರವಿಳಿತ

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಚೀಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹಣದುಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಸಾಧನ, ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸ್ಥಳದ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಹಣದುಬ್ಬರವಿಳಿತದ ಸಾಧನವು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಚೀಲವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ತಾಜಾ ಮತ್ತು ಅಶುದ್ಧವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸಿದ್ಧತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

6. ಸೀಲಿಂಗ್

ಚೀಲವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಬಿಸಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಶೈಲಿಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ PE ಚೀಲಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. 

7. ಕೂಲಿಂಗ್

ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಚೀಲವು ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗಬಹುದು, ನಂತರದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಚೀಲದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

8. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚೀಲವನ್ನು ನಂತರ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಲಂಬ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ವರ್ಟಿಕಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ (VFFS) ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. VFFS ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ವೈಂಡಿಂಗ್: ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವಾಗ ಅದು ಗಾಯಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಎಳೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುದ್ರಣ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್-ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದಿನಾಂಕಗಳು, ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಲೋಗೊಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಂತಹ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ: ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಪತ್ತೆಯಾದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೀಲ ರಚನೆ: ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ರೂಪಿಸುವ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಚೀಲವಾಗಿ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ಎರಡು ಹೊರ ಅಂಚುಗಳು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚೀಲದ ಹಿಂಭಾಗದ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲಂಬವಾದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಂಬಿಸುವ: ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿ-ಹೆಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ನಂತಹ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸರಿಯಾದ ಅಳತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಡ್ಡ ಸೀಲಿಂಗ್: ಬಿಸಿಯಾದ ಸಮತಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ದವಡೆಗಳು ಒಂದು ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಒಂದು ಚೀಲದ ಮೇಲಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೌಚ್ ಕಟ್: ತುಂಬಿದ ಮತ್ತು ಮೊಹರು ಚೀಲವನ್ನು ನಂತರ ನಿರಂತರ ಚಿತ್ರದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಮುಗಿದ ಬ್ಯಾಗ್ ರವಾನೆ: ಮುಗಿದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನಂತರ ತಪಾಸಣೆ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮತಲ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಫಾರ್ಮ್ ಫಿಲ್ ಸೀಲ್ (HFFS) ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸಮತಲ ಶೈಲಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಬಿಸ್ಕತ್ತುಗಳು, ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಘನ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಭಾಗವಾಗಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. HFFS ಯಂತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಗಿತ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಚಲನಚಿತ್ರ ಸಾರಿಗೆ

ಬಿಚ್ಚುವುದು: ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬಿಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟೆನ್ಶನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್: ನಯವಾದ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಚೀಲ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚೀಲ ರಚನೆ

ರಚನೆ: ವಿಶೇಷವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ಆಕಾರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚೀಲದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಕಾರವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಸೀಲಿಂಗ್: ಚೀಲದ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಲನಚಿತ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

ಸಂವೇದಕಗಳು: ಇವು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ನಿಖರವಾದ ಚೀಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಲಂಬ ಸೀಲಿಂಗ್

ಚೀಲದ ಲಂಬ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚೀಲದ ಅಡ್ಡ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ "ವರ್ಟಿಕಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್" ಎಂಬ ಪದವು ಇಲ್ಲಿಂದ ಬಂದಿದೆ.

ಚೀಲ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ನ ನಿರಂತರ ರೋಲ್ನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದು.

ಚೀಲ ತೆರೆಯುವಿಕೆ

ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು: ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಕಾರ್ಯವು ಚೀಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಜೋಡಣೆ: ತೆರೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚೀಲವನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚೀಲವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ತುಂಬಿಸುವ

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪುಗೊಂಡ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಭರ್ತಿ, ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪರಿಮಾಣದ ಭರ್ತಿ).

ಬಹು-ಹಂತದ ಭರ್ತಿ (ಐಚ್ಛಿಕ): ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಹು ಭರ್ತಿ ಹಂತಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಟಾಪ್ ಸೀಲಿಂಗ್

ಸೀಲಿಂಗ್: ಚೀಲದ ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಚೀಲವನ್ನು ನಿರಂತರ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿದ ಚೀಲ ರವಾನೆ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ತಪಾಸಣೆ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಂತಹ ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರತೆಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ಸ್: ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ (PE), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP), ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PET) ನಂತಹ ಬಹು ಲೇಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಗಲ್ ಲೇಯರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ. 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ತಡೆಗೋಡೆ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಶೋಧನೆಯು ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೇಪರ್: ಒಣ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಜೈವಿಕ ವಿಘಟನೀಯ ಆಯ್ಕೆ. ಈ ಅಧ್ಯಯನವು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಮರುಬಳಕೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್: ಮೊನೊ-ಪೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು?

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತೂಕದ ಯಂತ್ರಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತೂಕದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚೀಲ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

1. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದವರು

ಬಳಕೆ: ತಿಂಡಿಗಳು, ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಆಹಾರಗಳಂತಹ ಹರಳಿನ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ನಿಖರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತೂಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹು ತೂಕದ ತಲೆಗಳು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

2. ಲೀನಿಯರ್ ವೆಯರ್ಸ್

ಬಳಕೆ: ಸಕ್ಕರೆ, ಉಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳಂತಹ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತೂಕದ ಬಕೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಕಂಪಿಸುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ತೂಕವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಆಗರ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಸ್

ಬಳಕೆ: ಹಿಟ್ಟು, ಹಾಲಿನ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಮಸಾಲೆಗಳಂತಹ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚೀಲಕ್ಕೆ ವಿತರಿಸಲು ಆಗರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4. ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕಪ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಸ್

ಬಳಕೆ: ಅಕ್ಕಿ, ಬೀನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಾಂಶದಂತಹ ಪರಿಮಾಣದಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ಪರಿಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸರಳ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5. ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ವೆಯರ್ಸ್

ಬಳಕೆ: ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತೂಗುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫಿಲ್ಲರ್ಸ್

ಬಳಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಎಣ್ಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಮ್‌ಗಳಂತಹ ಅರೆ-ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ: ಚೀಲದೊಳಗೆ ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಪೌಚ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವ್ಯಾಪಾರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಅವರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

• ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ವರ್ಷ
  --
• ವ್ಯಾಪಾರ ಪ್ರಕಾರ
  --
• ದೇಶ / ಪ್ರದೇಶ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉದ್ಯಮ
  --
• ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
  --
• ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸ್ ಕಾನೂನು ವ್ಯಕ್ತಿ
  --
• ಒಟ್ಟು ನೌಕರರು
  --
• ವಾರ್ಷಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯ
  --
• ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ
  --
• ಸಹಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು
  --