Obsežen vodnik za stroj za pakiranje vrečk

Kot vodilni proizvajalec strojev za pakiranje vrečk iz Kitajske pogosto naletimo na vprašanja strank o vrstah, funkcionalnostih in materialih, uporabljenih v teh strojih. Zakaj so stroji za pakiranje v vrečke tako bistveni v današnji pakirni industriji? Kako jih lahko podjetja izkoristijo za učinkovitost in trajnost?

Stroji za pakiranje v vrečke spreminjajo način pakiranja izdelkov, saj ponujajo prilagodljivost, natančnost in prilagajanje. Poskrbijo za različne industrije, vključno s prehrambeno, farmacevtsko in kozmetično, ter zagotavljajo prilagojene rešitve za različne potrebe po embalaži.

Razumevanje teh strojev je ključnega pomena za podjetja, ki želijo vlagati v sodobne rešitve za pakiranje. Poglobimo se v obsežen vodnik o strojih za pakiranje v vrečke. 

Kakšne so prednosti stroja za pakiranje v vrečke?

Stroji za pakiranje v vrečke ponujajo številne prednosti, kot so večja učinkovitost, manj odpadkov in zaščita izdelka. Kako se te prednosti prenesejo v aplikacije v resničnem svetu?

Izboljšana učinkovitost: Stroji za samodejno pakiranje v vrečke avtomatizirajo dolgočasna opravila ter prihranijo čas in stroške dela. Glede na povratne informacije strank lahko avtomatizacija izboljša učinkovitost do 40 %.

Manj odpadkov: Avtomatsko krmiljenje zmanjša odpad izdelkov in stroške embalaže. Povratne informacije naših strank Raziskave kažejo, da lahko avtomatizacija zmanjša količino odpadkov za 30 %.

Manjši stroški dela: Polavtomatske polnilne linije strankam pomagajo prihraniti vsaj 30 % dela, popolnoma avtomatski sistem pakirnega stroja prihrani 80 % dela v primerjavi s tradicionalnim ročnim tehtanjem in pakiranjem.

Zaščita izdelka: Prilagodljivi stroji zagotavljajo varnost izdelkov in zmanjšujejo tveganje kontaminacije.

Katere vrste strojev za pakiranje vrečk so na voljo?

Stroji za pakiranje v vrečke so razvrščeni v prednastavljene stroje za pakiranje v vrečke, stroje za navpično polnjenje (VFFS) in stroje za vodoravno polnjenje (HFFS). Kaj razlikuje te vrste?

        

Rotacijski stroj za pakiranje že izdelanih vrečk

        

Horizontalni vnaprej izdelani stroj za pakiranje v vrečke

        

Stroj za tesnjenje navpičnega polnjenja

        

Horizontalni stroj za polnjenje oblik

Prednarejen stroj za pakiranje vrečk: Po meri zasnovano za polnjenje že pripravljenih vrečk z različnimi izdelki, kot so predhodno izdelane ploščate vrečke, stoječe vrečke, doypack z zadrgo, vrečke s stranskimi vstavki, 8 stranskih tesnilnih vrečk in vrečke za kalčke.

Stroji za tesnjenje navpičnega polnjenja: Ti stroji, ki so idealni za majhne in visoke proizvodne hitrosti, ustvarjajo vrečke iz zvitka filma. Visokohitrostni navpični stroji za tesnjenje polnjenja so prednostni za obsežno proizvodnjo prigrizkov. Poleg standardne oblike vrečke, kot so vrečke z vzglavniki in vrečke z vstavki, lahko navpični pakirni stroj oblikuje tudi vrečke s štirikratnim zapiranjem, vrečke z ravnim dnom, vrečke s 3 in 4 stranskimi tesnili.

Stroji HFFS: Ta vrsta strojev se običajno uporablja v Evropi, podobno kot vffs, hffs je primeren za trdne, posamezne izdelke, tekočine, ti stroji pakirajo izdelke v ploščate, stoječe vrečke ali prilagodijo vrečke nepravilne oblike. 

Kako deluje stroj za pakiranje vnaprej izdelanih vrečk?

Pakirni stroj za predhodno izdelane vrečke je specializirana oprema za pakiranje, namenjena polnjenju in tesnjenju že oblikovanih vrečk. Za razliko od strojev za navpično polnjenje (VFFS), ki ustvarjajo vrečke iz zvitka folije, stroj za pakiranje vnaprej pripravljenih vrečk obravnava vrečke, ki so že oblikovane in pripravljene za polnjenje. Tukaj je opisano, kako deluje vnaprej izdelan stroj za pakiranje v vrečke:

1. Nalaganje vrečke

Ročno nalaganje: Operaterji lahko ročno namestijo vnaprej izdelane vrečke v držala stroja.

Samodejno pobiranje: nekateri stroji imajo samodejne sisteme za podajanje, ki pobirajo in postavljajo vrečke na svoje mesto.

2. Zaznavanje in odpiranje vrečk

Senzorji: Naprava zazna prisotnost vrečke in zagotovi, da je v pravilnem položaju.

Mehanizem odpiranja: Specializirana prijemala ali vakuumski sistemi odprejo vrečko in jo pripravijo za polnjenje.

3. Izbirno tiskanje datuma

Tiskanje: Če je potrebno, lahko naprava na vrečko natisne informacije, kot so datumi poteka, številke serije ali druge podrobnosti. V tej postaji so lahko stroji za pakiranje v vrečke opremljeni s tiskalnikom s trakom, tiskalniki za termični prenos (TTO) in celo laserskim kodirnim strojem.

4. Polnjenje

Doziranje izdelka: Izdelek se dozira v odprto vrečko. To je mogoče storiti z uporabo različnih polnilnih sistemov, odvisno od vrste izdelka (npr. tekoče, praškasto, trdno).

5. Deflacija

Naprava za izpihovanje, ki odstrani odvečni zrak iz vrečke pred zapiranjem, kar zagotavlja, da je vsebina tesno zapakirana in ohranjena. Ta postopek zmanjša prostornino v embalaži, kar lahko privede do učinkovitejše uporabe prostora za shranjevanje in potencialno podaljša rok uporabnosti izdelka z zmanjšanjem izpostavljenosti kisiku, dejavniku, ki lahko prispeva k kvarjenju ali razgradnji določenih materialov. Poleg tega z odstranitvijo odvečnega zraka izpihovalna naprava pripravi vrečko za naslednji korak tesnjenja, kar ustvarja optimalno okolje za varno in dosledno tesnjenje. Ta pripravek je ključnega pomena za ohranjanje celovitosti embalaže, preprečevanje morebitnega puščanja in zagotavljanje, da izdelek ostane svež in nekontaminiran med prevozom in skladiščenjem.

6. Tesnjenje

Za varno zapiranje vrečke se uporabljajo ogrevane tesnilne čeljusti ali druge metode tesnjenja. Pomembno je omeniti, da je zasnova tesnilnih čeljusti za laminirane vrečke in PE (polietilenske) vrečke različna, prav tako se razlikujejo tudi njihovi načini tesnjenja. Laminirane vrečke lahko zahtevajo določeno temperaturo in tlak za zapiranje, medtem ko PE vrečke morda potrebujejo drugačno nastavitev. Zato je razumevanje razlik v tesnilnih mehanizmih bistvenega pomena in bistveno je, da vnaprej poznate material svoje embalaže. 

7. Hlajenje

Zatesnjena vrečka lahko gre skozi hladilno postajo za nastavitev tesnila, tesnilo vrečke se ohladi, da se prepreči deformacija zaradi visoke temperature na tesnilu med nadaljnjimi postopki pakiranja.

8. Odvajanje

Končano vrečko nato operater ročno odloži iz stroja ali samodejno na transportni sistem.

Kako delujejo stroji za tesnjenje navpičnega polnjenja?

Vertical Form Fill Seal (VFFS) stroji so zaradi svoje učinkovitosti in vsestranskosti priljubljena izbira v embalažni industriji. Tukaj je opisano, kako deluje stroj VFFS, razdeljen na ključne stopnje:

Odvijanje filma: Zvitek filma se naloži na stroj in se odvije med premikanjem skozi proces.

Sistem za vlečenje filma: Film se vleče skozi stroj s pomočjo trakov ali valjev, kar zagotavlja gladek in dosleden pretok.

Tiskanje (Izbirno): Če je potrebno, lahko film natisnete z informacijami, kot so datumi, kode, logotipi ali drugi modeli, s termičnimi ali brizgalnimi tiskalniki.

Pozicioniranje filma: Senzorji zaznajo položaj filma in zagotovijo, da je pravilno poravnan. Če se odkrije kakršna koli neporavnanost, se izvedejo prilagoditve, da se film ponovno postavi.

Oblikovanje vrečke: Film se dovaja preko stožčaste oblikovalne cevi in ​​ga oblikuje v vrečko. Dva zunanja robova folije se prekrivata ali stikata, navpično tesnilo pa ustvari zadnji šiv vrečke.

Polnjenje: Izdelek, ki ga želite pakirati, se spusti v oblikovano vrečko. Naprava za polnjenje, kot je večglavna tehtnica ali polnilni polž, zagotavlja pravilno merjenje proizvoda.

Horizontalno tesnjenje: Ogrevane vodoravne tesnilne čeljusti se združijo, da zaprejo vrh ene vrečke in dno naslednje. To ustvari zgornje tesnilo ene vrečke in spodnje tesnilo naslednje v vrsti.

Pouch Cut: Napolnjeno in zaprto vrečko nato izrežete iz neprekinjenega filma. Rezanje se lahko izvaja z rezilom ali toploto, odvisno od stroja in materiala.

Končano transportiranje vrečk: Končane vrečke se nato prenesejo v naslednjo stopnjo, kot je pregled, označevanje ali pakiranje v kartone.

Kako delujejo vodoravni stroji za polnjenje oblik?

Horizontal Form Fill Seal (HFFS) stroj je vrsta pakirne opreme, ki vodoravno oblikuje, polni in zapira izdelke. Posebej primeren je za izdelke, ki so trdni ali posamično razdeljeni, kot so piškoti, bonboni ali medicinski pripomočki. Tukaj je podrobna razčlenitev delovanja stroja HFFS:

Filmski prevoz

Odvijanje: zvitek filma se naloži na stroj in se odvije vodoravno, ko se postopek začne.

Nadzor napetosti: Folija je enakomerno napeta, da se zagotovi gladko gibanje in natančno oblikovanje vrečke.

Oblikovanje vrečke

Oblikovanje: Folija se oblikuje v vrečko s posebnimi kalupi ali orodji za oblikovanje. Oblika se lahko razlikuje glede na izdelek in zahteve glede pakiranja.

Tesnjenje: Strani vrečke so zapečatene, običajno z uporabo toplotnih ali ultrazvočnih metod tesnjenja.

Pozicioniranje in vodenje filma

Senzorji: zaznavajo položaj filma in zagotavljajo, da je pravilno poravnan za natančno oblikovanje in zapiranje vrečke.

Vertikalno tesnjenje

Navpični robovi torbice so zatesnjeni, kar ustvarja stranske šive torbice. Od tod izvira izraz "vertikalno tesnjenje", čeprav stroj deluje vodoravno.

Rezanje vrečk

Rezanje iz neprekinjenega filma in ločevanje posameznih vrečk iz neprekinjenega zvitka filma.

Odpiranje vrečke

Odpiranje vrečke: Funkcija odpiranja vrečke zagotavlja, da je vrečka pravilno odprta in pripravljena za sprejem izdelka.

Poravnava: vrečka mora biti pravilno poravnana, da lahko mehanizem za odpiranje učinkovito dostopa do vrečke in jo odpre.

Polnjenje

Doziranje izdelka: Izdelek se položi ali odmeri v oblikovano vrečko. Vrsta uporabljenega polnilnega sistema je odvisna od izdelka (npr. gravitacijsko polnjenje za tekočine, volumetrično polnjenje za trdne snovi).

Večstopenjsko polnjenje (izbirno): nekateri izdelki lahko zahtevajo več stopenj polnjenja ali komponent.

Zgornje tesnjenje

Tesnjenje: vrh vrečke je zaprt, kar zagotavlja, da je izdelek varno shranjen.

Rezanje: zaprta vrečka se nato loči od neprekinjenega filma z rezilom ali toploto.

Dokončano prenašanje vrečk

Končane vrečke se prenesejo v naslednjo stopnjo, kot je pregled, označevanje ali pakiranje v kartone.

Kateri material se uporablja za pakiranje vrečk?

Izbira materiala je ključnega pomena za kakovost in trajnost izdelka. Kateri so običajni materiali, ki se uporabljajo v embalaži v vrečke?

Plastične folije: Vključno z večplastnimi in enoslojnimi folijami, kot so polietilen (PE), polipropilen (PP) in poliester (PET). 

Aluminijasta folija: Uporablja se za popolno zaščito pregrade. Raziskave poudarjajo njegove uporabe.

Papir: Biorazgradljiva možnost za suho blago. Ta študija obravnava njegove prednosti.

Reciklirajte paket: mono-pe embalaža, ki jo je mogoče reciklirati

Kakšna vrsta tehtnice lahko deluje s strojem za pakiranje vrečk?

Integracija tehtnic s sistemi pakiranja v vrečke je kritičen vidik številnih pakirnih linij, zlasti v panogah, kjer so natančne meritve bistvenega pomena. Različne vrste tehtnic je mogoče združiti s strojem za pakiranje v vrečke, pri čemer vsak ponuja edinstvene prednosti glede na izdelek in zahteve glede pakiranja:

1. Večglavne tehtnice

Uporaba: Idealno za zrnate in nepravilno oblikovane izdelke, kot so prigrizki, bonboni in zamrznjena hrana.

Funkcionalnost: Več tehtalnih glav deluje hkrati za natančno in hitro tehtanje.

2. Linearne tehtnice

Uporaba: Primerno za tekoče zrnate izdelke, kot so sladkor, sol in semena.

Funkcionalnost: uporablja vibrirajoče kanale za dovajanje izdelka v tehtalna vedra, kar omogoča neprekinjeno tehtanje.

3. Polnila polža

Uporaba: Zasnovan za praškaste in drobnozrnate izdelke, kot so moka, mleko v prahu in začimbe.

Funkcionalnost: uporablja polžni vijak za doziranje izdelka v vrečko, kar zagotavlja nadzorovano polnjenje brez prahu.

4. Volumetrična polnila za skodelice

Uporaba: dobro deluje z izdelki, ki jih je mogoče natančno izmeriti glede na prostornino, kot so riž, fižol in majhna strojna oprema.

Funkcionalnost: Uporablja nastavljive skodelice za merjenje količine izdelka, kar ponuja preprosto in stroškovno učinkovito rešitev.

5. Kombinirane tehtnice

Uporaba: Vsestranski in lahko obdeluje široko paleto izdelkov, vključno z mešanimi izdelki.

Funkcionalnost: združuje funkcije različnih tehtnic, kar omogoča prilagodljivost in natančnost pri tehtanju različnih komponent.

6. Tekoča polnila

Uporaba: posebej zasnovano za tekočine in pol tekočine, kot so omake, olja in kreme.

Funkcionalnost: uporablja črpalke ali gravitacijo za nadzor pretoka tekočine v vrečko, kar zagotavlja natančno polnjenje brez razlitja.

Zaključek

Stroj za pakiranje v vrečke je vsestransko in bistveno orodje za sodobne potrebe pakiranja. Razumevanje njihovih vrst, delovanja in materialov je ključnega pomena za izkoriščanje njihovih prednosti za rast podjetja. Naložba v pravi stroj lahko znatno poveča učinkovitost, zmanjša količino odpadkov in zagotovi kakovost izdelkov.

• Leto Ustanovitve
  --
• poslovni tip
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni izdelki
  --
• Podjetniška pravna oseba
  --
• Skupni zaposleni
  --
• Letna proizvodna vrednost
  --
• Izvozni trg
  --
• Sodelovali stranke
  --