Свеобухватни водич за машину за паковање у врећице

Као водећи произвођач машина за паковање кеса из Кине, често се сусрећемо са питањима од купаца о типовима, функционалностима и материјалима који се користе у овим машинама. Шта чини машине за паковање у врећицама тако битним у данашњој индустрији амбалаже? Како предузећа могу да их искористе за ефикасност и одрживост?

Машине за паковање у врећице трансформишу начин на који се производи пакују, нудећи флексибилност, прецизност и прилагођавање. Послужују се различитим индустријама, укључујући храну, фармацеутске производе и козметику, пружајући прилагођена решења за различите потребе паковања.

Разумевање ових машина је кључно за предузећа која желе да улажу у савремена решења за паковање. Хајде да се удубимо у свеобухватан водич за машине за паковање у кесице. 

Које су предности машине за паковање у врећицама?

Машине за паковање у кесице нуде бројне предности, као што су повећана ефикасност, мање отпада и заштита производа. Како се ове предности претварају у апликације у стварном свету?

Побољшана ефикасност: Машине за аутоматско паковање аутоматизују досадне задатке, штедећи време и трошкове рада. Према повратним информацијама купаца, аутоматизација може побољшати ефикасност до 40%.

Мање отпада: Аутоматизована контрола смањује отпад производа и трошкове амбалажног материјала. Повратне информације наших купаца Истраживања показују да аутоматизација може смањити отпад за 30%.

Мањи трошак рада: Полуаутоматске линије за пуњење помажу купцима да уштеде најмање 30% рада, потпуно аутоматски систем машина за паковање штеди 80% рада у поређењу са традиционалним ручним мерењем и паковањем.

Заштита производа: Прилагодљиве машине обезбеђују безбедност производа и смањују ризик од контаминације.

Које врсте машина за паковање у врећице су доступне?

Машине за паковање кеса су категорисане у машине за паковање унапред припремљених кеса, машине за заптивање вертикалног пуњења (ВФФС) и машине за хоризонтално заптивање облика (ХФФС). Шта разликује ове врсте?

        

Ротирајућа машина за паковање у врећицама

        

Машина за паковање хоризонталне унапред припремљене врећице

        

Машина за заптивање вертикалног пуњења

        

Машина за заптивање хоризонталне форме

Машина за паковање унапред припремљених врећица: Дизајниран по мери за пуњење готових кеса разним производима, као што су унапред припремљене равне кесе, кесе за стајање, доипацк са патентним затварачем, кесице са бочним гумама, 8 бочних заптивних кеса и кесице за клице.

Машине за заптивање вертикалног пуњења: Идеалне за мале и велике брзине производње, ове машине праве врећице од ролне филма. Високобрзинске машине за вертикално пуњење обрасца су пожељне за операције великих размера са ужином. Поред стандардних кеса у облику кесе, као што су кесе за јастуке и кесе са удубљењем, вертикална машина за паковање такође може да формира кесе са четвороструким затварањем, кесе са равним дном, 3 бочне и 4 бочне заптивне кесе.

ХФФС машине: Ова врста машина се уобичајено користи у Европи, слично као и вффс, хффс је погодан за чврсте, појединачне производе, течности, ове машине пакују производе у равну, усправне кесе или прилагођавају кесице неправилног облика. 

Како ради машина за паковање припремљених врећица?

Унапред припремљена машина за паковање у кесице је специјализована опрема за паковање дизајнирана за пуњење и заптивање већ формираних кеса. За разлику од машина за вертикално заптивање облика (ВФФС), које праве кесице од ролне филма, унапред припремљена машина за паковање кеса рукује кесама које су већ обликоване и спремне за пуњење. Ево како ради унапред припремљена машина за паковање у врећице:

1. Пуњење врећице

Ручно пуњење: Оператери могу ручно да ставе унапред припремљене кесице у држаче машине.

Аутоматско сакупљање: Неке машине имају системе за аутоматско храњење који бирају и постављају кесице на своје место.

2. Детекција и отварање врећице

Сензори: Машина детектује присуство кесице и обезбеђује да је у исправном положају.

Механизам отварања: Специјализоване хватаљке или вакуумски системи отварају кесицу, припремајући је за пуњење.

3. Опционо штампање датума

Штампање: Ако је потребно, машина може да штампа информације као што су датуми истека, бројеви серије или други детаљи на кесици. У овој станици, машине за паковање кеса могу да опремију штампачем траке, штампачима за термални трансфер (ТТО), па чак и машином за ласерско кодирање.

4. Пуњење

Дозирање производа: Производ се издаје у отворену врећицу. Ово се може урадити коришћењем различитих система за пуњење, у зависности од врсте производа (нпр. течност, прах, чврста материја).

5. Дефлација

Уређај за испухивање за уклањање вишка ваздуха из кесице пре затварања, обезбеђујући да је садржај чврсто упакован и очуван. Овај процес минимизира запремину унутар амбалаже, што може довести до ефикаснијег коришћења простора за складиштење и потенцијално продужити рок трајања производа смањењем изложености кисеонику, фактору који може допринети кварењу или деградацији одређених материјала. Поред тога, уклањањем вишка ваздуха, уређај за испухивање припрема врећицу за следећи корак заптивања, стварајући оптимално окружење за сигурно и доследно заптивање. Ова припрема је од виталног значаја за одржавање интегритета паковања, спречавање потенцијалног цурења и обезбеђивање да производ остане свеж и неконтаминиран током транспорта и складиштења.

6. Заптивање

За безбедно затварање кесице користе се грејане чељусти за заптивање или друге методе заптивања. Важно је напоменути да је дизајн чељусти за заптивање ламинираних кеса и ПЕ (полиетиленских) кеса различит, а такође се разликују и њихови стилови заптивања. Ламиниране кесе могу захтевати одређену температуру и притисак заптивања, док ПЕ кесице могу захтевати другачије подешавање. Због тога је разумевање разлика у механизмима заптивања од суштинског значаја, и кључно је унапред знати материјал вашег паковања. 

7. Хлађење

Запечаћена кеса може да прође кроз станицу за хлађење да би се заптила, а заптивач кесице се хлади да би се спречила деформација услед високе температуре на заптивачу током наредних процеса паковања.

8. Пражњење

Готова врећица се затим испушта из машине, било ручно од стране оператера или аутоматски на систем транспортера.

Како функционишу машине за вертикално попуњавање заптивки?

Вертицал Форм Филл Сеал (ВФФС) машине су популаран избор у индустрији амбалаже због своје ефикасности и свестраности. Ево како ради ВФФС машина, подељена у кључне фазе:

Филм Унвиндинг: Ролна филма се ставља на машину и одмотава се док се креће кроз процес.

Систем за повлачење филма: Филм се провлачи кроз машину помоћу трака или ваљака, обезбеђујући несметан и конзистентан проток.

Штампање (Опционално): Ако је потребно, филм се може одштампати са информацијама као што су датуми, кодови, логотипи или други дизајни помоћу термалних или инк-јет штампача.

Позиционирање филма: Сензори детектују положај филма, осигуравајући да је правилно поравнат. Ако се открије било какво неусклађеност, врше се подешавања да би се филм поново позиционирао.

Формирање врећице: Филм се доводи преко конусне цеви за формирање, обликујући га у кесицу. Две спољне ивице филма се преклапају или сусрећу, а направљен је вертикални печат да би се направио задњи шав торбице.

Пуњење: Производ који се пакује убацује се у формирану кесицу. Апарат за пуњење, као што је вага са више глава или пуж за пуњење, обезбеђује тачно мерење производа.

Хоризонтално заптивање: Загрејане хоризонталне чељусти за заптивање спајају се да заптиве врх једне вреће и дно следеће. Ово ствара горњи печат једне врећице и доњи печат следећег у реду.

Поуцх Цут: Напуњена и запечаћена врећица се затим исече из непрекидног филма. Сечење се може обавити помоћу сечива или топлоте, у зависности од машине и материјала.

Преношење готовог врећа: Готове кесице се затим преносе у следећу фазу, као што је инспекција, етикетирање или паковање у картоне.

Како функционишу машине за хоризонтално попуњавање заптивки?

Машина за заптивање хоризонталног облика (ХФФС) је врста опреме за паковање која формира, пуни и затвара производе на хоризонталан начин. Посебно је погодан за производе који су чврсти или одвојени у порцијама, као што су кекси, бомбони или медицински уређаји. Ево детаљног прегледа како ХФФС машина ради:

Филм Транспорт

Одмотавање: Ролна филма се ставља на машину и одмотава се хоризонтално како процес почиње.

Контрола напетости: Филм се одржава на константној напетости како би се обезбедило глатко кретање и прецизно формирање врећице.

Формирање врећице

Формирање: Филм се обликује у врећицу помоћу специјализованих калупа или алата за обликовање. Облик се може разликовати у зависности од производа и захтева за паковање.

Заптивање: Стране кесице су запечаћене, обично коришћењем топлотних или ултразвучних метода заптивања.

Позиционирање и вођење филма

Сензори: Ови детектују положај филма, обезбеђујући да је правилно поравнат за прецизно формирање и заптивање врећице.

Вертицал Сеалинг

Вертикалне ивице торбице су запечаћене, стварајући бочне шавове торбице. Одатле потиче израз „вертикално заптивање“, иако машина ради хоризонтално.

Поуцх Цуттинг

Резање из непрекидног филма и одвајање појединачних кесица од непрекидне ролне филма.

Отварање торбице

Отварање торбице: Функција отварања врећице осигурава да је торбица правилно отворена и спремна за пријем производа.

Поравнање: Торбица мора бити правилно поравната како би се осигурало да механизам за отварање може ефикасно приступити и отворити торбицу.

Пуњење

Дозирање производа: Производ се ставља или дозира у формирану врећицу. Тип система за пуњење који се користи зависи од производа (нпр. гравитационо пуњење за течности, волуметријско пуњење за чврсте материје).

Вишестепено пуњење (опционо): Неки производи могу захтевати више фаза пуњења или компоненти.

Топ Сеалинг

Заптивање: Врх кесице је запечаћен, осигуравајући да је производ безбедно смештен.

Сечење: Запечаћена кеса се затим одваја од непрекидног филма, било помоћу сечива или топлоте.

Завршено преношење врећице

Готове кесице се преносе у следећу фазу, као што је инспекција, етикетирање или паковање у картоне.

Који материјал се користи за паковање у врећицама?

Избор материјала је кључан за квалитет и одрживост производа. Који су уобичајени материјали који се користе у врећицама за паковање?

Пластиц Филмс: Укључујући вишеслојне фолије и једнослојне фолије као што су полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП) и полиестер (ПЕТ). 

Алуминијумска фолија: Користи се за потпуну заштиту баријере. Истраживање наглашава његове примене.

Папир: Биоразградива опција за суву робу. Ова студија говори о његовим предностима.

Рециклирај пакет: моно-пе амбалажа која се може рециклирати

Која врста машине за вагање може да ради са машином за паковање у врећице?

Интеграција машина за вагање са системима за паковање у врећицама је критичан аспект многих линија за паковање, посебно у индустријама где су прецизна мерења неопходна. Различити типови машина за вагање могу се упарити са машином за паковање у врећице, од којих свака нуди јединствене предности у зависности од производа и захтева за паковање:

1. Мултихеад Веигхтерс

Употреба: Идеално за зрнасте и производе неправилног облика као што су грицкалице, бомбоне и смрзнута храна.

Функционалност: Више глава за вагање ради истовремено како би се постигло прецизно и брзо вагање.

2. Линеарне ваге

Употреба: Погодно за грануларне производе који слободно тече као што су шећер, со и семена.

Функционалност: Користи вибрирајуће канале за убацивање производа у канте за мерење, омогућавајући непрекидно вагање.

3. Пуњење пужа

Употреба: Дизајниран за прашкасте и ситнозрнате производе као што су брашно, млеко у праху и зачини.

Функционалност: Користи завртањ за дозирање производа у кесицу, обезбеђујући контролисано пуњење без прашине.

4. Волуметријски пуниоци чаша

Употреба: Добро функционише са производима који се могу прецизно измерити по запремини, као што су пиринач, пасуљ и мали хардвер.

Функционалност: Користи подесиве чаше за мерење производа по запремини, нудећи једноставно и исплативо решење.

5. Комбиноване ваге

Употреба: Свестран и може да обрађује широк спектар производа, укључујући и мешане производе.

Функционалност: Комбинује карактеристике различитих вага, омогућавајући флексибилност и прецизност у мерењу различитих компоненти.

6. Течни пуниоци

Употреба: Посебно дизајниран за течности и полутечности као што су сосови, уља и креме.

Функционалност: Користи пумпе или гравитацију за контролу протока течности у кесицу, обезбеђујући прецизно пуњење без проливања.

Закључак

Машина за паковање у кесице су свестрани и неопходни алати за модерне потребе паковања. Разумевање њихових врста, начина рада и материјала је кључно за искоришћење њихових предности за раст пословања. Улагање у праву машину може значајно повећати ефикасност, смањити отпад и осигурати квалитет производа.

• Година оснивања
  --
• Пословни Тип
  --
• Земља / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Правно лице предузећа
  --
• Укупни запослени
  --
• Годишња вредност излазне вредности
  --
• Извозно тржиште
  --
• Сараднички купци
  --