Kompleksowy przewodnik po maszynie pakującej w torebki

Jako wiodący producent maszyn do pakowania w torebki z Chin, często spotykamy się z pytaniami klientów o rodzaje, funkcje i materiały użyte w tych maszynach. Co sprawia, że ​​maszyny pakujące w saszetki są tak istotne w dzisiejszym przemyśle opakowaniowym? W jaki sposób firmy mogą je wykorzystać w celu zwiększenia wydajności i zrównoważonego rozwoju?

Maszyny pakujące w torebki zmieniają sposób pakowania produktów, oferując elastyczność, precyzję i dostosowanie. Obsługują różne branże, w tym spożywczą, farmaceutyczną i kosmetyczną, dostarczając rozwiązania dostosowane do różnych potrzeb w zakresie opakowań.

Zrozumienie tych maszyn ma kluczowe znaczenie dla firm, które chcą zainwestować w nowoczesne rozwiązania opakowaniowe. Zagłębmy się w kompleksowy przewodnik po maszynach pakujących w torebki. 

Jakie są zalety maszyny pakującej w torebki?

Maszyny pakujące w torebki oferują liczne korzyści, takie jak zwiększona wydajność, mniej odpadów i ochrona produktu. Jak te korzyści przekładają się na rzeczywiste zastosowania?

Zwiększona wydajność: Maszyny do automatycznego pakowania automatyzują żmudne zadania, oszczędzając czas i koszty pracy. Według opinii klientów automatyzacja może poprawić wydajność nawet o 40%.

Mniej odpadów: Zautomatyzowana kontrola zmniejsza odpady produktu i koszty materiałów opakowaniowych. Opinie naszych klientów Badania pokazują, że automatyzacja może zmniejszyć ilość odpadów o 30%.

Mniejsze koszty pracy: Półautomatyczne linie do napełniania pomagają klientom zaoszczędzić co najmniej 30% pracy, w pełni automatyczny system maszyny pakującej oszczędza 80% pracy w porównaniu z tradycyjnym ręcznym ważeniem i pakowaniem.

Ochrona produktu: Konfigurowalne maszyny zapewniają bezpieczeństwo produktów i zmniejszają ryzyko zanieczyszczenia.

Jakie rodzaje maszyn pakujących w torebki są dostępne?

Maszyny do pakowania w torebki dzielą się na gotowe maszyny do pakowania w torebki, maszyny do pionowego napełniania form (VFFS) i poziome maszyny do napełniania form (HFFS). Co wyróżnia te typy?

        

Obrotowa maszyna do pakowania gotowych torebek

        

Pozioma maszyna do pakowania gotowych torebek

        

Pionowa maszyna do napełniania formularzy

        

Pozioma maszyna do napełniania formularzy

Gotowa maszyna do pakowania w torebki: Zaprojektowane na zamówienie do napełniania gotowych torebek różnymi produktami, takimi jak gotowe torebki płaskie, torebki stojące, zapinane na zamek doypack, torebki z bocznymi fałdami, 8 torebek z uszczelnieniem bocznym i torebki z kiełkami.

Pionowe maszyny do napełniania form: Idealne zarówno do małych, jak i dużych prędkości produkcji, maszyny te tworzą woreczki z rolki folii. Pionowe maszyny zgrzewające o dużej prędkości są preferowane w przypadku operacji na dużą skalę z przekąskami. Oprócz standardowego kształtu worka, takiego jak poduszki i torebki z fałdami, pionowa maszyna pakująca może również tworzyć torby z czterema uszczelnieniami, torby z płaskim dnem, 3 boczne i 4 boczne torby uszczelniające.

Maszyny HFFS: Ten typ maszyn jest powszechnie używany w Europie, podobnie jak vffs, hffs nadaje się do stałych, pojedynczych produktów, płynów, te maszyny pakują produkty w płaskie, stojące torebki lub dostosowują torebki o nieregularnym kształcie. 

Jak działa gotowa maszyna do pakowania w torebki?

Gotowa maszyna pakująca do torebek to specjalistyczne urządzenie pakujące przeznaczone do napełniania i zamykania już uformowanych torebek. W przeciwieństwie do maszyn Vertical Form Fill Seal (VFFS), które tworzą woreczki z rolki folii, prefabrykowana maszyna pakująca obsługuje torebki, które są już ukształtowane i gotowe do napełnienia. Oto jak działa gotowa maszyna do pakowania w torebki:

1. Ładowanie torebki

Ręczne ładowanie: Operatorzy mogą ręcznie umieszczać gotowe torebki w uchwytach maszyny.

Automatyczne pobieranie: Niektóre maszyny mają automatyczne systemy podawania, które podnoszą i umieszczają torebki na miejscu.

2. Wykrywanie i otwieranie torebki

Czujniki: Maszyna wykrywa obecność torebki i upewnia się, że znajduje się ona we właściwej pozycji.

Mechanizm otwierania: Specjalistyczne chwytaki lub systemy próżniowe otwierają woreczek, przygotowując go do napełnienia.

3. Opcjonalne drukowanie daty

Drukowanie: W razie potrzeby urządzenie może wydrukować informacje, takie jak daty ważności, numery partii lub inne szczegóły na torebce. Na tej stacji maszyny pakujące w torebki mogą być wyposażone w drukarkę taśmową, drukarki termotransferowe (TTO), a nawet maszynę do kodowania laserowego.

4. Napełnianie

Dozowanie produktu: Produkt jest dozowany do otwartej torebki. Można tego dokonać za pomocą różnych systemów napełniania, w zależności od rodzaju produktu (np. płyn, proszek, ciało stałe).

5. Deflacja

Urządzenie do opróżniania, które usuwa nadmiar powietrza z woreczka przed zamknięciem, zapewniając, że zawartość jest szczelnie zapakowana i zakonserwowana. Proces ten minimalizuje objętość opakowania, co może prowadzić do bardziej efektywnego wykorzystania przestrzeni magazynowej i potencjalnie wydłużyć okres przydatności do spożycia produktu poprzez zmniejszenie narażenia na tlen, czynnik, który może przyczynić się do psucia się lub degradacji niektórych materiałów. Dodatkowo, usuwając nadmiar powietrza, urządzenie deflacyjne przygotowuje woreczek do następnego etapu zgrzewania, tworząc optymalne środowisko dla bezpiecznego i spójnego zgrzewu. Przygotowanie to ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności opakowania, zapobiegania potencjalnym wyciekom oraz zapewnienia, że ​​produkt pozostanie świeży i niezanieczyszczony podczas transportu i przechowywania.

6. Uszczelnianie

Podgrzewane szczęki zgrzewające lub inne metody zgrzewania służą do bezpiecznego zamknięcia torebki. Należy zauważyć, że konstrukcja szczęk zgrzewających do torebek laminowanych i torebek PE (polietylenowych) jest różna, podobnie jak ich style zgrzewania. Woreczki laminowane mogą wymagać określonej temperatury i ciśnienia zgrzewania, podczas gdy woreczki PE mogą wymagać innego ustawienia. Dlatego zrozumienie różnic w mechanizmach plombowania jest niezbędne i ważne jest wcześniejsze poznanie materiału opakowania. 

7. Chłodzenie

Zamknięta torebka może przejść przez stanowisko chłodzenia w celu ustawienia uszczelnienia, uszczelnienie torebki jest chłodzone, aby zapobiec deformacji z powodu wysokiej temperatury uszczelnienia podczas kolejnych procesów pakowania.

8. Rozładowanie

Gotowy woreczek jest następnie wyładowywany z maszyny, ręcznie przez operatora lub automatycznie na system przenośników.

Jak działają pionowe maszyny do wypełniania formularzy?

Maszyny Vertical Form Fill Seal (VFFS) są popularnym wyborem w przemyśle opakowaniowym ze względu na ich wydajność i wszechstronność. Oto jak działa maszyna VFFS, w podziale na kluczowe etapy:

Odwijanie filmu: Rolka filmu jest ładowana do maszyny i rozwijana w trakcie procesu.

System ściągania folii: Folia jest przeciągana przez maszynę za pomocą pasów lub rolek, co zapewnia płynny i stały przepływ.

Druk (Opcjonalnie): W razie potrzeby na folii można wydrukować informacje, takie jak daty, kody, logo lub inne projekty, przy użyciu drukarek termicznych lub atramentowych.

Pozycjonowanie filmu: Czujniki wykrywają położenie filmu, zapewniając jego prawidłowe ustawienie. Jeśli zostanie wykryta jakakolwiek niewspółosiowość, dokonuje się regulacji w celu zmiany położenia filmu.

Formacja woreczka: Folia jest podawana przez rurkę formującą w kształcie stożka, kształtując ją w torebkę. Dwie zewnętrzne krawędzie folii zachodzą na siebie lub spotykają się, aw celu utworzenia tylnego szwu woreczka wykonuje się pionowe zgrzew.

Pożywny: Produkt przeznaczony do pakowania jest wrzucany do uformowanej torebki. Aparatura napełniająca, taka jak waga wielogłowicowa lub napełniarka ślimakowa, zapewnia prawidłowy pomiar produktu.

Uszczelnienie poziome: Podgrzewane poziome szczęki zgrzewające łączą się, aby zgrzać górną część jednego worka i spód następnego. Spowoduje to utworzenie górnego zgrzewu jednej torebki i dolnego zgrzewu następnego w kolejce.

Krój etui: Napełniony i szczelnie zamknięty woreczek jest następnie wycinany z ciągłej folii. Cięcie można wykonać za pomocą ostrza lub ciepła, w zależności od maszyny i materiału.

Przenoszenie gotowych toreb: Gotowe torebki są następnie przenoszone do następnego etapu, takiego jak kontrola, etykietowanie lub pakowanie w kartony.

Jak działają poziome maszyny do napełniania formularzy?

Maszyna Horizontal Form Fill Seal (HFFS) to rodzaj sprzętu pakującego, który formuje, napełnia i uszczelnia produkty w sposób poziomy. Jest szczególnie odpowiedni do produktów stałych lub porcjowanych pojedynczo, takich jak herbatniki, cukierki lub wyroby medyczne. Oto szczegółowy opis działania maszyny HFFS:

Transport Filmowy

Odwijanie: rolka folii jest ładowana do maszyny i odwijana poziomo na początku procesu.

Kontrola napięcia: Folia jest utrzymywana w stałym napięciu, aby zapewnić płynny ruch i dokładne formowanie torebki.

Formacja woreczka

Formowanie: folia jest formowana w torebkę przy użyciu specjalistycznych form lub narzędzi kształtujących. Kształt może się różnić w zależności od wymagań dotyczących produktu i opakowania.

Uszczelnianie: Boki woreczka są zgrzewane, zwykle przy użyciu metod zgrzewania lub ultradźwięków.

Pozycjonowanie i prowadzenie filmu

Czujniki: wykrywają położenie folii, zapewniając jej prawidłowe ustawienie w celu dokładnego uformowania i uszczelnienia torebki.

Uszczelnienie pionowe

Pionowe krawędzie woreczka są zgrzewane, tworząc boczne szwy woreczka. Stąd pochodzi określenie „zgrzewanie pionowe”, mimo że maszyna pracuje poziomo.

Cięcie etui

Cięcie z folii ciągłej i oddzielanie pojedynczych torebek z ciągłej rolki folii.

Otwarcie etui

Otwieranie woreczka: Funkcja otwierania woreczka zapewnia, że ​​woreczek jest prawidłowo otwarty i gotowy do przyjęcia produktu.

Wyrównanie: Torebka musi być prawidłowo wyrównana, aby mechanizm otwierający mógł skutecznie uzyskać dostęp i otworzyć torebkę.

Pożywny

Dozowanie produktu: Produkt umieszcza się lub dozuje do uformowanej torebki. Rodzaj stosowanego systemu napełniania zależy od produktu (np. napełnianie grawitacyjne w przypadku płynów, napełnianie wolumetryczne w przypadku ciał stałych).

Napełnianie wieloetapowe (opcjonalne): Niektóre produkty mogą wymagać wielu etapów napełniania lub składników.

Górne uszczelnienie

Plombowanie: górna część torebki jest szczelnie zamknięta, zapewniając bezpieczne przechowywanie produktu.

Cięcie: Zamknięta torebka jest następnie oddzielana od ciągłej folii za pomocą ostrza tnącego lub ciepła.

Gotowe przenoszenie woreczków

Gotowe saszetki przekazywane są do kolejnego etapu, jakim jest kontrola, etykietowanie lub pakowanie do kartonów.

Jaki materiał jest używany do pakowania w torebki?

Wybór materiału ma kluczowe znaczenie dla jakości i trwałości produktu. Jakie są powszechnie stosowane materiały do ​​pakowania w torebki?

Folie z tworzyw sztucznych: W tym folie wielowarstwowe i folie jednowarstwowe, takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP) i poliester (PET). 

Folia aluminiowa: Stosowany do pełnej ochrony barierowej. Badania podkreślają jego zastosowania.

Papier: Biodegradowalna opcja dla produktów suchych. W tym badaniu omówiono jego zalety.

Opakowanie z recyklingu: opakowanie mono-pe nadające się do recyklingu

Jaki typ wagi może współpracować z maszyną pakującą w torebki?

Integracja wag z systemami pakowania w torebki jest krytycznym aspektem wielu linii pakujących, zwłaszcza w branżach, w których niezbędne są precyzyjne pomiary. Z maszyną pakującą w torebki można sparować różne rodzaje wag, z których każda oferuje wyjątkowe korzyści w zależności od wymagań dotyczących produktu i opakowania:

1. Wagi wielogłowicowe

Zastosowanie: Idealny do produktów ziarnistych i o nieregularnych kształtach, takich jak przekąski, cukierki i mrożonki.

Funkcjonalność: Wiele głowic ważących pracuje jednocześnie, zapewniając dokładne i szybkie ważenie.

2. Wagi liniowe

Zastosowanie: Nadaje się do sypkich produktów ziarnistych, takich jak cukier, sól i nasiona.

Funkcjonalność: Wykorzystuje kanały wibracyjne do podawania produktu do kubelków wagowych, co pozwala na ciągłe ważenie.

3. Wypełniacze ślimakowe

Zastosowanie: Przeznaczony do produktów sypkich i drobnoziarnistych, takich jak mąka, mleko w proszku, przyprawy.

Funkcjonalność: Wykorzystuje śrubę ślimakową do dozowania produktu do saszetki, zapewniając kontrolowane i bezpyłowe napełnianie.

4. Wolumetryczne napełniacze do kubków

Zastosowanie: Działa dobrze z produktami, które można dokładnie odmierzyć objętościowo, takimi jak ryż, fasola i drobny sprzęt.

Funkcjonalność: Wykorzystuje regulowane miski do odmierzania objętości produktu, oferując proste i ekonomiczne rozwiązanie.

5. Wagi kombinowane

Zastosowanie: Wszechstronny i może obsługiwać szeroką gamę produktów, w tym produkty mieszane.

Funkcjonalność: Łączy cechy różnych wag, pozwalając na elastyczność i precyzję ważenia różnych elementów.

6. Płynne wypełniacze

Zastosowanie: Specjalnie zaprojektowany do płynów i półpłynów, takich jak sosy, oleje i kremy.

Funkcjonalność: Wykorzystuje pompy lub grawitację do kontrolowania przepływu płynu do woreczka, zapewniając dokładne i wolne od rozlewania napełnianie.

Wniosek

Maszyny pakujące w torebki to wszechstronne i niezbędne narzędzia do nowoczesnych potrzeb w zakresie pakowania. Zrozumienie ich rodzajów, działania i materiałów jest kluczem do wykorzystania ich zalet dla rozwoju firmy. Inwestycja w odpowiednią maszynę może znacznie zwiększyć wydajność, zmniejszyć ilość odpadów i zapewnić wysoką jakość produktu.

• Rok założenia
  --
• Rodzaj działalności
  --
• Kraj / region.
  --
• Główny przemysł
  --
• Główne Produkty
  --
• Osoba prawna przedsiębiorstwa
  --
• Razem Pracowników
  --
• Roczna wartość wyjściowa
  --
• Rynek eksportu
  --
• Współpracowani klienci
  --