Sveobuhvatni vodič za stroj za pakiranje vrećica

Kao vodeći proizvođač strojeva za pakiranje vrećica iz Kine, često se susrećemo s pitanjima kupaca o vrstama, funkcionalnostima i materijalima koji se koriste u tim strojevima. Što čini strojeve za pakiranje u vrećice tako bitnim u današnjoj industriji pakiranja? Kako ih tvrtke mogu iskoristiti za učinkovitost i održivost?

Strojevi za pakiranje u vrećice mijenjaju način na koji se proizvodi pakiraju, nudeći fleksibilnost, preciznost i prilagodbu. Poslužuju se različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i kozmetičku, pružajući prilagođena rješenja za različite potrebe pakiranja.

Razumijevanje ovih strojeva ključno je za tvrtke koje žele ulagati u moderna rješenja za pakiranje. Zaronimo u opsežan vodič za strojeve za pakiranje u vrećice. 

Koje su prednosti stroja za pakiranje u vrećice?

Strojevi za pakiranje u vrećice nude brojne prednosti, poput poboljšane učinkovitosti, manje otpada i zaštite proizvoda. Kako se te prednosti prevode u aplikacije u stvarnom svijetu?

Poboljšana učinkovitost: Strojevi za automatsko pakiranje u vrećice automatiziraju zamorne zadatke, štedeći vrijeme i troškove rada. Prema povratnim informacijama kupaca, automatizacija može poboljšati učinkovitost do 40%.

Manje otpada: Automatizirano upravljanje smanjuje otpad proizvoda i troškove materijala za pakiranje. Povratne informacije naših kupaca Istraživanja pokazuju da automatizacija može smanjiti otpad za 30%.

Manji trošak rada: Poluautomatske linije za punjenje pomažu kupcima uštedjeti najmanje 30% rada, potpuno automatski sustav stroja za pakiranje štedi 80% rada u usporedbi s tradicionalnim ručnim vaganjem i pakiranjem.

Zaštita proizvoda: Prilagodljivi strojevi osiguravaju sigurnost proizvoda i smanjuju rizik od kontaminacije.

Koje su vrste strojeva za pakiranje vrećica dostupne?

Strojevi za pakiranje u vrećice kategorizirani su u premade strojeve za pakiranje u vrećice, strojeve za vertikalno punjenje oblika (VFFS) i strojeve za horizontalno punjenje oblika (HFFS). Što razlikuje ove vrste?

        

Rotacijski stroj za pakiranje gotovih vrećica

        

Horizontalni stroj za pakiranje u vreće

        

Vertikalni stroj za punjenje oblika

        

Horizontalni stroj za punjenje oblika

Stroj za pakiranje gotovih vrećica: Osmišljeno po narudžbi za punjenje gotovih vrećica raznim proizvodima, kao što su unaprijed izrađene plosnate vrećice, samostojeće vrećice, doypack s patentnim zatvaračem, vrećice s bočnim umetcima, 8 bočnih vrećica s brtvljenjem i vrećice s izdanci.

Vertikalni strojevi za punjenje oblika: Idealni za male i velike brzine proizvodnje, ovi strojevi stvaraju vrećice od role filma. Visokobrzinski strojevi za okomito punjenje oblika poželjni su za velike operacije grickalica. Osim standardnog oblika vrećice poput vrećica s jastucima i vrećica s ušicima, vertikalni stroj za pakiranje također može oblikovati vrećice s četiri strane, vrećice s ravnim dnom, vrećice s 3 i 4 strane.

HFFS strojevi: Ova vrsta strojeva uobičajeno se koristi u Europi, slično kao i vffs, hffs je prikladan za čvrste, pojedinačne proizvode, tekućine, ovi strojevi pakiraju proizvode u ravne, stojeće vrećice ili prilagođavaju vrećice nepravilnog oblika. 

Kako rade strojevi za pakiranje u vrećice?

Stroj za pakiranje gotovih vrećica specijalizirana je oprema za pakiranje namijenjena za punjenje i brtvljenje već oblikovanih vrećica. Za razliku od Vertical Form Fill Seal (VFFS) strojeva, koji stvaraju vrećice od role folije, unaprijed izrađeni stroj za pakiranje vrećica obrađuje vrećice koje su već oblikovane i spremne za punjenje. Evo kako radi unaprijed izrađeni stroj za pakiranje u vrećice:

1. Punjenje vrećice

Ručno punjenje: Operateri mogu ručno staviti unaprijed pripremljene vrećice u držače stroja.

Automatsko podizanje: Neki strojevi imaju sustave za automatsko hranjenje koji biraju i postavljaju vrećice na svoje mjesto.

2. Prepoznavanje i otvaranje vrećice

Senzori: Stroj detektira prisutnost vrećice i osigurava da je u ispravnom položaju.

Mehanizam otvaranja: specijalizirane hvataljke ili vakuumski sustavi otvaraju vrećicu, pripremajući je za punjenje.

3. Izborni ispis datuma

Ispis: Ako je potrebno, uređaj može ispisati informacije poput datuma isteka, brojeva serija ili drugih detalja na vrećici. U ovoj stanici, strojevi za pakiranje u vrećice mogu biti opremljeni pisačem na vrpci, termotransfernim pisačima (TTO), pa čak i strojem za lasersko kodiranje.

4. Punjenje

Doziranje proizvoda: Proizvod se dozira u otvorenu vrećicu. To se može učiniti pomoću različitih sustava punjenja, ovisno o vrsti proizvoda (npr. tekućina, prašak, krutina).

5. Deflacija

Uređaj za ispuhavanje za uklanjanje viška zraka iz vrećice prije zatvaranja, osiguravajući da je sadržaj čvrsto upakiran i očuvan. Ovaj proces minimalizira volumen unutar pakiranja, što može dovesti do učinkovitijeg korištenja skladišnog prostora i potencijalno produljiti vijek trajanja proizvoda smanjenjem izloženosti kisiku, faktoru koji bi mogao pridonijeti kvarenju ili degradaciji određenih materijala. Dodatno, uklanjanjem viška zraka, uređaj za ispuhavanje priprema vrećicu za sljedeći korak zatvaranja, stvarajući optimalno okruženje za sigurno i dosljedno brtvljenje. Ova priprema je ključna za održavanje cjelovitosti pakiranja, sprječavanje potencijalnog curenja i osiguravanje da proizvod ostane svjež i nezagađen tijekom transporta i skladištenja.

6. Brtvljenje

Za sigurno zatvaranje vrećice koriste se grijane čeljusti za zatvaranje ili druge metode za zatvaranje. Važno je napomenuti da je dizajn čeljusti za brtvljenje za laminirane vrećice i PE (polietilenske) vrećice različit, a također se razlikuju i njihovi načini brtvljenja. Laminirane vrećice mogu zahtijevati određenu temperaturu i tlak za brtvljenje, dok će PE vrećice možda trebati drugačije postavke. Stoga je ključno razumjeti razlike u mehanizmima za brtvljenje i ključno je unaprijed znati materijal za pakiranje. 

7. Hlađenje

Zatvorena vrećica može proći kroz rashladnu stanicu kako bi se zatvorila, brtva vrećice se hladi kako bi se spriječila deformacija zbog visoke temperature na brtvi tijekom naknadnih procesa pakiranja.

8. Ispuštanje

Gotova vrećica se zatim ispušta iz stroja, bilo ručno od strane operatera ili automatski na transportni sustav.

Kako rade strojevi za vertikalno punjenje oblika?

Vertical Form Fill Seal (VFFS) strojevi popularan su izbor u industriji pakiranja zbog svoje učinkovitosti i svestranosti. Evo kako VFFS stroj radi, podijeljen u ključne faze:

Odmotavanje filma: Rola filma stavlja se na stroj i odmotava se dok prolazi kroz proces.

Sustav za povlačenje filma: Film se provlači kroz stroj pomoću remena ili valjaka, osiguravajući nesmetan i dosljedan protok.

Ispis (Izborno): Ako je potrebno, film se može ispisati s podacima kao što su datumi, kodovi, logotipi ili drugi dizajni pomoću termalnih ili ink-jet pisača.

Pozicioniranje filma: Senzori otkrivaju položaj filma, osiguravajući da je ispravno poravnat. Ako se otkrije bilo kakva neusklađenost, provode se podešavanja kako bi se promijenio položaj filma.

Stvaranje vrećice: Film se stavlja preko cijevi za oblikovanje stožastog oblika, oblikujući ga u vrećicu. Dva vanjska ruba folije preklapaju se ili susreću, a napravljen je okomiti spoj kako bi se stvorio stražnji šav vrećice.

Punjenje: Proizvod koji se pakira stavlja se u oblikovanu vrećicu. Aparat za punjenje, kao što je vaga s više glava ili puž za punjenje, osigurava ispravno mjerenje proizvoda.

Horizontalno brtvljenje: Zagrijane vodoravne čeljusti za brtvljenje spajaju se za brtvljenje vrha jedne vrećice i dna sljedeće. Ovo stvara gornju brtvu jedne vrećice i donju brtvu sljedeće u redu.

Pouch Cut: Napunjena i zapečaćena vrećica se zatim izrezuje iz kontinuiranog filma. Rezanje se može izvesti pomoću oštrice ili topline, ovisno o stroju i materijalu.

Gotov prijenos vrećica: Gotove vrećice se zatim prenose u sljedeću fazu, kao što je pregled, označavanje ili pakiranje u kartone.

Kako rade strojevi za vodoravno punjenje oblika?

Horizontal Form Fill Seal (HFFS) stroj je vrsta opreme za pakiranje koja oblikuje, puni i zatvara proizvode na horizontalan način. Osobito je prikladan za čvrste ili pojedinačne porcije proizvoda, poput keksa, bombona ili medicinskih uređaja. Evo detaljne analize rada HFFS stroja:

Prijevoz filma

Odmotavanje: Rola filma stavlja se na stroj i odmotava se vodoravno dok proces počinje.

Kontrola napetosti: Film se održava u stalnoj napetosti kako bi se osiguralo glatko kretanje i točno formiranje vrećice.

Stvaranje vrećice

Oblikovanje: Film se oblikuje u vrećicu pomoću specijaliziranih kalupa ili alata za oblikovanje. Oblik može varirati ovisno o zahtjevima proizvoda i pakiranja.

Brtvljenje: Strane vrećice su zapečaćene, obično pomoću toplinskih ili ultrazvučnih metoda pečaćenja.

Pozicioniranje i vođenje filma

Senzori: Oni detektiraju položaj filma, osiguravajući da je ispravno poravnat za točno formiranje vrećice i zatvaranje.

Vertikalno brtvljenje

Vertikalni rubovi torbice su zapečaćeni, stvarajući bočne šavove torbice. Odatle dolazi izraz "vertikalno brtvljenje", iako stroj radi vodoravno.

Rezanje vrećica

Rezanje kontinuiranog filma i odvajanje pojedinačnih vrećica od kontinuiranog filma.

Otvaranje vrećice

Otvaranje vrećice: Funkcija otvaranja vrećice osigurava da je vrećica ispravno otvorena i spremna za prijem proizvoda.

Poravnanje: Vrećica mora biti ispravno poravnata kako bi se osiguralo da mehanizam za otvaranje može učinkovito pristupiti i otvoriti vrećicu.

Punjenje

Doziranje proizvoda: Proizvod se stavlja ili dozira u oblikovanu vrećicu. Vrsta korištenog sustava za punjenje ovisi o proizvodu (npr. gravitacijsko punjenje za tekućine, volumetrijsko punjenje za krute tvari).

Punjenje u više faza (po izboru): Neki proizvodi mogu zahtijevati više faza ili komponenti punjenja.

Gornje brtvljenje

Brtvljenje: vrh vrećice je zapečaćen, osiguravajući da je proizvod sigurno zatvoren.

Rezanje: Zapečaćena vrećica se zatim odvaja od kontinuiranog filma, bilo oštricom za rezanje ili toplinom.

Gotov prijenos vrećice

Gotove vrećice prenose se u sljedeću fazu, kao što je pregled, označavanje ili pakiranje u kartone.

Koji se materijal koristi za pakiranje u vrećicu?

Odabir materijala ključan je za kvalitetu i održivost proizvoda. Koji su uobičajeni materijali koji se koriste u vrećicama za pakiranje?

Plastične folije: Uključujući višeslojne filmove i jednoslojne filmove poput polietilena (PE), polipropilena (PP) i poliestera (PET). 

Aluminijska folija: Koristi se za potpunu zaštitu barijere. Istraživanja naglašavaju njegove primjene.

Papir: Biorazgradiva opcija za suhu robu. Ova studija govori o njegovim prednostima.

Recikliraj paket: mono-pe pakiranje koje se može reciklirati

Koja vrsta vaga može raditi sa strojem za pakiranje vrećica?

Integracija strojeva za vaganje sa sustavima za pakiranje u vrećice kritičan je aspekt mnogih linija za pakiranje, posebno u industrijama gdje su precizna mjerenja bitna. Različite vrste strojeva za vaganje mogu se upariti sa strojem za pakiranje u vrećice, a svaki nudi jedinstvene prednosti ovisno o proizvodu i zahtjevima za pakiranje:

1. Višeglavne vage

Upotreba: Idealno za zrnate i nepravilno oblikovane proizvode poput grickalica, slatkiša i smrznute hrane.

Funkcionalnost: Više glava za vaganje radi istovremeno kako bi se postiglo precizno i ​​brzo vaganje.

2. Linearne vage

Upotreba: Prikladno za sipke granulirane proizvode kao što su šećer, sol i sjemenke.

Funkcionalnost: koristi vibrirajuće kanale za ubacivanje proizvoda u kante za vaganje, što omogućuje kontinuirano vaganje.

3. Punila za pužnice

Upotreba: Namijenjen za praškaste i sitnozrnate proizvode poput brašna, mlijeka u prahu i začina.

Funkcionalnost: koristi pužni vijak za doziranje proizvoda u vrećicu, osiguravajući kontrolirano punjenje bez prašine.

4. Volumetrijska punila za čašice

Upotreba: dobro radi s proizvodima koji se mogu točno izmjeriti po volumenu, kao što su riža, grah i mali hardver.

Funkcionalnost: koristi podesive šalice za mjerenje volumena proizvoda, nudeći jednostavno i isplativo rješenje.

5. Kombinirane vage

Upotreba: Svestran i može se nositi s širokim spektrom proizvoda, uključujući miješane proizvode.

Funkcionalnost: Kombinira značajke različitih vaga, omogućujući fleksibilnost i preciznost u vaganju različitih komponenti.

6. Tekuća punila

Upotreba: Posebno dizajniran za tekućine i polutekućine poput umaka, ulja i krema.

Funkcionalnost: koristi pumpe ili gravitaciju za kontrolu protoka tekućine u vrećicu, osiguravajući točno punjenje bez prolijevanja.

Zaključak

Stroj za pakiranje u vrećice je svestran i neophodan alat za moderne potrebe pakiranja. Razumijevanje njihovih vrsta, načina rada i materijala ključno je za iskorištavanje njihovih prednosti za rast poslovanja. Ulaganje u pravi stroj može značajno povećati učinkovitost, smanjiti otpad i osigurati kvalitetu proizvoda.

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --