ट्रेल मिक्स पैकेजिंग: पहले से मिश्रित या अलग-अलग तौले हुए?

प्री-मिक्स्ड ट्रेल मिक्स को वजन मशीन में डालने से पहले मिलाया जाता है, इसलिए वजन मशीन पैक के कुल वजन को नियंत्रित करती है, न कि प्रत्येक सामग्री की मात्रा को। व्यक्तिगत रूप से तौले गए ट्रेल मिक्स में सामग्री तब तक अलग-अलग रहती हैं जब तक कि प्रत्येक घटक को उसकी निर्धारित मात्रा में न मिला दिया जाए। प्री-मिक्सिंग सरल है, जबकि व्यक्तिगत रूप से तौलने से सामग्री के अनुपात पर बेहतर नियंत्रण मिलता है।

स्मार्ट वे दोनों विधियों के लिए वजन और पैकेजिंग सिस्टम प्रदान करता है। आपकी रेसिपी, सामग्री, उत्पादन और पैकेजिंग प्रारूप के आधार पर, हम प्री-मिक्स्ड उत्पादों के लिए एक मानक मल्टीहेड वेइगर या एक मल्टी-कंपोनेंट सिस्टम कॉन्फ़िगर कर सकते हैं जो एक ही पैकेज में भरने से पहले दो से छह सामग्रियों का अलग-अलग वजन करता है।

स्मार्ट वेई 2012 से स्वचालित वजन और एकीकृत पैकेजिंग प्रणालियों में विशेषज्ञता हासिल कर चुकी है और इसने विश्व स्तर पर 1,000 से अधिक परियोजनाएं पूरी की हैं। हम वास्तविक उत्पादन स्थितियों के अनुसार ट्रेल मिक्स पैकिंग समाधान का चयन करते हैं—न कि केवल इस आधार पर कि किस मशीन में अधिक वजन मापने वाले हेड हैं।

इन दोनों विधियों में क्या अंतर है?

मुख्य अंतर तब आता है जब सामग्रियों को मिलाया जाता है।

प्री-मिक्स्ड ट्रेल मिक्स

प्री-मिक्सिंग प्रक्रिया के तहत, मेवे, सूखे फल, बीज, चॉकलेट के टुकड़े और अन्य सामग्री को वजन करने वाली मशीन तक पहुंचने से पहले बैचों में मिलाया जाता है।

सामान्य प्रक्रिया:
बैच मिक्सिंग → मिश्रित उत्पाद की फीडिंग → कुल वजन की गणना → पैकेज भरना → सीलिंग

एक ही मल्टीहेड वेइंग मशीन तैयार मिश्रण को आवश्यक शुद्ध वजन के अनुसार विभाजित करती है। उदाहरण के लिए, यदि लक्ष्य 100 ग्राम है, तो मशीन 100 ग्राम के करीब हॉपर संयोजन ढूंढती है और उसे पैकेज में डाल देती है।

यह विधि कुल वजन को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है। हालांकि, यह उन सामग्रियों को मिलाने के बाद प्रत्येक पैकेट में बादाम, काजू, किशमिश या चॉकलेट की मात्रा को ठीक नहीं कर सकती है।

प्री-मिक्स्ड ट्रेल मिक्स के लिए, स्मार्ट वे आमतौर पर फीडिंग कन्वेयर को 10-हेड या 14-हेड मल्टीहेड वेइगर के साथ जोड़ता है। तौले गए उत्पाद को फिर पिलो बैग, गसेट बैग, पहले से बने जिपर पाउच या जार में भरा जा सकता है।

अलग-अलग तौला गया ट्रेल मिक्स

अलग-अलग तौलने की प्रक्रिया में, तौलने के चरण तक प्रत्येक सामग्री अलग-अलग रहती है।

सामान्य प्रक्रिया:
अलग-अलग सामग्री डालना → घटकों का वजन करना → संयुक्त निकासी → पैकेज भरना → सील करना

वजन मापने वाले यंत्रों के अलग-अलग समूहों को अलग-अलग सामग्रियों के लिए आवंटित किया जाता है। सभी घटकों को एक ही पैकेज में डालने से पहले प्रत्येक घटक को उसका लक्षित वजन और सहनशीलता निर्धारित की जाती है।

उदाहरण के लिए, 100 ग्राम की रेसिपी में बादाम, काजू, किशमिश और चॉकलेट की विशिष्ट मात्रा निर्धारित हो सकती है। यह सिस्टम सही अनुपात प्राप्त करने के लिए पूरे मिश्रण पर निर्भर रहने के बजाय प्रत्येक घटक को अलग-अलग तौलता है।

इन अनुप्रयोगों के लिए, स्मार्ट वे स्वतंत्र फीडिंग लेन को कॉन्फ़िगर कर सकता है। दो-मिश्रण 24-हेड मल्टीहेड वेइगर या एक चार से छह मिश्रण वाला 24 सिर वाला बहु-सिर वाला वजन यंत्र .

वास्तविक प्रोडक्शन में उनका प्रदर्शन कैसा रहता है?

दोनों विधियों से सटीक अंतिम शुद्ध वजन प्राप्त किया जा सकता है। मुख्य अंतर यह है कि वे उस वजन के भीतर की सामग्री को कितनी अच्छी तरह नियंत्रित करते हैं।

सामग्री पृथक्करण

ट्रेल मिक्स में इस्तेमाल होने वाली सामग्रियां अक्सर एक जैसी नहीं होतीं। मूंगफली तेजी से लुढ़क सकती है, किशमिश चिपचिपी हो सकती है, बीज छोटे छेदों से निकल सकते हैं, और केले के चिप्स बार-बार गिरने पर टूट सकते हैं।

यदि शुरुआत में किसी बैच को समान रूप से मिलाया भी जाए, तो आकार, घनत्व और प्रवाह व्यवहार में अंतर के कारण भंडारण हॉपर, लिफ्ट या वाइब्रेटिंग फीडर के अंदर सामग्री फिर से अलग हो सकती है।

सामग्रियों में जितना अधिक अंतर होगा, प्रत्येक पूर्व-मिश्रित पैकेज में समान अनुपात बनाए रखना उतना ही मुश्किल हो जाएगा।

प्रीमियम सामग्री का मुफ्त वितरण

मान लीजिए कि 100 ग्राम का एक पैकेट अंतिम वजन जांच में पास हो जाता है। फिर भी, इसमें इरादे से कम काजू और अधिक किशमिश हो सकती हैं। शुद्ध वजन तो सही है, लेकिन सामग्री की लागत और ग्राहक अनुभव सही नहीं हैं।

यह तब मायने रखता है जब रेसिपी में किसी महंगी सामग्री की थोड़ी मात्रा शामिल हो, जैसे कि:

• काजू
• मैकाडेमिया नट्स
• चॉकलेट से ढके हुए टुकड़े
• फ्रीज-ड्राइड बेरीज
• प्रीमियम सूखे फल

चेकवेइंग मशीन से पैकेज का कुल वजन तो पता चल जाता है, लेकिन यह सत्यापित नहीं हो पाता कि बैग में प्रत्येक सामग्री की कितनी मात्रा है। व्यक्तिगत वजन करने से उच्च मूल्य वाली सामग्रियों के लिए एक लक्ष्य सीमा निर्धारित करना और उसकी निगरानी करना संभव हो जाता है।

उत्पादन गति

प्री-मिक्सिंग अक्सर हाई-स्पीड वेटिंग को आसान बना देती है क्योंकि सभी वेटिंग हेड एक ही प्रोडक्ट स्ट्रीम के साथ काम करते हैं।

अलग-अलग वजन करना जरूरी नहीं कि धीमा हो, लेकिन स्थिर संयोजन बनाने के लिए प्रत्येक सामग्री को पर्याप्त वजन मापने वाले यंत्र मिलने चाहिए। यदि बहुत सारी सामग्रियां सीमित संख्या में यंत्रों का उपयोग करती हैं, तो कम वजन वाली या ठीक से भोजन न करने वाली सामग्री पूरी लाइन की गति को बाधित कर सकती है।

इसीलिए स्मार्ट वेई निम्नलिखित के अनुसार पशुओं के आवंटन की गणना करता है:

• सामग्रियों की संख्या
• प्रत्येक सामग्री का लक्षित वजन
• सामग्री प्रवाह विशेषताएँ
• कुल पैकेज वजन
• प्रति मिनट आवश्यक पैकेज

किसी स्पेसिफिकेशन शीट पर दिखाई गई मशीन की अधिकतम गति स्वचालित रूप से हर ट्रेल मिक्स रेसिपी के लिए वास्तविक गति नहीं होती है।

आपको प्री-मिक्सिंग कब चुननी चाहिए?

प्री-मिक्सिंग आमतौर पर अधिक व्यावहारिक विकल्प होता है जब:

• इन सामग्रियों का आकार और घनत्व लगभग समान है।
• सामग्री के अनुपात में मामूली बदलाव स्वीकार्य हैं।
• कुल शुद्ध वजन ही मुख्य गुणवत्ता मानदंड है।
• एक स्थिर रेसिपी का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है।
• कारखाने में पहले से ही एक प्रभावी मिश्रण प्रक्रिया मौजूद है।
• प्रारंभिक निवेश कम होना महत्वपूर्ण है।
• उत्पादन के लिए जगह सीमित है।

उदाहरण के लिए, मूंगफली, बादाम और इसी तरह के आकार के मेवों के एक बुनियादी मिश्रण को अलग से तौलने की आवश्यकता नहीं हो सकती है यदि निर्माता को केवल अंतिम शुद्ध वजन को नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

स्मार्ट वेई एक संपूर्ण प्री-मिक्स्ड लाइन प्रदान कर सकता है जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:

1. जेड-प्रकार बाल्टी लिफ्ट या झुका हुआ कन्वेयर
2. 10-हेड या 14-हेड मल्टीहेड वेइगर
3. VFFS, पहले से तैयार पाउच या जार भरने वाली मशीन
4. वैकल्पिक नाइट्रोजन फ्लशिंग
5. धातु डिटेक्टर और चेकवेइगर

हालांकि, प्री-मिक्सिंग तब उपयुक्त नहीं हो सकती है जब पैकेज पर किसी प्रीमियम सामग्री का एक विशिष्ट प्रतिशत देने का वादा किया गया हो या जब घनत्व में बड़े अंतर के कारण मिश्रण बार-बार अलग हो जाता हो।

व्यक्तिगत वजन मापना कब निवेश के लायक होता है?

व्यक्तिगत वजन करना तब अधिक उपयुक्त होता है जब:

• प्रत्येक सामग्री का एक निर्धारित लक्ष्य वजन होता है।
• प्रीमियम सामग्रियों का स्तर एक नियंत्रित सीमा के भीतर होना चाहिए।
• इन सामग्रियों की प्रवाह विशेषताएँ बहुत भिन्न हैं।
• एक ही लाइन पर कई व्यंजनों का उत्पादन किया जाता है।
• सामग्री स्तर पर मुफ्त वितरण का लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
• प्रत्येक बैग में रेसिपी की एकरूपता उत्पाद की स्थिति का एक हिस्सा है।

स्मार्ट वे प्रत्येक सामग्री के लिए अलग-अलग भंडारण और फीडिंग उपकरण के साथ सिस्टम को डिज़ाइन कर सकता है। घटक एक मल्टी-मिक्स वेइगर के विभिन्न अनुभागों में प्रवेश करते हैं, अपने-अपने लक्ष्यों के अनुसार उनका वजन किया जाता है और फिर उन्हें एक पैकेज में निकाल दिया जाता है।

एक सामान्य प्रणाली में निम्नलिखित शामिल होते हैं:

1. प्रत्येक सामग्री के लिए अलग भंडारण हॉपर
2. स्वतंत्र कन्वेयर या लिफ्ट
3. विभाजित उत्पाद वितरण प्रणाली
4. बहु-खंडीय 24-शीर्ष मिश्रण तौल यंत्र
5. नुस्खा-नियंत्रित संयुक्त निर्वहन
6. VFFS, पूर्वनिर्मित पाउच या कंटेनर भरने वाली मशीन
7. नाइट्रोजन फ्लशिंग, मेटल डिटेक्शन और चेकवेइंग की वैकल्पिक सुविधाएँ उपलब्ध हैं।

स्मार्ट वेइंग बेहतर अनुपात नियंत्रण प्रदान करने के कारण व्यक्तिगत तौल की स्वतः अनुशंसा नहीं करता है। यदि किसी रेसिपी में समान, सस्ते अवयवों का उपयोग होता है और मामूली बदलाव की गुंजाइश है, तो अतिरिक्त फीडर और उत्पाद-संपर्क वाले हिस्से पर्याप्त व्यावहारिक लाभ प्रदान नहीं कर सकते हैं।

आपको किस पैकेज फॉर्मेट का उपयोग करना चाहिए?

वजन करने की विधि अंतिम पैकेजिंग को निर्धारित नहीं करती है। पहले से तैयार और अलग-अलग वजन किए गए ट्रेल मिक्स को रोलस्टॉक बैग, पहले से बने पाउच या कठोर कंटेनरों में भरा जा सकता है।

VFFS आमतौर पर तब उपयुक्त होता है जब पैकेजिंग की गति और बैग की लागत प्राथमिकता होती है। पहले से बना ज़िपर पाउच तब अधिक उपयुक्त होता है जब शेल्फ पर उत्पाद का आकर्षक प्रदर्शन और पुनः सील करने की क्षमता उच्च खुदरा मूल्य को समर्थित करती है। जार उत्पाद की अच्छी दृश्यता प्रदान करते हैं लेकिन इसके लिए अतिरिक्त कंटेनर हैंडलिंग, कैपिंग और लेबलिंग उपकरण की आवश्यकता होती है।

स्मार्ट वेइंग किसी भी वजन मापने की विधि को उपयुक्त पैकेजिंग मशीन से जोड़ सकता है। कंपनी की मल्टीहेड वेइंग मशीन समाधान इसे वर्टिकल पैकिंग मशीनों, रोटरी पाउच मशीनों या जार फिलिंग लाइनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

स्मार्ट वे ट्रेल मिक्स सिस्टम का चयन और परीक्षण कैसे करता है

ट्रेल मिक्स मशीन का चयन केवल सामग्री के नामों के आधार पर नहीं किया जाना चाहिए। "मेवे और सूखे मेवे" जैसी जानकारी से वजन मापने वाले यंत्र की संरचना, फीडर का डिज़ाइन या व्यावहारिक गति का निर्धारण करना संभव नहीं है।

किसी सिस्टम की सिफारिश करने से पहले, स्मार्ट वे को निम्नलिखित बातों को समझना आवश्यक है:

• रेसिपी में इस्तेमाल होने वाली हर सामग्री
• प्रत्येक घटक का लक्षित भार या प्रतिशत
• स्वीकार्य घटक सहनशीलता
• कुल पैकेज वजन
• प्रति मिनट आवश्यक पैकेज
• बैग का प्रकार और आयाम
• व्यंजनों की संख्या
• उत्पाद का आकार, चिपचिपाहट और टूटने की क्षमता

एक उपयोगी नमूना परीक्षण में कुल वजन और घटक स्थिरता दोनों का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

परीक्षण प्रक्रिया में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैं:

1. प्रत्येक घटक के आकार, घनत्व और प्रवाह व्यवहार का निरीक्षण करना।
2. यह जांचना कि क्या पूर्व-मिश्रण से स्पष्ट पृथक्करण होता है।
3. प्रारंभिक वजन मापने वाले यंत्रों के आवंटन का चयन करना।
4. उत्पादों को सामान्य परिचालन स्थितियों में चलाना।
5. कम से कम 100 पैकेजों का कुल वजन रिकॉर्ड करना।
6. यादृच्छिक रूप से चयनित पैकेजों को खोलना।
7. प्रत्येक घटक को अलग करके उसका पुनः वजन करना।
8. रिकॉर्डिंग गति, घटक विचलन और उत्पाद टूटना।
9. आहार संबंधी मापदंडों और पशुओं के आवंटन में समायोजन करना।
10. अंतिम वजन और पैकिंग विन्यास की पुष्टि करना।

सामान्य और कम हॉपर स्तरों पर भी परीक्षण किया जाना चाहिए। जब ​​सभी हॉपर भरे हों तो सिस्टम ठीक से काम कर सकता है, लेकिन उत्पादन बैच के अंत में इसकी स्थिरता कम हो सकती है।

अंतिम तुलना में निम्नलिखित शामिल होने चाहिए:

स्मार्ट वे इन परिणामों का उपयोग यह तय करने के लिए करता है कि मानक प्री-मिक्स्ड लाइन या मल्टी-कंपोनेंट वेटिंग सिस्टम बेहतर उत्पादन परिणाम प्रदान करता है या नहीं।

अंतिम सिफारिश

जब सामग्री का व्यवहार समान हो और कुल पैक वजन मुख्य आवश्यकता हो, तो पूर्व-मिश्रण का विकल्प चुनें। जब प्रत्येक घटक का मान, मात्रा या प्रतिशत एक नियंत्रित सीमा के भीतर रहना आवश्यक हो, तो व्यक्तिगत तौल का विकल्प चुनें।

स्मार्ट वे दोनों विधियों के लिए संपूर्ण वजन और पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है। एक प्री-मिक्स्ड उत्पाद को एक मानक मल्टीहेड वेइगर द्वारा संभाला जा सकता है, जबकि दो से छह अलग-अलग फीड किए गए अवयवों को मल्टी-कंपोनेंट सिस्टम का उपयोग करके तोला जा सकता है। दोनों ही समाधानों को VFFS मशीनों, प्रीमेड पाउच मशीनों या जार फिलिंग लाइनों से जोड़ा जा सकता है।

उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करने के लिए, स्मार्ट वे को अपनी सामग्री सूची, घटकों का अनुपात, कुल पैक वजन, पैकेज प्रारूप और आवश्यक गति भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पाद के व्यवहार का मूल्यांकन कर यह निर्धारित कर सकती है कि कौन सी विधि स्थिरता, उत्पादन और निवेश का सर्वोत्तम संतुलन प्रदान करती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या प्री-मिक्स्ड ट्रेल मिक्स के हर पैकेट में अनुपात एक जैसा रहता है?

जरूरी नहीं। परिणाम इस बात पर निर्भर करता है कि सामग्री कितनी समान रूप से मिश्रित होती है और क्या वे भंडारण, परिवहन या कंपन के दौरान अलग हो जाती हैं। अलग-अलग आकार और घनत्व वाले उत्पादों में अनुपात में भिन्नता आने की संभावना अधिक होती है।

क्या व्यक्तिगत रूप से तौला गया ट्रेल मिक्स हमेशा अधिक सटीक होता है?

यह आमतौर पर अलग-अलग घटकों पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करता है। हालांकि, वास्तविक प्रदर्शन अभी भी लक्ष्य वजन, पोषण स्थिरता, प्रत्येक घटक को सौंपे गए पशुओं की संख्या और अनुमत सहनशीलता पर निर्भर करता है।

क्या एक मल्टीहेड वेइंग मशीन कई सामग्रियों को अलग-अलग तौल सकती है?

जी हां। एक विभाजित या बहु-परत मिश्रण तौलने वाली मशीन अलग-अलग सामग्रियों के लिए अलग-अलग समूहों में हेड लगा सकती है। सही विन्यास सामग्रियों की संख्या और प्रत्येक सामग्री के लक्षित वजन पर निर्भर करता है।

क्या स्मार्ट वे प्री-मिक्स्ड और व्यक्तिगत रूप से तौले गए ट्रेल मिक्स दोनों को पैक कर सकता है?

जी हां। स्मार्ट वे प्री-मिक्स्ड उत्पादों के लिए एक मानक मल्टीहेड वजन और पैकिंग लाइन या दो से छह अलग-अलग वजन किए जाने वाले अवयवों के लिए एक अलग-अलग फीडिंग, मल्टी-कंपोनेंट सिस्टम प्रदान कर सकता है।

क्या एक ही लाइन के पैक में सिंगल नट्स और ट्रेल मिक्स दोनों को पैक किया जा सकता है?

कई मामलों में, सिस्टम एकल उत्पादों और मिश्रित व्यंजनों के लिए प्रोग्राम संग्रहीत कर सकता है। हालांकि, फीडिंग व्यवस्था, वजन मापने वाले यंत्र का आवंटन और प्राप्त करने योग्य गति की पुष्टि उत्पाद परीक्षण के माध्यम से की जानी चाहिए।

क्या अलग-अलग वजन करने से पैकेजिंग की गति कम हो जाती है?

हमेशा नहीं। वास्तविक गति प्रत्येक घटक की फीडिंग स्थिरता, उसके लक्षित वजन, उपलब्ध वजन संयोजनों और उससे जुड़ी पैकिंग मशीन की गति द्वारा निर्धारित होती है।

स्मार्ट वे पैकेजिंग इंजीनियरिंग टीम द्वारा समीक्षा की गई