Jak pakujemy torebki stojące w pozycji pionowej w skrzyniach transportowych

Na wielu liniach pakujących w torebki operatorzy nadal ręcznie otwierają i formują kartony wysyłkowe, ładują je pionowo i zamykają napełnione kartony. Niektóre zakłady wykorzystują zgrzewarkę do kartonów na ostatnim etapie. Możemy zautomatyzować wszystkie trzy etapy za pomocą podajnika kartonów, pakowarki do kartonów w torebki i automatycznej zgrzewarki do kartonów.

Torebka stojąca może stać prosto na półce i nadal przechylać się, gdy zetknie się z krawędzią kartonu. W Smart Weigh układamy i liczymy zamknięte torebki, formujemy kompletną grupę i wprowadzamy ją do kartonu z podstawą skierowaną w dół. Przesuwanie utrzymuje torebki w pozycji pionowej, aż do momentu ich umieszczenia w kartonie.

Pięć saszetek w opakowaniu na istniejącej linii pakującej

Producent żywności w Rosji miał już w produkcji naważarkę wielogłowicową i maszynę pakującą w saszetki. Dostarczyliśmy sekcję pakowania zbiorczego, która miała być umieszczona za tymi urządzeniami.

Skonfigurowaliśmy system tak, aby zliczał pięć opakowań typu doypack na karton i utrzymywał je w pozycji stojącej podczas załadunku. System pracował z prędkością około 6–7 opakowań na minutę , co odpowiada 30–35 załadowanym saszetkom na minutę w tym formacie.

Co dzieje się między maszyną pakującą a obudową

Ułóż zamknięte torebki do zliczania. Sekcja układająca układa gotowe torebki w jednakowej pozycji. Jeśli torebki nachodzą na siebie po wyjściu z pakowarki, podajnik musi je rozmieścić, aby maszyna mogła je policzyć.

Przygotuj załadunek kartonu. Maszyna odlicza wymaganą ilość i układa saszetki w układzie określonym dla danego kartonu. Uzgadniamy układ rzędów i, tam gdzie to istotne, kierunek ustawienia przednich paneli. Zdjęcie prawidłowo zapakowanego kartonu jest często najłatwiejszym sposobem na pokazanie układu.

Wprowadź grupę do opakowania. Przeniesienie mechaniczne przesuwa zmontowaną grupę do otwartego opakowania, utrzymując jednocześnie torebki w pozycji pionowej. Otwór opakowania musi być ustawiony w jednej linii z grupą, aby torebki mogły wejść do środka bez zahaczania o krawędź. Ten rodzaj załadunku sprawdza się, gdy wypełnione torebki mogą być podawane w sposób spójny, a układ opakowania powtarza się z cyklu na cykl.

Dlaczego prosimy o wypełnione torebki i rzeczywiste opakowanie transportowe

Dwa produkty mogą używać tej samej wielkości ładownicy, ale nadal wymagać różnych konfiguracji ładowania. Wypełnienie może sprawić, że jedna ładownica będzie wybrzuszona na środku, a druga szersza u podstawy. Te różnice wpływają na ilość miejsca potrzebną grupie ładowni po umieszczeniu ich w futerale.

Sprawdzamy wysokość, szerokość i grubość wypełnionego woreczka w porównaniu z użytecznymi wymiarami wewnętrznymi walizki. Zbyt mały prześwit może spowodować zaczepienie się woreczka podczas wsuwania. Zbyt duży prześwit może spowodować przechylenie się worków po ich zwolnieniu podczas przenoszenia. Sprawdzamy również, czy klapki walizki zamykają się bez naciskania na górne krawędzie woreczka.

Jeśli drukujesz w kilku formatach, wyślij wypełnione próbki i pasujące do nich opakowanie dla każdego z nich. Podczas próby sprawdź liczbę opakowań, pozycję opakowania po odsunięciu od stacji załadowczej oraz stan uszczelnień i folii. Da Ci to również możliwość sprawdzenia, które prowadnice lub ustawienia należy zmienić między formatami.

Jak podłączamy się do istniejącej linii pakującej w torebki

Zaczynamy od miejsca, w którym zamknięte opakowania opuszczają maszynę. Sprawdzamy wysokość przenośnika, kierunek ruchu oraz dostępną przestrzeń na linii. Krótki film z produkcji pokazuje, jak opakowania opuszczają pakowarkę i jak zmieniają się ich odstępy w miarę przesuwania się linii. Ustalamy również, w jaki sposób otwarte opakowania trafią do podajnika i gdzie trafią następnie wypełnione opakowania.

Dobieramy wielkość pakowarki do kartonów na podstawie wydajności zgrzewanych saszetek, które do niej docierają. Na przykład, jeśli linia dostarcza 45 saszetek na minutę, a pakujesz pięć w kartonie, ładowarka musi średnio ładować dziewięć kartonów na minutę, aby dotrzymać kroku. Krótkie serie i przerwy pomagają określić, czy linia potrzebuje tymczasowego magazynowania na przenośniku, znanego jako akumulacja.

Analizujemy również, co się stanie, jeśli dopływ kartonów zostanie przerwany w połowie liczenia. Definiujemy, kiedy wstrzymać podawanie saszetek i co zrobić z już zliczonymi torebkami po wznowieniu produkcji. Jeśli potrzebujesz automatycznego formowania i zamykania kartonów, możemy uwzględnić w zakresie naszych usług formowarkę i zaklejarkę kartonów. system pakowania końcowego .

Co należy nam przesłać w celu sprawdzenia opakowania walizki

Zacznij od wypełnionego woreczka, podaj wymiary wewnętrzne opakowania transportowego oraz zdjęcie lub szkic przedstawiający, jak chcesz ułożyć worki. Podaj liczbę woreczków w opakowaniu, typową wydajność pakowania oraz krótki film z aktualnego rozładowania. Dzięki tym informacjom będziemy mogli określić, gdzie należy podłączyć sekcję pakowania i co przetestować na Twoich próbkach.

Wyślij szczegóły dotyczące saszetki i etui do Smart Weigh .