Paano Namin Iniimpake ang mga Stand-Up Pouch nang Patayo sa mga Shipping Case

Sa maraming linya ng packaging ng pouch, mano-mano pa rin binubuksan at binubuo ng mga operator ang mga shipping case, ikinakarga nang patayo ang mga pouch, at tinatakan ang mga napunong case. Ang ilang planta ay gumagamit ng case sealer para sa huling hakbang. Maaari naming i-automate ang lahat ng tatlong hakbang gamit ang isang case erector, isang pouch case packer, at isang awtomatikong case sealer.

Ang isang stand-up pouch ay maaaring ilagay nang tuwid sa isang istante at hindi matitinag kapag tumama ito sa gilid ng isang shipping case. Sa Smart Weigh, inaayos at binibilang namin ang mga selyadong pouch, bumubuo ng isang kumpletong grupo, at ginagabayan ang grupong iyon papasok sa case nang nakababa ang mga base ng pouch. Ang paglilipat ay nagpapanatili sa mga pouch na patayo hanggang sa mailagay ang mga ito sa case.

Limang supot bawat kahon sa isang umiiral na linya ng pag-iimpake

Isang tagagawa ng pagkain sa Russia ang mayroon nang multihead weigher at pouch packing machine na ginagawa. Kami ang nagtustos ng case-packing section para sa susunod na operasyon ng kagamitang iyon.

Isinaayos namin ang sistema para bilangin ang limang doypack bawat kahon at panatilihing nakatayo ang mga ito habang nagkakarga. Ang sistema ay tumakbo sa humigit-kumulang 6-7 kahon bawat minuto , katumbas ng 30-35 na pouch na nakakarga bawat minuto para sa format na ito.

Ano ang nangyayari sa pagitan ng pouch machine at ng case

Ayusin ang mga selyadong supot para sa pagbibilang. Ang seksyon ng pag-aayos ay naglalagay ng mga natapos na supot sa isang pare-parehong posisyon. Kung ang mga supot ay magkakapatong pagkalabas ng bagger, kailangang paghiwalayin ang mga ito ng infeed upang mabilang ng makina ang bawat isa.

Buuin ang karga ng lalagyan. Binibilang ng makina ang kinakailangang dami at tinitipon ang mga supot ayon sa ayos na tinukoy para sa lalagyan. Sumasang-ayon kami sa pattern ng hanay at, kung saan mahalaga, kung saan dapat humarap ang mga panel sa harap. Ang larawan ng isang maayos na nakaimpake na lalagyan ay kadalasang ang pinakamadaling paraan upang maipakita ang ayos.

Gabayan ang grupo papasok sa lalagyan. Isang mekanikal na paglipat ang naglilipat sa naka-assemble na grupo papunta sa bukas na lalagyan habang pinapanatiling nakatayo ang mga pouch. Ang butas ng lalagyan ay kailangang nakahanay sa grupo upang makapasok ang mga bag nang hindi nasasabit sa gilid. Ang ganitong uri ng pagkarga ay gumagana nang maayos kapag ang mga puno na pouch ay maaaring maipakita nang palagian at ang layout ng lalagyan ay nauulit mula sa isang cycle patungo sa isa pa.

Bakit kami humihingi ng mga puno nang supot at isang aktwal na lalagyan para sa pagpapadala

Maaaring gumamit ang dalawang produkto ng parehong laki ng pouch at kailangan pa rin ng magkaibang setup ng pagkarga. Ang pagpuno ay maaaring magpaumbok sa gitna ng isang pouch habang ang isa naman ay mas malapad sa base. Ang mga pagkakaibang ito ay nakakaapekto sa kung gaano kalaking espasyo ang kailangan ng isang grupo ng mga pouch habang papasok ito sa lalagyan.

Sinusuri namin ang taas, lapad, at kapal ng napunong pouch laban sa magagamit na panloob na sukat ng lalagyan. Kung masyadong maliit ang espasyo, maaaring maipit ang pouch habang papasok ang grupo. Kung masyadong malaki ang espasyo, maaaring sumandal ang mga bag pagkatapos itong matanggal ng transfer. Sinusuri rin namin kung ang mga takip ng lalagyan ay maaaring magsara nang hindi pinipindot ang ibabaw ng mga pouch.

Kung gumagamit ka ng ilang format, magpadala ng mga napunang sample at isang katugmang case para sa bawat isa. Sa panahon ng pagsubok, suriin ang bilang ng pouch, ang posisyon ng pagtayo pagkatapos lumayo ang case mula sa loading station, at ang kondisyon ng mga seal at film. Nagbibigay din ito sa iyo ng pagkakataong makita kung aling mga gabay o setting ang kailangang magbago sa pagitan ng mga format.

Paano kami kumokonekta sa isang umiiral na linya ng pag-iimpake ng pouch

Nagsisimula kami sa punto kung saan lumalabas ang mga selyadong pouch sa iyong makina. Sinusuri namin ang taas ng conveyor, direksyon ng paglalakbay, at ang magagamit na espasyo sa layout ng iyong linya. Isang maikling video ng produksyon ang nagpapakita kung paano lumalabas ang mga pouch sa bagger at kung paano nagbabago ang kanilang pagitan habang tumatakbo ang linya. Inaalam din namin kung paano makakarating ang mga bukas na lalagyan sa loader at kung saan susunod na mapupunta ang mga puno na lalagyan.

Sinusukat namin ang case packer gamit ang output ng mga selyadong pouch na nakakarating dito. Halimbawa, kung ang iyong linya ay nagsusuplay ng 45 pouch kada minuto at nag-iimpake ka ng lima kada kahon, ang loader ay kailangang mag-average ng siyam na kahon kada minuto upang makasabay. Ang maiikling pagsabog at pagkaantala ay nakakatulong upang matukoy kung ang linya ay nangangailangan ng pansamantalang imbakan ng conveyor, na kilala bilang akumulasyon.

Inaalam din namin kung ano ang mangyayari kung ang suplay ng case ay huminto sa kalagitnaan ng isang bilang. Tinutukoy namin kung kailan ihihinto ang pagpapakain ng pouch at kung ano ang gagawin sa mga pouch na nabilang na kapag nagpatuloy ang produksyon. Kung kailangan mo ng awtomatikong pagbuo at pagbubuklod ng case, maaari naming isama ang isang case erector at isang sealer sa saklaw ng sistema ng pag-iimpake sa dulo ng linya .

Ano ang ipapadala sa amin para sa pagsusuri ng pag-iimpake ng kaso

Magsimula sa isang puno na supot, ang mga sukat sa loob ng iyong lalagyan para sa pagpapadala, at isang larawan o sketch kung paano mo gustong ayusin ang mga supot. Isama ang bilang ng mga supot sa bawat lalagyan, ang karaniwang output ng iyong supot, at isang maikling video ng kasalukuyang paglabas. Gamit ang mga detalyeng iyon, matutukoy natin kung saan magkakaugnay ang seksyon ng pag-iimpake ng lalagyan at kung ano ang susubukan gamit ang iyong mga sample.

Ipadala ang mga detalye ng iyong pouch at case sa Smart Weigh .