Oferecemos linhas de máquinas de embalagem com pesagem automática desde 2012.
Em muitas linhas de embalagem de sachês, os operadores ainda abrem e formam as caixas de transporte manualmente, carregam os sachês na vertical e selam as caixas cheias. Algumas fábricas utilizam uma seladora de caixas para a etapa final. Podemos automatizar todas as três etapas com uma formadora de caixas, uma empacotadora de sachês e uma seladora de caixas automática.
Uma embalagem stand-up pode ficar em pé confortavelmente em uma prateleira e ainda assim tombar ao encontrar a borda de uma caixa de transporte. Na Smart Weigh, organizamos e contamos as embalagens seladas, formamos um grupo completo e guiamos esse grupo para dentro da caixa com as bases das embalagens voltadas para baixo. Essa transferência mantém as embalagens na posição vertical até que estejam acomodadas na caixa.
Um fabricante de alimentos na Rússia já possuía uma balança multicabeças e uma máquina de embalagem em sachês em produção. Nós fornecemos a seção de embalagem em caixas para operar a jusante desses equipamentos.
Configuramos o sistema para contar cinco embalagens doypack por caixa e mantê-las em pé durante o carregamento. O sistema operou a uma taxa de aproximadamente 6 a 7 caixas por minuto , o que equivale a 30 a 35 sachês carregados por minuto para este formato.
Organize os pacotes selados para contagem. A seção de organização alinha os pacotes prontos em uma posição uniforme. Se os pacotes estiverem sobrepostos ao saírem da ensacadeira, a entrada precisa espaçá-los para que a máquina possa contar cada um.
Montagem da caixa. A máquina conta a quantidade necessária e agrupa os sachês na disposição especificada para a caixa. Definimos o padrão das fileiras e, quando relevante, a orientação dos painéis frontais. Uma foto de uma caixa corretamente embalada costuma ser a maneira mais fácil de demonstrar a disposição.
Guie o grupo para dentro da caixa. Um sistema de transferência mecânica move o grupo reunido para dentro da caixa aberta, mantendo as embalagens em pé. A abertura da caixa deve estar alinhada com o grupo para que as embalagens possam entrar sem enroscar na borda. Esse tipo de carregamento funciona bem quando as embalagens cheias podem ser apresentadas de forma consistente e o layout da caixa se repete de ciclo para ciclo.
Dois produtos podem usar o mesmo tamanho de embalagem e ainda assim exigir configurações de carregamento diferentes. O conteúdo pode fazer com que uma embalagem fique estufada no meio, enquanto outra fique mais larga na base. Essas diferenças afetam o espaço necessário para um grupo de embalagens ao entrar na caixa.
Verificamos a altura, a largura e a espessura da bolsa cheia em relação às dimensões internas úteis da caixa. Se houver pouco espaço, a bolsa pode enroscar quando o grupo entrar. Se houver muito espaço, as bolsas podem inclinar-se após a transferência. Também verificamos se as abas da caixa fecham sem pressionar a parte superior das bolsas.
Se você trabalha com vários formatos, envie amostras preenchidas e uma caixa correspondente para cada um. Durante um teste, verifique a quantidade de envelopes, a posição da caixa após ela se afastar da estação de carregamento e a condição das selagens e do filme. Isso também lhe dará a oportunidade de ver quais guias ou configurações precisam ser alteradas entre os formatos.
Começamos no ponto em que os pacotes selados saem da sua máquina. Verificamos a altura da esteira, o sentido de deslocamento e o espaço disponível no layout da sua linha. Um breve vídeo de produção mostra como os pacotes saem da ensacadeira e como o espaçamento entre eles muda ao longo da linha. Também definimos como as embalagens abertas chegarão ao carregador e para onde as embalagens cheias irão em seguida.
Dimensionamos a empacotadora de caixas com base na produção de embalagens seladas que chegam até ela. Por exemplo, se sua linha fornece 45 embalagens por minuto e você embala cinco por caixa, a alimentadora precisa processar uma média de nove caixas por minuto para manter o ritmo. Picos curtos e interrupções ajudam a determinar se a linha precisa de armazenamento temporário em esteira transportadora, conhecido como acumulação.
Também definimos o que acontece se o fornecimento de caixas for interrompido no meio da contagem. Definimos quando pausar a alimentação de embalagens e o que fazer com as embalagens já contadas quando a produção for retomada. Se você precisar de formação e selagem automática de caixas, podemos incluir uma formadora e uma seladora de caixas no escopo do projeto. sistema de embalagem de fim de linha .
Comece com um sachê cheio, as dimensões internas da sua caixa de transporte e uma foto ou esboço de como você deseja que os sachês sejam organizados. Inclua o número de sachês por caixa, sua produção usual de sachês e um breve vídeo da descarga atual. Com esses detalhes, podemos identificar onde a seção de embalagem se encaixaria e o que testar com suas amostras.
Envie os detalhes da sua bolsa e estojo para a Smart Weigh. .
A Smart Weigh é líder global em sistemas de pesagem de alta precisão e embalagens integradas, com a confiança de mais de 1.000 clientes e mais de 2.000 linhas de embalagem em todo o mundo. Com suporte local na Indonésia, Europa, EUA e Emirados Árabes Unidos , oferecemos soluções completas para linhas de embalagem, desde a alimentação até a paletização.
Link rápido
Máquina de embalagem