Oferim línies de màquines d'envasat amb pesatge automàtic des del 2012
Com embalem les bosses verticals en caixes d'enviament
En moltes línies d'envasat de bosses, els operadors encara obren i formen les caixes d'enviament a mà, carreguen les bosses en posició vertical i segellen les caixes plenes. Algunes plantes utilitzen una segelladora de caixes per al pas final. Podem automatitzar els tres passos amb una formadora de caixes, una envasadora de caixes i una segelladora de caixes automàtica.
Una bossa vertical pot estar col·locada en posició vertical sobre un prestatge i, tot i així, bolcar-se quan toca la vora d'una caixa d'enviament. A Smart Weigh, organitzem i comptem les bosses segellades, formem un grup complet i guiem aquest grup cap a la caixa amb les bases de les bosses cap avall. La transferència manté les bosses en posició vertical fins que s'asseuen a la caixa.
Cinc bosses per caixa en una línia d'envasament existent
Un fabricant d'aliments a Rússia ja tenia una pesadora multicapçal i una màquina d'envasar bosses en producció. Vam subministrar la secció d'envasat de caixes per funcionar aigües avall d'aquest equip.
Vam configurar el sistema per comptar cinc doypacks per caixa i mantenir-los drets durant la càrrega. El sistema va funcionar aproximadament a 6-7 caixes per minut , equivalent a 30-35 bosses carregades per minut per a aquest format.
Què passa entre la màquina de fer bosses i l'estoig
Col·loqueu les bosses segellades per al recompte. La secció de col·locació porta les bosses acabades a una posició consistent. Si les bosses se superposen en sortir de l'ensacadora, l'alimentació ha d'espaiar-les perquè la màquina pugui comptar cadascuna.
Construïu la càrrega de la caixa. La màquina compta la quantitat necessària i recull les bosses en la disposició especificada per a la caixa. Acordem el patró de files i, quan importa, la direcció que han d'orientar els panells frontals. Una foto d'una caixa correctament empaquetada sovint és la manera més fàcil de mostrar la disposició.
Guieu el grup cap a l'interior de la caixa. Una transferència mecànica mou el grup muntat cap a l'interior de la caixa oberta mentre manté les bosses dretes. L'obertura de la caixa ha d'alinear-se amb el grup perquè les bosses puguin entrar sense enganxar-se a la vora. Aquest tipus de càrrega funciona bé quan les bosses plenes es poden presentar de manera consistent i la disposició de la caixa es repeteix de cicle a cicle.
Per què demanem bosses plenes i una caixa d'enviament real
Dos productes poden utilitzar la mateixa mida de bossa i encara necessitar configuracions de càrrega diferents. L'ompliment pot fer que una bossa sobresurti al mig mentre que una altra s'eixampla a la base. Aquestes diferències afecten l'espai que necessita un grup de bosses quan entra a la caixa.
Comprometem l'alçada, l'amplada i el gruix de la bossa plena amb les dimensions interiors útils de la caixa. Si hi ha massa poc espai, la bossa es pot enganxar a mesura que el grup entra. Si hi ha massa espai, les bosses es poden inclinar després que la transferència les alliberi. També comprovem que les solapes de la caixa es puguin tancar sense pressionar la part superior de les bosses.
Si feu servir diversos formats, envieu mostres omplertes i una caixa corresponent per a cadascuna. Durant una prova, comproveu el nombre de bosses, la posició vertical després que la caixa s'allunyi de l'estació de càrrega i l'estat dels segells i la pel·lícula. Això també us dóna l'oportunitat de veure quines guies o configuracions cal canviar entre els formats.
Com ens connectem a una línia d'embalatge de bosses existent
Comencem al punt on les bosses segellades surten de la vostra màquina. Comprovem l'alçada del transportador, la direcció del desplaçament i l'espai disponible a la vostra línia. Un breu vídeo de producció mostra com les bosses surten de l'ensacadora i com canvia el seu espaiat a mesura que la línia funciona. També establim com arribaran les caixes obertes al carregador i on van a continuació les caixes plenes.
Dimensionem l'encaixadora utilitzant la producció de bosses segellades que hi arriben. Per exemple, si la vostra línia subministra 45 bosses per minut i en empaqueteu cinc per caixa, el carregador necessita una mitjana de nou caixes per minut per mantenir el ritme. Les ràfegues curtes i les interrupcions ajuden a determinar si la línia necessita un emmagatzematge temporal en cinta transportadora, conegut com a acumulació.
També treballem què passa si el subministrament de caixes s'atura a la meitat d'un recompte. Definim quan cal pausar l'alimentació de bosses i què cal fer amb les bosses ja comptades quan es reprengui la producció. Si necessiteu la formació i el segellat automàtics de caixes, podem incloure una formadora de caixes i una segelladora en l'abast del servei. sistema d'envasament de final de línia .
Què ens heu d'enviar per a una revisió d'embalatge de caixes
Comença amb una bossa plena, les dimensions interiors de la teva caixa d'enviament i una foto o un esbós de com vols que les bosses estiguin disposades. Inclou el nombre de bosses per caixa, la teva producció habitual de bosses i un vídeo curt de la descàrrega actual. Amb aquests detalls, podem identificar on es connectaria la secció d'embalatge de caixes i què provarem amb les teves mostres.
Smart Weigh és un líder mundial en pesatge d'alta precisió i sistemes d'embalatge integrats, amb la confiança de més de 1.000 clients i més de 2.000 línies d'embalatge a tot el món. Amb suport local a Indonèsia, Europa, EUA i Emirats Àrabs Units , oferim solucions de línies d'embalatge clau en mà, des de l'alimentació fins a la paletització.
Enllaç ràpid
Màquina d'embalatge