Op veel verpakkingslijnen voor zakjes openen en vormen operators de verzenddozen nog steeds handmatig, plaatsen ze de zakjes rechtop en sluiten ze de gevulde dozen af. Sommige fabrieken gebruiken een dozenafsluitmachine voor de laatste stap. Wij kunnen alle drie de stappen automatiseren met een dozenopzetmachine, een zakjesverpakkingsmachine en een automatische dozenafsluitmachine.
Een staand zakje kan recht op een plank staan en toch omvallen wanneer het de rand van een verzenddoos raakt. Bij Smart Weigh sorteren en tellen we de verzegelde zakjes, vormen we een complete groep en begeleiden we die groep in de doos met de onderkant van de zakjes naar beneden. Tijdens het transport blijven de zakjes rechtop staan totdat ze in de doos zijn geplaatst.
Een voedingsmiddelenfabrikant in Rusland had al een meerkoppige weegmachine en een zakverpakkingsmachine in gebruik. Wij leverden de verpakkingseenheid voor dozen, die na deze machines werd ingezet.
We hebben het systeem zo ingesteld dat het vijf doypacks per doos telt en deze rechtop houdt tijdens het laden. Het systeem verwerkte ongeveer 6-7 dozen per minuut , wat neerkomt op 30-35 zakjes die per minuut werden geladen voor dit formaat.
De gesealde zakjes worden klaargelegd voor het tellen. In het sorteergedeelte worden de afgewerkte zakjes in een consistente positie gebracht. Als de zakjes elkaar overlappen na het vullen van de verpakking, moet de invoer ze uit elkaar plaatsen zodat de machine ze allemaal kan tellen.
De doos wordt gevuld. De machine telt de benodigde hoeveelheid af en verzamelt de zakjes in de voor de doos gespecificeerde volgorde. We spreken het rijpatroon af en, waar nodig, de richting waarin de voorpanelen moeten wijzen. Een foto van een correct gevulde doos is vaak de gemakkelijkste manier om de indeling te illustreren.
Leid de groep in de doos. Een mechanisch transportmechanisme verplaatst de samengestelde groep in de open doos, terwijl de zakjes rechtop blijven staan. De opening van de doos moet precies aansluiten op de groep, zodat de zakjes erin kunnen zonder aan de rand te blijven haken. Dit type laden werkt goed wanneer de gevulde zakjes consistent kunnen worden aangeleverd en de doosindeling zich herhaalt bij elke cyclus.
Twee producten kunnen dezelfde maat pouch gebruiken, maar toch een verschillende laadmethode vereisen. Door de vulling kan de ene pouch in het midden bol staan, terwijl de andere aan de onderkant breder is. Deze verschillen beïnvloeden hoeveel ruimte een groep pouches nodig heeft om in de doos te passen.
We controleren de hoogte, breedte en dikte van de gevulde tas ten opzichte van de bruikbare binnenafmetingen van de koffer. Te weinig ruimte en een tas kan blijven haken wanneer de groep erin gaat. Te veel ruimte en de tassen kunnen scheef gaan staan nadat ze zijn losgelaten. We controleren ook of de kleppen van de koffer kunnen sluiten zonder op de bovenkant van de tassen te drukken.
Als u meerdere formaten gebruikt, stuur dan voor elk formaat gevulde samples en een bijbehorende doos op. Controleer tijdens een proefverpakking het aantal zakjes, de positie van de doos nadat deze van het laadstation is verwijderd, en de staat van de sluitingen en de folie. Dit geeft u ook de mogelijkheid om te zien welke richtlijnen of instellingen tussen de formaten moeten worden aangepast.
We beginnen bij het punt waar de gesealde zakjes uw machine verlaten. We controleren de hoogte van de transportband, de rijrichting en de beschikbare ruimte op uw lijnindeling. Een korte productievideo laat zien hoe de zakjes de verpakkingsmachine verlaten en hoe de afstand ertussen verandert tijdens de productie. We bepalen ook hoe geopende dozen de lader bereiken en waar gevulde dozen vervolgens naartoe gaan.
We bepalen de grootte van de dozenverpakkingsmachine aan de hand van de hoeveelheid verzegelde zakjes die de machine bereikt. Als uw lijn bijvoorbeeld 45 zakjes per minuut levert en u vijf zakjes per doos verpakt, moet de machine gemiddeld negen dozen per minuut verwerken om gelijke tred te houden. Korte pieken en onderbrekingen helpen bepalen of de lijn tijdelijke opslag op de transportband nodig heeft, ook wel accumulatie genoemd.
We bespreken ook wat er gebeurt als de aanvoer van dozen halverwege een telling stopt. We bepalen wanneer de aanvoer van zakjes moet worden gepauzeerd en wat er moet gebeuren met de reeds getelde zakjes wanneer de productie wordt hervat. Als u automatische doosvorming en -sluiting nodig heeft, kunnen we een doosopzetmachine en een sluitmachine in het pakket opnemen. eindverpakkingssysteem .
Begin met een gevuld zakje, de binnenafmetingen van uw verzenddoos en een foto of schets van hoe u de zakjes wilt rangschikken. Vermeld het aantal zakjes per doos, uw gebruikelijke productiecapaciteit en een korte video van de huidige lossing. Met deze gegevens kunnen we bepalen waar het gedeelte voor het verpakken in de doos moet worden aangesloten en wat we met uw monsters moeten testen.
Smart Weigh is een wereldleider in uiterst nauwkeurige weeg- en geïntegreerde verpakkingssystemen, vertrouwd door meer dan 1.000 klanten en meer dan 2.000 verpakkingslijnen wereldwijd. Met lokale ondersteuning in Indonesië, Europa, de VS en de VAE leveren we complete verpakkingslijnoplossingen, van aanvoer tot palletisering.
Snelkoppeling
Verpakkingsmachine