ஷிப்பிங் பெட்டிகளில் ஸ்டாண்ட்-அப் பைகளை நிமிர்ந்து நிற்க வைப்பது எப்படி

பல பவுச் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி வரிசைகளில், பணியாளர்கள் இன்றும் ஷிப்பிங் கேஸ்களைக் கையால் திறந்து வடிவமைத்து, பவுச்களை நேராக நிமிர்த்தி வைத்து, நிரப்பப்பட்ட கேஸ்களை மூடி முத்திரையிடுகின்றனர். சில ஆலைகள் இறுதிப் படிக்கு கேஸ் சீலரைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு கேஸ் எரக்டர், ஒரு பவுச் கேஸ் பேக்கர் மற்றும் ஒரு தானியங்கி கேஸ் சீலர் ஆகியவற்றைக் கொண்டு இந்த மூன்று படிகளையும் நம்மால் தானியக்கமாக்க முடியும்.

ஒரு நிமிர்ந்து நிற்கும் பை அலமாரியில் நேராக நின்றாலும், அது ஒரு அனுப்பும் பெட்டியின் விளிம்பைத் தொடும்போது கவிழ்ந்துவிடும். ஸ்மார்ட் வெய்யில், நாங்கள் சீல் செய்யப்பட்ட பைகளை வரிசைப்படுத்தி எண்ணி, ஒரு முழுமையான குழுவாக உருவாக்கி, பைகளின் அடிப்பகுதிகள் கீழ்நோக்கி இருக்கும்படி அந்தக் குழுவைப் பெட்டிக்குள் செலுத்துகிறோம். இந்தப் பைகள் பெட்டியில் சரியாகப் பொருந்தும் வரை, அவற்றை நேராக நிமிர்ந்து நிற்க வைக்கின்றன.

ஏற்கனவே உள்ள பேக்கிங் வரிசையில் ஒரு பெட்டிக்கு ஐந்து பைகள்

ரஷ்யாவில் உள்ள ஒரு உணவு உற்பத்தியாளரிடம் ஏற்கனவே பலமுனை எடை பார்க்கும் இயந்திரமும், பைகளில் பொதி கட்டும் இயந்திரமும் உற்பத்தியில் இருந்தன. அந்த உபகரணங்களுக்கு அடுத்தபடியாக இயங்குவதற்காக, நாங்கள் பெட்டிகளில் பொதி கட்டும் பிரிவை வழங்கினோம்.

ஒவ்வொரு பெட்டிக்கும் ஐந்து டோய்பேக்குகளை எண்ணி, ஏற்றும்போது அவற்றை நிமிர்ந்து நிற்க வைக்குமாறு நாங்கள் கணினியமைப்பை உள்ளமைத்தோம். இந்த அமைப்பு நிமிடத்திற்குச் சுமார் 6–7 பெட்டிகள் என்ற வேகத்தில் இயங்கியது, இது இந்த வடிவத்திற்கு நிமிடத்திற்கு 30–35 பைகள் ஏற்றப்படுவதற்குச் சமமாகும்.

பவுச் இயந்திரத்திற்கும் கேஸுக்கும் இடையில் என்ன நடக்கிறது

எண்ணுவதற்காக மூடப்பட்ட பைகளை வரிசைப்படுத்துங்கள். வரிசைப்படுத்தும் பகுதி, முடிக்கப்பட்ட பைகளை ஒரு சீரான நிலைக்குக் கொண்டுவருகிறது. பைகள் நிரப்பும் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே வரும்போது அவை ஒன்றுடன் ஒன்று மேற்பொருந்தினால், இயந்திரம் ஒவ்வொன்றையும் எண்ணுவதற்கு ஏதுவாக, உள்ளீட்டுப் பகுதி அவற்றுக்கு இடையே இடைவெளி விட வேண்டும்.

பெட்டிச் சுமையை உருவாக்குங்கள். இயந்திரம் தேவையான அளவை எண்ணி, பெட்டிக்காகக் குறிப்பிடப்பட்ட வரிசையில் பைகளைச் சேகரிக்கிறது. வரிசை அமைப்பையும், முக்கியமான இடங்களில், முன்பக்கப் பலகைகள் எந்தத் திசையை நோக்கி இருக்க வேண்டும் என்பதையும் நாம் ஒப்புக்கொள்கிறோம். சரியாக அடுக்கப்பட்ட ஒரு பெட்டியின் புகைப்படம், அந்த அமைப்பைக் காண்பிப்பதற்கான எளிமையான வழியாகப் பெரும்பாலும் அமைகிறது.

குழுவைப் பெட்டிக்குள் வழிநடத்துங்கள். ஒரு இயந்திர நகர்த்தி, பைகளை நிமிர்ந்து நிற்க வைத்தவாறே, ஒன்றுசேர்க்கப்பட்ட குழுவைத் திறந்த பெட்டிக்குள் நகர்த்துகிறது. பைகள் விளிம்பில் சிக்காமல் உள்ளே நுழைய, பெட்டியின் திறப்பு குழுவுடன் நேர்க்கோட்டில் அமைய வேண்டும். நிரப்பப்பட்ட பைகளைத் தொடர்ச்சியாக வழங்க முடிந்தால் மற்றும் ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் பெட்டியின் அமைப்பு மீண்டும் மீண்டும் வந்தால், இந்த வகை ஏற்றுதல் முறை சிறப்பாகச் செயல்படும்.

நிரப்பப்பட்ட பைகளையும் உண்மையான விநியோகப் பெட்டியையும் நாங்கள் ஏன் கேட்கிறோம்

இரண்டு பொருட்கள் ஒரே அளவுள்ள பையைப் பயன்படுத்தினாலும், அவற்றுக்கு வெவ்வேறு ஏற்றும் அமைப்புகள் தேவைப்படலாம். உள்ளே நிரப்பப்படும் பொருள், ஒரு பையை நடுவில் உப்பச் செய்யக்கூடும், அதே சமயம் மற்றொரு பையின் அடிப்பகுதி அகலமாக அமையலாம். இந்த வேறுபாடுகள், ஒரு குழுவாக உள்ள பைகள் பெட்டிக்குள் நுழையும்போது அவற்றுக்குத் தேவைப்படும் இடத்தின் அளவைப் பாதிக்கின்றன.

நிரப்பப்பட்ட பையின் உயரம், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றை, பெட்டியின் பயன்படுத்தக்கூடிய உட்புற அளவுகளுடன் ஒப்பிட்டுச் சரிபார்க்கிறோம். இடைவெளி மிகவும் குறைவாக இருந்தால், குழு உள்ளே செல்லும்போது பை எதிலும் சிக்கிக்கொள்ளக்கூடும். அதிக இடம் இருந்தால், இடமாற்றம் முடிந்ததும் பைகள் ஒருபுறம் சாயக்கூடும். மேலும், பெட்டியின் மூடிகள் பைகளின் மேற்புறத்தில் அழுத்தம் கொடுக்காமல் மூடுகின்றனவா என்பதையும் நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம்.

நீங்கள் பல ஃபார்மேட்களைப் பயன்படுத்தினால், நிரப்பப்பட்ட மாதிரிகளையும், ஒவ்வொன்றிற்கும் பொருத்தமான ஒரு உறையையும் அனுப்புங்கள். ஒரு சோதனையின் போது, ​​பைகளின் எண்ணிக்கை, ஏற்றுதல் நிலையத்திலிருந்து உறை நகர்ந்த பிறகு அதன் நிற்கும் நிலை, மற்றும் சீல்கள் மற்றும் ஃபிலிமின் நிலை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். ஃபார்மேட்களுக்கு இடையில் எந்த வழிகாட்டிகள் அல்லது அமைப்புகளை மாற்ற வேண்டும் என்பதைக் கண்டறியவும் இது உங்களுக்கு ஒரு வாய்ப்பை அளிக்கிறது.

ஏற்கனவே உள்ள பவுச் பேக்கிங் லைனுடன் நாம் எவ்வாறு இணைகிறோம்

சீல் செய்யப்பட்ட பைகள் உங்கள் இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறும் இடத்திலிருந்து நாங்கள் தொடங்குகிறோம். கன்வேயரின் உயரம், அது செல்லும் திசை மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி வரிசை அமைப்பில் உள்ள காலி இடம் ஆகியவற்றை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். பைகள் பேக்கர் இயந்திரத்தை விட்டு எவ்வாறு வெளியேறுகின்றன என்பதையும், உற்பத்தி வரிசை இயங்கும்போது அவற்றின் இடைவெளி எவ்வாறு மாறுகிறது என்பதையும் ஒரு சிறிய உற்பத்தி வீடியோ காட்டுகிறது. மேலும், திறந்த பெட்டிகள் லோடரை எவ்வாறு சென்றடையும் என்பதையும், நிரப்பப்பட்ட பெட்டிகள் அடுத்து எங்கு செல்லும் என்பதையும் நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம்.

கேஸ் பேக்கரின் அளவை, அதை வந்தடையும் சீல் செய்யப்பட்ட பைகளின் வெளியீட்டைக் கொண்டு நாங்கள் தீர்மானிக்கிறோம். உதாரணமாக, உங்கள் உற்பத்தி வரிசை நிமிடத்திற்கு 45 பைகளை வழங்கினால், நீங்கள் ஒரு கேஸில் ஐந்து பைகளை பேக் செய்யும்போது, ​​அந்த வேகத்திற்கு ஈடுகொடுக்க லோடர் நிமிடத்திற்கு சராசரியாக ஒன்பது கேஸ்களை பேக் செய்ய வேண்டும். குறுகிய நேர திடீர் உற்பத்தி அதிகரிப்புகளும் தடங்கல்களும், உற்பத்தி வரிசைக்கு தற்காலிக கன்வேயர் சேமிப்பு (அதாவது, குவிப்பு) தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவுகின்றன.

கணக்கெடுப்பின் பாதியிலேயே பெட்டி விநியோகம் நின்றுவிட்டால் என்ன நடக்கும் என்பதையும் நாங்கள் ஆராய்ந்து பார்க்கிறோம். பை விநியோகத்தை எப்போது இடைநிறுத்துவது, உற்பத்தி மீண்டும் தொடங்கும் போது ஏற்கனவே எண்ணப்பட்ட பைகளை என்ன செய்வது என்பதையும் நாங்கள் வரையறுக்கிறோம். உங்களுக்குத் தானியங்கி பெட்டி உருவாக்கம் மற்றும் மூடுதல் தேவைப்பட்டால், இந்தச் சேவையின் வரம்பில் ஒரு பெட்டி நிமிர்விப்பான் (case erector) மற்றும் ஒரு மூடும் கருவியையும் (sealer) நாங்கள் சேர்க்க முடியும். இறுதி வரிசை பேக்கேஜிங் அமைப்பு .

பெட்டி பொதிதல் மதிப்பாய்விற்காக எங்களுக்கு என்ன அனுப்ப வேண்டும்

நிரப்பப்பட்ட ஒரு பை, உங்கள் அனுப்பும் பெட்டியின் உட்புற அளவுகள், மற்றும் பைகளை நீங்கள் எவ்வாறு அடுக்க விரும்புகிறீர்கள் என்பதற்கான ஒரு புகைப்படம் அல்லது வரைபடம் ஆகியவற்றுடன் தொடங்கவும். ஒரு பெட்டிக்கு எத்தனை பைகள் இருக்க வேண்டும், உங்கள் வழக்கமான பை வெளியீடு, மற்றும் தற்போதைய வெளியேற்றத்தின் ஒரு சிறிய காணொளி ஆகியவற்றையும் சேர்க்கவும். அந்த விவரங்களைக் கொண்டு, பெட்டி-அடைப்புப் பகுதி எங்கு இணைக்கப்படும் என்பதையும், உங்கள் மாதிரிகளைக் கொண்டு எதைச் சோதிக்க வேண்டும் என்பதையும் எங்களால் கண்டறிய முடியும்.

உங்கள் பை மற்றும் பெட்டியின் விவரங்களை ஸ்மார்ட் வெய்க்கு அனுப்பவும். .