Ofrecemos líneas de máquinas de envasado con pesaje automático desde 2012.
Cómo embalamos las bolsas con base plana en posición vertical en las cajas de envío
En muchas líneas de envasado de bolsas, los operarios aún abren y forman las cajas de envío manualmente, colocan las bolsas en posición vertical y sellan las cajas llenas. Algunas plantas utilizan una selladora de cajas para el paso final. Podemos automatizar los tres pasos con una formadora de cajas, una empaquetadora de bolsas y una selladora de cajas automática.
Una bolsa de pie puede permanecer estable en un estante y aun así volcarse al chocar con el borde de una caja de envío. En Smart Weigh, organizamos y contamos las bolsas selladas, formamos un grupo completo y lo introducimos en la caja con la base hacia abajo. El proceso de transferencia mantiene las bolsas en posición vertical hasta que se colocan dentro de la caja.
Cinco bolsas por caja en una línea de envasado existente
Un fabricante de alimentos en Rusia ya tenía en producción una pesadora multicabezal y una máquina de envasado en bolsas. Nosotros suministramos la sección de empaquetado para que funcionara después de ese equipo.
Configuramos el sistema para que contara cinco bolsas doypack por caja y las mantuviera de pie durante la carga. El sistema funcionó a aproximadamente 6-7 cajas por minuto , lo que equivale a 30-35 bolsas cargadas por minuto para este formato.
¿Qué sucede entre la máquina de bolsas y la caja?
Coloque las bolsas selladas para su conteo. La sección de colocación las sitúa en una posición uniforme. Si las bolsas se superponen al salir de la embolsadora, la entrada debe separarlas para que la máquina pueda contarlas.
Se prepara la caja. La máquina cuenta la cantidad necesaria y coloca las bolsas en la disposición especificada para la caja. Acordamos el patrón de filas y, cuando corresponde, la orientación de los paneles frontales. Una foto de una caja correctamente preparada suele ser la forma más sencilla de mostrar la disposición.
Guíe el grupo hacia el interior de la caja. Un sistema de transferencia mecánica introduce el grupo ensamblado en la caja abierta, manteniendo las bolsas en posición vertical. La abertura de la caja debe coincidir con el grupo para que las bolsas entren sin engancharse en el borde. Este tipo de carga funciona bien cuando las bolsas llenas se presentan de forma consistente y la disposición de la caja se repite en cada ciclo.
Por qué solicitamos bolsas llenas y una caja de envío propiamente dicha
Dos productos pueden usar bolsas del mismo tamaño y aun así requerir configuraciones de carga diferentes. El llenado puede hacer que una bolsa se abulte en el centro, mientras que otra se ensanche en la base. Estas diferencias afectan el espacio que necesita un grupo de bolsas al entrar en la caja.
Verificamos la altura, el ancho y el grosor de la bolsa llena en comparación con las dimensiones interiores útiles de la maleta. Si el espacio es demasiado reducido, la bolsa puede engancharse al introducir el grupo. Si es demasiado amplio, las bolsas pueden inclinarse tras liberarlas. También comprobamos que las solapas de la maleta se cierren sin presionar la parte superior de las bolsas.
Si utiliza varios formatos, envíe muestras llenas y una caja correspondiente para cada uno. Durante la prueba, verifique la cantidad de bolsas, la posición de la caja después de que se aleje de la estación de carga y el estado de los sellos y la película. Esto también le permitirá ver qué guías o ajustes deben modificarse entre formatos.
Cómo nos conectamos a una línea de envasado de bolsas existente
Comenzamos en el punto donde las bolsas selladas salen de su máquina. Verificamos la altura de la cinta transportadora, la dirección de desplazamiento y el espacio disponible en el diseño de su línea. Un breve video de producción muestra cómo las bolsas salen de la ensacadora y cómo cambia su espaciado a medida que avanza la línea. También determinamos cómo llegarán las cajas abiertas al cargador y adónde irán las cajas llenas a continuación.
Dimensionamos la empacadora de cajas según la cantidad de bolsas selladas que recibe. Por ejemplo, si su línea suministra 45 bolsas por minuto y empaca cinco por caja, la cargadora necesita procesar un promedio de nueve cajas por minuto para mantener el ritmo. Las interrupciones y los picos de producción ayudan a determinar si la línea necesita almacenamiento temporal en la cinta transportadora, lo que se conoce como acumulación.
También analizamos qué sucede si el suministro de cajas se detiene a la mitad de un conteo. Definimos cuándo pausar la alimentación de bolsas y qué hacer con las bolsas ya contadas cuando se reanuda la producción. Si necesita la formación y el sellado automáticos de cajas, podemos incluir una formadora de cajas y una selladora en el alcance del servicio. sistema de envasado de final de línea .
¿Qué enviarnos para una revisión del embalaje de la caja?
Comience con una bolsa llena, las dimensiones internas de su caja de envío y una foto o boceto de cómo desea que se organicen las bolsas. Incluya la cantidad de bolsas por caja, su producción habitual de bolsas y un breve video de la descarga actual. Con estos detalles, podremos identificar dónde se conectaría la sección de empaquetado de la caja y qué probar con sus muestras.
Smart Weigh es líder mundial en sistemas de pesaje de alta precisión y envasado integrado, con la confianza de más de 1000 clientes y más de 2000 líneas de envasado en todo el mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EE. UU. y Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos soluciones integrales para líneas de envasado, desde la alimentación hasta el paletizado.
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