スタンドアップパウチを輸送ケースに立てて梱包する方法

多くのパウチ包装ラインでは、作業員が手作業で出荷ケースを開封・成形し、パウチを立てて詰め、充填済みのケースを密封しています。一部の工場では、最終工程にケースシーラーを使用しています。当社では、ケース組立機、パウチケースパッカー、自動ケースシーラーを使用することで、これら3つの工程すべてを自動化できます。

自立型パウチは棚にきちんと置けていても、輸送用ケースの端に当たると傾いてしまうことがあります。Smart Weighでは、密封されたパウチを整理して数を数え、グループ分けした後、パウチの底面を下にしてケースに運び込みます。この搬送工程により、パウチはケースに収まるまで直立した状態を保ちます。

既存の梱包ラインで1ケースあたり5袋入り

ロシアのある食品メーカーは既にマルチヘッド計量機とパウチ包装機を稼働させていました。当社はその設備の下流に設置するケース包装セクションを供給しました。

システムを、1ケースあたり5個のドイパックをカウントし、積載中はドイパックを立てた状態に保つように設定しました。システムは1分間に約6～7ケースの速度で稼働し、このフォーマットでは1分間に30～35個のパウチを積載できる計算になります。

パウチ製造機とケースの間で何が起こるのか

密封された袋を計数用に整列させます。整列工程では、完成した袋を一定の位置に並べます。袋が包装機から出てきたときに重なっている場合は、機械が一つ一つ計数できるように、供給部で間隔を調整する必要があります。

ケースに詰める作業を行います。機械が必要な数量を数え、ケースごとに指定された配置でパウチをまとめます。列のパターン、そして重要な場合は前面パネルの向きについて合意します。正しく梱包されたケースの写真は、配置を示す最も簡単な方法となる場合が多いです。

グループをケースに誘導します。機械式搬送装置が、組み立てられたグループを、ポーチを立てた状態に保ちながら、開いたケースへと移動させます。ケースの開口部はグループと一直線になるように調整する必要があり、そうすることで袋が端に引っかかることなくケースに入ることができます。このタイプの積載方法は、充填済みのポーチが常に同じ状態で提示され、ケースのレイアウトがサイクルごとに繰り返される場合に効果的です。

中身の入ったポーチと実際の輸送ケースを要求する理由

同じサイズのパウチを使用しても、2つの製品では異なる充填方法が必要になる場合があります。充填量によって、一方のパウチは中央が膨らみ、もう一方のパウチは底が広くなることがあります。こうした違いは、複数のパウチをケースに収納する際に必要なスペースに影響します。

中身を入れたポーチの高さ、幅、厚みを、ケースの内寸と照らし合わせて確認します。隙間が小さすぎると、ポーチがケースに引っかかってしまう可能性があります。逆に隙間が大きすぎると、搬送後にポーチが傾いてしまう可能性があります。また、ケースのフラップがポーチの上部を圧迫することなく閉じられるかどうかも確認します。

複数のフォーマットで印刷する場合は、それぞれのフォーマットに対応するサンプルとケースを送付してください。試運転中は、パウチ数、ケースがローディングステーションから離れた後の立ち位置、シールとフィルムの状態を確認してください。これにより、フォーマット間で変更が必要なガイドや設定も確認できます。

既存のパウチ包装ラインへの接続方法

密封された袋が機械から出てくる地点から調査を開始します。コンベアの高さ、搬送方向、ラインレイアウト上の利用可能なスペースを確認します。短い製造工程ビデオでは、袋が包装機からどのように出てくるか、ラインの稼働に伴って袋の間隔がどのように変化するかを示します。また、開封済みのケースがローダーにどのように運ばれるか、充填済みのケースが次にどこへ送られるかについても確認します。

ケースパッカーのサイズは、そこに届く密封済みパウチの出力に基づいて決定します。例えば、ラインが毎分45個のパウチを供給し、1ケースあたり5個のパウチを梱包する場合、ローダーは平均して毎分9ケースを処理できる必要があります。短時間の連続供給と中断は、ラインに一時的なコンベア保管（アキュムレーション）が必要かどうかを判断するのに役立ちます。

また、ケースの供給がカウントの途中で停止した場合の対応についても検討します。パウチ供給を一時停止するタイミングと、生産再開時に既にカウント済みのパウチをどう処理するかを定義します。自動ケース成形と密封が必要な場合は、ケース成形機と密封機を範囲に含めることができます。最終工程包装システム。

ケースパッキングレビューのために送付するも​​の

まず、中身を詰めたパウチ、輸送用ケースの内寸、そしてパウチの配置方法を示す写真またはスケッチをご用意ください。ケースあたりのパウチ数、通常のパウチ生産量、現在の排出工程の短い動画も併せてご提供ください。これらの情報をもとに、ケース梱包部をどこに接続すべきか、またサンプルを用いてどのようなテストを行うべきかを特定いたします。

ポーチとケースの詳細をSmart Weighに送信してください。 。