Ponúkame linky na automatické váženie a balenie od roku 2012
Na mnohých baliacich linkách do vreciek operátori stále otvárajú a formujú prepravné škatule ručne, vkladajú vrecká do zvislej polohy a zatvárajú naplnené škatule. Niektoré závody používajú v poslednom kroku uzatvárací stroj na škatule. Všetky tri kroky vieme automatizovať pomocou stavača škatulí, baliča do vreciek a automatického uzatváracieho stroja na škatule.
Stojace vrecko môže stáť rovno na poličke a stále sa prevráti, keď sa dotkne okraja prepravnej škatule. V spoločnosti Smart Weigh usporiadame a spočítame zatavené vrecká, vytvoríme kompletnú skupinu a túto skupinu nasmerujeme do škatule so základňami vreciek smerom nadol. Presun drží vrecká vo zvislej polohe, kým nie sú uložené v škatuli.
Výrobca potravín v Rusku už mal vo výrobe viachlavicovú váhu a baliaci stroj do vreciek. Dodali sme sekciu balenia do kartónov, ktorá bola za týmto zariadením následne riadená.
Systém sme nakonfigurovali tak, aby počítal päť doypackov na kartón a počas nakladania ich udržiaval v polohe. Systém bežal rýchlosťou približne 6 – 7 kartónov za minútu , čo zodpovedá 30 – 35 vreckám naloženým za minútu pre tento formát.
Usporiadajte zatavené vrecká na počítanie. Sekcia usporiadania umiestni hotové vrecká do rovnomernej polohy. Ak sa vrecká pri výstupe z baličky prekrývajú, je potrebné ich od seba oddialiť, aby stroj mohol spočítať každé z nich.
Zostavte množstvo kartónov. Stroj odpočíta požadované množstvo a zhromaždí vrecká v usporiadaní špecifikovanom pre kartón. Dohodneme sa na vzore riadkov a tam, kde je to dôležité, na tom, ktorým smerom majú byť predné panely otočené. Fotografia správne zabaleného kartónu je často najjednoduchší spôsob, ako znázorniť usporiadanie.
Zaveďte skupinu do debny. Mechanický prenos presunie zostavenú skupinu do otvorenej debny, pričom vrecká zostanú stáť. Otvor debny musí byť zarovnaný so skupinou, aby vrecká mohli vstúpiť bez toho, aby sa zachytili o okraj. Tento typ vkladania funguje dobre, keď je možné naplnené vrecká prezentovať konzistentne a rozloženie debny sa opakuje z cyklu na cyklus.
Dva produkty môžu používať vrecko rovnakej veľkosti a stále vyžadovať rôzne nastavenia vkladania. Náplň môže spôsobiť, že jedno vrecko bude v strede vyduté, zatiaľ čo iné bude pri spodnej časti širšie. Tieto rozdiely ovplyvňujú, koľko miesta skupina vreciek potrebuje pri vstupe do puzdra.
Výšku, šírku a hrúbku naplneného vrecka porovnávame s použiteľnými vnútornými rozmermi puzdra. Ak je príliš málo miesta, vrecko sa môže pri vkladaní skupiny zaseknúť. Ak je príliš veľa miesta, vrecká sa môžu po uvoľnení a prenose nakloniť. Taktiež kontrolujeme, či sa chlopne puzdra dajú zatvoriť bez toho, aby tlačili na vrchnú časť vreciek.
Ak používate viacero formátov, pošlite naplnené vzorky a ku každému z nich zodpovedajúce balenie. Počas skúšobnej prevádzky skontrolujte počet vreciek, polohu balenia po odobratí balenia z nakladacej stanice a stav tesnení a fólie. To vám tiež umožní zistiť, ktoré vodiace lišty alebo nastavenia je potrebné medzi formátmi zmeniť.
Začíname v bode, kde zatavené vrecká opúšťajú váš stroj. Skontrolujeme výšku dopravníka, smer pohybu a dostupný priestor na vašej linke. Krátke výrobné video ukazuje, ako vrecká opúšťajú baliaci stroj a ako sa ich rozostupy menia počas chodu linky. Taktiež zisťujeme, ako sa otvorené škatule dostanú k nakladaču a kam ďalej idú naplnené škatule.
Dimenzovanie baličky na základe výkonu zatavených vreciek, ktoré sa k nej dostanú. Napríklad, ak vaša linka dodáva 45 vreciek za minútu a vy balíte päť vreciek na kartón, nakladač musí v priemere dodať deväť krabíc za minútu, aby udržal tempo. Krátke prerušenia a zásahy pomáhajú určiť, či linka potrebuje dočasné uskladnenie na dopravníku, známe ako akumulácia.
Taktiež prepracujeme, čo sa stane, ak sa dodávka krabíc zastaví v polovici počítania. Definujeme, kedy pozastaviť podávanie vreciek a čo robiť s už spočítanými vreckami po obnovení výroby. Ak potrebujete automatické formovanie a uzatváranie krabíc, môžeme do rozsahu dodávky zahrnúť aj stavač krabíc a uzatvárací stroj. systém balenia na konci linky .
Začnite s naplneným vreckom, vnútornými rozmermi vašej prepravnej škatule a fotografiou alebo náčrtom, ako chcete, aby boli vrecká usporiadané. Uveďte počet vreciek na škatuľu, váš obvyklý výkon vreciek a krátke video aktuálneho výboja. Na základe týchto údajov môžeme identifikovať, kde sa bude pripájať časť balenia do škatule a čo sa má s vašimi vzorkami testovať.
Pošlite podrobnosti o vašom vrecku a puzdre spoločnosti Smart Weigh .
Spoločnosť Smart Weigh je svetovým lídrom v oblasti vysoko presných vážiacich a integrovaných baliacich systémov, ktorému dôveruje viac ako 1 000 zákazníkov a viac ako 2 000 baliacich liniek po celom svete. S lokálnou podporou v Indonézii, Európe, USA a Spojených arabských emirátoch dodávame komplexné riešenia baliacich liniek od kŕmenia až po paletizáciu.
E-mail:export@smartweighpack.com
Tel.: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
Adresa: Budova B, Priemyselný park Kunxin, č. 55, Dong Fu Road, mesto Dongfeng, mesto Zhongshan, provincia Guangdong, Čína, 528425