Como embalamos as bolsas de pé en posición vertical en caixas de envío
En moitas liñas de envasado de bolsas, os operadores aínda abren e forman as caixas de envío a man, cargan as bolsas en posición vertical e selan as caixas cheas. Algunhas plantas usan unha seladora de caixas para o paso final. Podemos automatizar os tres pasos cunha formadora de caixas, unha envasadora de bolsas e unha seladora de caixas automática.
Unha bolsa vertical pode colocarse perfectamente nun andel e aínda así inclinarse ao tocar o bordo dunha caixa de envío. En Smart Weigh, organizamos e contamos as bolsas seladas, formamos un grupo completo e guiamos ese grupo cara á caixa coas bases das bolsas cara abaixo. A transferencia mantén as bolsas en posición vertical ata que se asentan na caixa.
Cinco bolsas por caixa nunha liña de envasado existente
Un fabricante de alimentos en Rusia xa tiña unha pesadora multicabezal e unha máquina de envasado de bolsas en produción. Nós subministramos a sección de envasado de caixas para funcionar augas abaixo dese equipo.
Configuramos o sistema para contar cinco doypacks por caixa e mantelos parados durante a carga. O sistema funcionou a unha velocidade aproximada de 6 a 7 caixas por minuto , o que equivale a 30-35 bolsas cargadas por minuto para este formato.
Que ocorre entre a máquina de facer bolsas e a caixa?
Organiza as bolsas seladas para a súa conta. A sección de organización coloca as bolsas acabadas nunha posición consistente. Se as bolsas se solapan ao saír da ensacadora, a alimentación debe separalas para que a máquina poida contalas cada unha.
Crea a carga da caixa. A máquina conta a cantidade necesaria e reúne as bolsas na disposición especificada para a caixa. Acordamos o patrón de filas e, onde importa, a dirección que deben ter os paneis frontais. Unha foto dunha caixa correctamente embalada adoita ser a forma máis sinxela de mostrar a disposición.
Guía o grupo cara á caixa. Unha transferencia mecánica move o grupo montado cara á caixa aberta mantendo as bolsas en pé. A abertura da caixa debe aliñarse co grupo para que as bolsas poidan entrar sen engancharse no bordo. Este tipo de carga funciona ben cando as bolsas cheas se poden presentar de forma consistente e a disposición da caixa repítese dun ciclo a outro.
Por que pedimos bolsas cheas e unha caixa de envío real
Dous produtos poden usar a mesma bolsa de tamaño e aínda así precisar configuracións de carga diferentes. O recheo pode facer que unha bolsa sobresaia no medio mentres que outra se ensanche na base. Esas diferenzas afectan ao espazo que necesita un grupo de bolsas ao entrar na caixa.
Comprobamos a altura, a anchura e o grosor da bolsa chea coas dimensións interiores utilizables da caixa. Se hai pouco espazo libre, a bolsa pode engancharse ao entrar o grupo. Se hai demasiado espazo, as bolsas poden inclinarse despois de que a transferencia as libere. Tamén comprobamos que as solapas da caixa se poidan pechar sen premer na parte superior das bolsas.
Se executas varios formatos, envía mostras cheas e unha caixa correspondente para cada unha. Durante unha proba, comproba o número de bolsas, a posición vertical despois de que a caixa se afaste da estación de carga e o estado dos selos e a película. Isto tamén che dá a oportunidade de ver que guías ou configuracións deben cambiar entre os formatos.
Como nos conectamos a unha liña de envasado de bolsas existente
Comezamos no punto onde as bolsas seladas saen da súa máquina. Comprobamos a altura da cinta transportadora, a dirección de desprazamento e o espazo dispoñible no deseño da súa liña. Un breve vídeo de produción mostra como as bolsas saen da ensacadora e como cambia o seu espazado a medida que avanza a liña. Tamén establecemos como chegarán as caixas abertas ao cargador e onde van as caixas cheas a continuación.
Dimensionamos a encaixadora usando a saída de bolsas seladas que chegan a ela. Por exemplo, se a súa liña subministra 45 bolsas por minuto e vostede encaixa cinco por caixa, o cargador necesita unha media de nove caixas por minuto para manter o ritmo. As ráfagas e interrupcións curtas axudan a determinar se a liña necesita almacenamento temporal na cinta transportadora, coñecido como acumulación.
Tamén traballamos no que ocorre se o subministro de caixas se detén a metade dunha conta. Definimos cando pausar a alimentación de bolsas e que facer coas bolsas xa contadas cando se reanude a produción. Se precisa formación e selado automático de caixas, podemos incluír un formador de caixas e un selador no alcance do servizo. sistema de envasado de fin de liña .
Que nos debes enviar para unha revisión do empaquetado de caixas
Comeza cunha bolsa chea, as dimensións interiores da túa caixa de envío e unha foto ou bosquexo de como queres que estean dispostas as bolsas. Inclúe o número de bolsas por caixa, a túa saída habitual de bolsas e un vídeo curto da descarga actual. Con eses detalles, podemos identificar onde se conectaría a sección de empaquetado de caixas e que probaremos coas túas mostras.
Smart Weigh é líder mundial en sistemas de pesaxe de alta precisión e envasado integrado, no que confían máis de 1.000 clientes e máis de 2.000 liñas de envasado en todo o mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EUA e Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos solucións de liñas de envasado chave en man, desde a alimentación ata a paletización.
Ligazón rápida
Máquina de envasado